一种K膜彩印包装袋侧边折叠成型机构的制作方法
本发明涉及折叠装置技术领域,具体为一种k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构。
背景技术:
pvdc涂布膜(化学名称聚偏二氯乙烯)又称pvdc涂复膜、涂覆膜、涂敷膜,简称k膜,即kop(含消光kop)、kpet、kpa、kcpp、kcpe等涂布薄膜。k膜是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料。它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降,也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差,而是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料。k膜在国外已有很长的应用历史。自二十世纪三十年代美国dow化学首先实现工业化生产以来,k膜就已成为高阻隔的代名词,包装业界更是把它称为高阻隔材料的“皇后”、保香保味的“公主”。bopp、bopet、bopa、cpp、cpe等基础薄膜材料一经涂布pvdc胶乳,经特殊加工技术处理即可获得对各种气体杰出的高阻隔性能。由于外国公司对原材料的垄断式供应,国内pvdc胶乳的研制工作一直停滞不前,限制了国内pvdc涂布业的发展。如今,国产pvdc胶乳的成功研制、稳定而多品种的生产,促使国外企业放开对pvdc胶乳的销售,我国pvdc涂布业有了很大的发展;k膜是使用专用设备在各种薄膜材料上涂布一层或多层聚偏二氯乙烯胶乳,从而得到高阻隔性能的薄膜。其优异的阻隔性能主要表现在能成百上千倍地降低氧气透过量,从而大幅度提高了保质期、保香性、保鲜性、耐油性等。而且具有同普通薄膜一样的印刷性能、复合性能,根据需要也可具备双面热封性能。
在专利授权公告号cn204508407u的专利提出的一种用于k膜彩印包装袋侧边折叠装置,所述折叠装置本体安装在包装袋生产流水线上,其特征是,所述本体包括滑动座、叠袋轮、压紧螺母、螺纹杆、滑动杆和定位架,所述滑动座上表面设有固定轴,圆盘状叠袋轮安装在固定轴上,压紧螺母安装在叠袋轮外侧的固定轴上,螺纹杆和滑动杆对称固定在定位架上,且螺纹杆和滑动杆穿过滑动座的侧面,并与固定轴垂直,螺纹杆露出定位架部分设有方便调节叠袋轮位置的调节把手,该专利现多尺寸多规格包装袋的侧边折叠功能,不损伤包装袋,装置结构简单,使用方便直观,适用范围广,使用成本低,成型效果好,该专利在需要调节两个叠袋轮时,需要同时转动两个螺纹杆,转动两个螺纹杆速度不相同时有可能会造成滑动座和螺纹杆出现转动的情况,会造成滑动座或者螺纹杆的损坏,影响该装置的使用寿命。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构,具备可以同时转动两个螺纹杆等优点,解决了现有装置在需要调节两个叠袋轮时,需要同时转动两个螺纹杆,转动两个螺纹杆速度不相同时有可能会造成滑动座和螺纹杆出现转动的情况,会造成滑动座或者螺纹杆的损坏,影响该装置使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现可以同时转动两个螺纹杆目的,本发明提供如下技术方案:一种k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构,包括两个安装板,两个所述安装板相向一次的侧壁均的通过轴承对称转动连接有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆外对称螺纹套设有两个滑动座,两个所述安装板相向一次的侧壁均对称固定连接有两个滑动杆,所述滑动座的侧壁对称开设有两个与滑动杆相互匹配的滑动孔,所述滑动座的侧壁通过螺栓和固定轴转动连接有叠袋轮,所述两个所述螺纹杆的右端均贯穿位于右侧所述安装板的侧壁且固定连接有从动斜齿轮,位于右侧所述安装板的右侧壁对称固定连接有两个固定块,两个所述固定块相向一次的侧壁均通过轴承转动连接有传动轴,所述传动轴的两端均固定连接有与从动斜齿轮相互匹配的传动斜齿轮,位于右侧所述安装板的右侧壁对称固定连接有两个安装框,两个所述安装框的上侧壁均固定连接有横截面为倒l型结构的连接杆,两个所述连接杆相向的一端固定连接有同一个转动筒,所述转动筒的内壁通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的下端固定连接有主动斜齿轮,所述传动轴的杆壁固定连接有与主动斜齿轮相互匹配的控制斜齿轮,所述转动筒的侧壁开设有限位孔,所述限位孔内插接有限位杆,所述转动杆的杆壁开设有多个与限位杆相互匹配的限位槽,所述限位杆伸出限位孔的一端固定连接有拉板,所述拉板和转动筒之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位杆外的第一弹簧。
优选的,两个所述安装板的下侧壁均对称固定连接有两个插筒,所述插筒的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹套接有丝杆,所述丝杆的下端固定连接有放置板,所述螺纹筒的侧壁固定套设有转筒,所述插筒的内壁对称固定连接有两个卡位板,所述丝杆的杆壁对称开设有两个与卡位板相互匹配的卡位槽,所述放置板的下侧壁固定连接有摩擦垫。
优选的,所述转动筒的侧壁固定连接有定位板,所述定位板的侧壁开设有定位孔,所述定位孔内插接有定位销,所述定位销靠近拉板的一端固定连接有主动三角块,所述拉板的上端固定连接有与主动三角块相互匹配的被动三角块,所述定位销远离主动三角块的一端固定连接有支撑板,所述支撑板和定位板之间的侧壁固定连接有同一根套设在定位销外的第二弹簧。
优选的,所述支撑板的侧边对称固定连接有两个滑杆,所述定位板的侧壁对称开设有两个与滑杆相互匹配的滑孔。
优选的,所述拉板的侧壁固定连接有拉环,所述支撑板的侧壁固定连接有把手。
优选的,所述转筒的侧壁固定连接有多个橡胶条。
优选的,所述转动杆远离主动斜齿轮的一端固定连接有转板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构,具备以下有益效果:
