一种清洁造纸设备的制作方法

本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种清洁造纸设备。

背景技术：

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。

然而现有的造纸设备用压榨脱水系统仍存在不足之处：首先，大多采用物理挤压法，将物料内部残留的水分挤压排出，脱水的效率和质量较低，不便于物料的脱水加工使用，其次，大多采用整体式结构，不便于压辊高度的调节和固定处理，不便于不同厚度和挤压强度物料的压榨脱水处理。

为此，我们提出一种清洁造纸设备来解决现有技术中存在的问题，设置一组带有吸风装置的输送箱，利用吸风风机配合输送滚轮，将纸张带入烘干腔底部，驱动烘干罩下移，将纸张完全覆盖，进行吸水烘干，提高对纸张的脱水效率的同时，改善脱水效果，适用于不同厚度和挤压强度物料的压榨脱水处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种清洁造纸设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中大多采用物理挤压法，将物料内部残留的水分挤压排出，脱水的效率和质量较低，不便于物料的脱水加工使用，其次，大多采用整体式结构，不便于压辊高度的调节和固定处理，不便于不同厚度和挤压强度物料的压榨脱水处理的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种清洁造纸设备，包括输送箱和烘干组件，所述输送箱设置为空心箱体，所述输送箱内等距阵列有至少八组输送轴，所述输送轴表面均等距阵列有至少六组输送小辊,所述输送小辊的表面设置有滚花层，所述输送箱顶部固定安装有箱盖，所述输送小辊均贯穿于箱盖且延伸至箱盖外部，所述输送小辊最高点高于箱盖上表面0.25mm-0.5mm，八组所述输送轴一端均贯穿于输送箱一侧且延伸至输送箱外部一侧，且输送轴位于输送箱外部一端固定安装有第一齿轮，所述输送箱外壁一侧位于相邻两组第一齿轮之间转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮和相邻两组第一齿轮均啮合，其中一组所述第二齿轮一侧固定连接有第一电机，所述输送箱一侧固定连通有吸风风机；

所述烘干组件包括烘干罩和烘干罩升降组件，所述烘干罩顶部固定安装有热风风机，所述烘干罩升降组件包括两组第二电机，所述输送箱外壁四角对称设置有四组支撑板，其中两组所述支撑板内转动安装有螺套，两组所述螺套内均螺纹连接有升降丝杆，所述升降丝杆和烘干罩固定连接，所述第二电机和螺套传动连接。

优选的，所述输送箱底部固定安装有支腿，所述支腿底部固定安装有调节支脚,所述调节支脚包括调节丝杆，所述调节丝杆上端固定于支腿底部，所述调节丝杆螺纹连接有调节块，所述调节块下端固定有支座，所述调节丝杆螺接于支座内部一端固定连接有限位板。

优选的，所述第二电机的输出轴端和螺套表面均固定安装有同步带轮，两组所述同步带轮通过同步带传动连接。

优选的，所述箱盖内位于输送小辊贯穿位置开设有缺口，所述缺口的开口呈倾斜设置，且缺口的切斜角度和输送小辊的弧度平行设置。

优选的，所述烘干罩顶部位于热风风机安装位置开设有通孔，所述热风风机的出风口和通孔连通设置。

优选的，所述烘干罩内对称设置有压板，所述压板底面设置有海绵板。

优选的，所述压板上表面固定安装有导柱，所述烘干罩内四角均固定安装有导向套，所述导柱滑动安装于导向套内，且导柱和导向套之间固定安装有弹簧。

优选的，两组所述升降丝杆一侧均设置有支撑杆，两组所述支撑杆分别通过直线轴承分别滑动安装于两组支撑板内。

优选的，所述输送箱内插接有隔离板，所述隔离板上表面和下表面均设置有吸水海绵层，所述隔离板一侧设置有挡板，所述挡板和输送箱外表面贴合位置胶接有橡胶垫。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种清洁造纸设备，与现有技术相比，具有以下优点：

设置一组带有吸风装置的输送箱，利用吸风风机配合输送滚轮，将纸张带入烘干腔底部，驱动烘干罩下移，将纸张完全覆盖，进行吸水烘干，提高对纸张的脱水效率的同时，改善脱水效果，适用于不同厚度和挤压强度物料的压榨脱水处理。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的输送箱和升降组件局部俯视结构示意图；

图3为本发明的输送箱侧视结构示意图；

图4为本发明的a部分放大结构示意图；

图5为本发明的调节支脚剖视结构示意图。

图中：1、输送箱；2、烘干组件；201、烘干罩；202、热风风机；3、输送轴；4、输送小辊；6、箱盖；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第一电机；10、烘干罩升降组件；1001、第二电机；1002、支撑板；1003、螺套；1004、升降丝杆；1005、支撑杆；11、吸风风机；12、支腿；13、调节支脚；1301、调节丝杆；1302、调节块；1303、支座；1304、限位板；14、缺口；15、通孔；16、压板；17、海绵板；18、导柱；19、导向套；20、弹簧；21、隔离板；22、吸水海绵层；23、挡板；24、橡胶垫；25、同步带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种清洁造纸设备，包括输送箱1和烘干组件2，所述输送箱1设置为空心箱体，所述输送箱1内等距阵列有至少八组输送轴3，所述输送轴3表面均等距阵列有至少六组输送小辊4,所述输送小辊4的表面设置有滚花层，所述输送箱1顶部固定安装有箱盖6，所述输送小辊4均贯穿于箱盖6且延伸至箱盖6外部，所述输送小辊4最高点高于箱盖6上表面0.25mm-0.5mm，八组所述输送轴3一端均贯穿于输送箱1一侧且延伸至输送箱1外部一侧，且输送轴3位于输送箱1外部一端固定安装有第一齿轮7，所述输送箱1外壁一侧位于相邻两组第一齿轮7之间转动安装有第二齿轮8，所述第二齿轮8和相邻两组第一齿轮7均啮合，其中一组所述第二齿轮8一侧固定连接有第一电机9，所述输送箱1一侧固定连通有吸风风机11，所述箱盖6内位于输送小辊4贯穿位置开设有缺口14，所述缺口14的开口呈倾斜设置，且缺口14的切斜角度和输送小辊4的弧度平行设置。

所述烘干组件2包括烘干罩201和烘干罩升降组件10，所述烘干罩201顶部固定安装有热风风机202，所述烘干罩升降组件10包括两组第二电机1001，所述输送箱1外壁四角对称设置有四组支撑板1002，其中两组所述支撑板1002内转动安装有螺套1003，两组所述螺套1003内均螺纹连接有升降丝杆1004，所述升降丝杆1004和烘干罩201固定连接，所述第二电机1001和螺套1003传动连接，所述第二电机1001的输出轴端和螺套1003表面均固定安装有同步带轮25，两组所述同步带轮25通过同步带传动连接，两组所述升降丝杆1004一侧均设置有支撑杆1005，两组所述支撑杆1005分别通过直线轴承分别滑动安装于两组支撑板1002内。

所述输送箱1底部固定安装有支腿12，所述支腿12底部固定安装有调节支脚13,所述调节支脚13包括调节丝杆1301，所述调节丝杆1301上端固定于支腿12底部，所述调节丝杆1301螺纹连接有调节块1302，所述调节块1302下端固定有支座1303，所述调节丝杆1301螺接于支座1303内部一端固定连接有限位板1304。

所述烘干罩201顶部位于热风风机202安装位置开设有通孔15，所述热风风机202的出风口和通孔15连通设置，所述烘干罩201内对称设置有压板16，所述压板16底面设置有海绵板17，所述压板16上表面固定安装有导柱18，所述烘干罩201内四角均固定安装有导向套19，所述导柱18滑动安装于导向套19内，且导柱18和导向套19之间固定安装有弹簧20。

所述输送箱1内插接有隔离板21，所述隔离板21上表面和下表面均设置有吸水海绵层22，所述隔离板21一侧设置有挡板23，所述挡板23和输送箱1外表面贴合位置胶接有橡胶垫24。

工作原理：本发明通过设置一组带有吸风风机11的输送箱1，使用时，同时启动吸风风机11，利用吸风风机11对纸张进行吸附，同时启动第二电机1001带动螺套1003旋转，从而驱动升降丝杆1004下降，从而驱动烘干罩201下移，将纸张完全覆盖，启动热风风机202对纸张进行吸水烘干，烘干处理后，使第二电机1001反转，抬升烘干罩201，启动第一电机9，驱动输送小辊4旋转，将纸张输送至下一个工序，整个清洁造纸设备对纸张烘干的流程提高了对纸张的脱水效率的同时，改善脱水效果，适用于不同厚度和挤压强度物料的压榨脱水处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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