1、该k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构,通过安装板、螺纹杆、滑动座、滑动杆、滑动孔、叠袋轮、从动斜齿轮、固定块、传动轴、传动斜齿轮、安装框、连接杆、转动筒、转动杆、传动轴、控制斜齿轮、限位孔、限位杆、限位槽、拉板和第一弹簧,能够同时转动两个螺纹杆同时旋转,避免了转动两个螺纹杆速度不相同时有可能会造成滑动座和螺纹杆出现转动的情况,会造成滑动座或者螺纹杆的损坏,影响该装置的使用寿命。
2、该k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构,通过插筒、螺纹筒、丝杆、放置板、转筒、卡位板、卡位槽和摩擦垫,能够适当的调节该装置的高度,提高了该装置的使用范围。
附图说明
图1为本发明提出的一种k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构结构示意图;
图2为本发明提出的一种k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构中转动筒和转动杆的位置关系示意图;
图3为本发明提出的一种k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构图2中a部的局部结构放大图;
图4为本发明提出的一种k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构插筒的内部结构示意图。
图中:1安装板、2螺纹杆、3滑动座、4滑动杆、5滑动孔、6叠袋轮、7从动斜齿轮、8固定块、9传动轴、10传动斜齿轮、11安装框、12连接杆、13转动筒、14转动杆、15主动斜齿轮、16控制斜齿轮、17限位孔、18限位杆、19限位槽、20拉板、21第一弹簧、22插筒、23螺纹筒、24丝杆、25放置板、26转筒、27卡位板、28卡位槽、29摩擦垫、30定位板、31定位孔、32定位销、33主动三角块、34被动三角块、35支撑板、36第二弹簧、37滑杆、38滑孔、39拉环、40把手、41橡胶条、42转板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构,包括两个安装板1,两个安装板1相向一次的侧壁均的通过轴承对称转动连接有两个螺纹杆2,两个螺纹杆2外对称螺纹套设有两个滑动座3,两个安装板1相向一次的侧壁均对称固定连接有两个滑动杆4,滑动座3的侧壁对称开设有两个与滑动杆4相互匹配的滑动孔5,滑动座3的侧壁通过螺栓和固定轴转动连接有叠袋轮6,两个螺纹杆2的右端均贯穿位于右侧安装板1的侧壁且固定连接有从动斜齿轮7,位于右侧安装板1的右侧壁对称固定连接有两个固定块8,两个固定块8相向一次的侧壁均通过轴承转动连接有传动轴9,传动轴9的两端均固定连接有与从动斜齿轮7相互匹配的传动斜齿轮10,位于右侧安装板1的右侧壁对称固定连接有两个安装框11,两个安装框11的上侧壁均固定连接有横截面为倒l型结构的连接杆12,两个连接杆12相向的一端固定连接有同一个转动筒13,转动筒13的内壁通过轴承转动连接有转动杆14,转动杆14的下端固定连接有主动斜齿轮15,传动轴9的杆壁固定连接有与主动斜齿轮15相互匹配的控制斜齿轮16,转动筒13的侧壁开设有限位孔17,限位孔17内插接有限位杆18,转动杆14的杆壁开设有多个与限位杆18相互匹配的限位槽19,限位杆18伸出限位孔17的一端固定连接有拉板20,拉板20和转动筒13之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位杆18外的第一弹簧21。
两个安装板1的下侧壁均对称固定连接有两个插筒22,插筒22的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒23,螺纹筒23内螺纹套接有丝杆24,丝杆24的下端固定连接有放置板25,螺纹筒23的侧壁固定套设有转筒26,插筒22的内壁对称固定连接有两个卡位板27,丝杆24的杆壁对称开设有两个与卡位板27相互匹配的卡位槽28,放置板25的下侧壁固定连接有摩擦垫29,能够适当的调节该装置的高度,提高了该装置的使用范围。
转动筒13的侧壁固定连接有定位板30,定位板30的侧壁开设有定位孔31,定位孔31内插接有定位销32,定位销32靠近拉板20的一端固定连接有主动三角块33,拉板20的上端固定连接有与主动三角块33相互匹配的被动三角块34,定位销32远离主动三角块33的一端固定连接有支撑板35,支撑板35和定位板30之间的侧壁固定连接有同一根套设在定位销32外的第二弹簧36,能够对拉板20进行限位,避免在转动转动杆14时,限位杆18会造成阻碍。
支撑板35的侧边对称固定连接有两个滑杆37,定位板30的侧壁对称开设有两个与滑杆37相互匹配的滑孔38,避免定位销32转动。
拉板20的侧壁固定连接有拉环39,支撑板35的侧壁固定连接有把手40,方便拉动拉板20和支撑板35。
转筒26的侧壁固定连接有多个橡胶条41,方便转动转筒26。
转动杆14远离主动斜齿轮15的一端固定连接有转板42,方便转动转动杆14。
综上所述,该k膜彩印包装袋侧边折叠成型机构,向远离转动筒13的方向提拉拉板20,使拉板20带动限位杆18脱离限位槽19,通过主动三角块33和被动三角块34的相互配合对拉板20进行限位,然后转动转动杆14,转动杆14通过主动斜齿轮15和控制斜齿轮16的相互配合带动传动轴9旋转,传动轴9通过传动斜齿轮10和从动斜齿轮7的相互配合带动两个螺纹杆2同时旋转,从而控制两个叠袋轮6的距离,该装置能够同时转动两个螺纹杆2同时旋转,避免了转动两个螺纹杆2速度不相同时有可能会造成滑动座3和螺纹杆2出现转动的情况,会造成滑动座3或者螺纹杆2的损坏,影响该装置的使用寿命。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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