制作多重防伪异形盒的模具的制作方法

本实用新型涉及模具装置的技术领域，尤其涉及一种制作多重防伪异形盒的模具。

背景技术：

在印刷行业中，酒盒、抽屉盒等纸盒成型主要靠人工进行成型，通过在输送带两侧的工人进行每项每道工序环节的操作来实行酒盒成型，其生产成本及生产效率低。在现今的社会中，用机械来代替人工劳动完成生产作业，实现机械化是必然之举，机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动、降低生产成本的重要途径。

纸盒包装对商品的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。长方体纸盒制作工艺为将印刷好的面纸(装饰面)与开完槽的底板(如硬底板、白底板、灰底板)进行涂胶贴合，然后将其放在输送带上，输送带的两侧分列有工人，每个工人操作一个工序，做单一的工作，逐步通过人工完成纸盒成型。需要熟练工进行操作，费工费时，且生产效率不高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

基于上述原因，本申请人提出了一种制作多重防伪异形盒的模具。

技术实现要素：

为了满足上述要求，本实用新型的目的在于提供一种制作多重防伪异形盒的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种制作多重防伪异形盒的模具，包括结构框架，安装于结构框架的气动组件，安装于结构框架底部的连接结构，与连接结构固定连接的结构底座，以及设置于结构框架侧面的两块侧面板；

所述结构框架设有用于安装气动组件的贯穿腔，所述连接结构朝向贯穿腔的一端安装有连接组件，所述气动组件安装于贯穿腔并与连接组件密封连接；所述连接结构设有与连接组件连通的通气腔，所述结构底座设有与通气腔连通的通孔以及中心孔，所述通孔安装有具有缓冲部的缓冲组件，所述气动组件用于向中心孔施加负气压从而使多重防伪异形盒的底板吸附于缓冲组件；

所述侧面板设置于结构框架相对的两个侧面，所述侧面板底部与结构底座之间设有容纳腔，所述容纳腔用于安装多重防伪异形盒的底板；

所述缓冲组件相对于通孔至少具有两个位置，所述缓冲组件位于第一位置，所述缓冲组件的缓冲部与结构底座相抵，所述多重防伪异形盒的底板安装于容纳腔，所述中心孔为具有负气压的空间；所述缓冲组件位于第二位置，所述缓冲组件的缓冲部与结构底座具有间距，所述多重防伪异形盒的底板与容纳腔具有间距，所述多重防伪异形盒与模具脱离连接。

在一个可能的实施方式中，所述结构框架为具有倒角的长方体结构。

在一个可能的实施方式中，所述结构框架设有若干t型槽，所述侧面板通过紧固件安装于结构框架。

在一个可能的实施方式中，所述侧面板设有至少两组安装凸起，所述结构框架安装于安装凸起之间的位置。

在一个可能的实施方式中，所述缓冲组件包括柱形主体，安装于柱形主体的吸盘部；所述柱形主体的直径与通孔直径一致，所述吸盘部的轮廓尺寸大于通孔直径。

在一个可能的实施方式中，所述气动组件包括气管，以及设置于结构框架之外的吸气电机。

在一个可能的实施方式中，所述连接组件为气管连接件。

在一个可能的实施方式中，所述结构框架的上端连接有固定块，所述固定块设有与贯穿腔连通的贯穿孔；所述固定块设有若干安装孔，用于将结构框架固定于加工设备。

在一个可能的实施方式中，两块所述侧面板之间设有间距。

在一个可能的实施方式中，所述连接结构通过紧固件与结构底座固定连接。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于：通过本方案的模具，使底座结构与侧面板之间构成安装包装盒底座的容纳腔，并通过气动组件实现控制吸附或者松开包装盒底座，可以提高加工以及放料动作的效率，可实现将具有防伪效果的纸盒材料根据模具的结构制作成为完整的包装盒。可帮助纸盒成型全机械化、全自动化，为企业生产经营带来便利。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型一种制作多重防伪异形盒的模具的具体实施例的结构示意图；

图2是图1模具的后视图结构示意图；

图3是图1模具的左视图结构示意图；

图4是图1模具的俯视图结构示意图；

图5是图1模具的结构框架示意图；

图6是图1模具的结构爆炸示意图；

图7是图1模具的连接结构示意图；

图8是图1模具的结构底座示意图；

图9是图1模具的第一侧面板示意图；

图10是图1模具的第二侧面板示意图；

图11是图10的第二侧面板的右视图示意图。

附图标记

100结构框架101气动组件

102连接结构103结构底座

104第一侧面板105第二侧面板

106贯穿腔107连接组件

108通气腔109通孔

110中心孔111缓冲组件

112t型槽113安装凸起

114固定块115贯穿孔

116安装孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

如图1-图11所示的结构，为本实用新型一种制作多重防伪异形盒的模具的具体实施例结构示意图，包括结构框架100，安装于结构框架100的气动组件101，安装于结构框架100底部的连接结构102，与连接结构102固定连接的结构底座103，以及设置于结构框架100侧面的第一侧面板104、第二侧面板105；

所述结构框架100设有用于安装气动组件101的贯穿腔106，所述连接结构102朝向贯穿腔106的一端安装有连接组件107，所述气动组件101安装于贯穿腔106并与连接组件107密封连接；所述连接结构102设有与连接组件107连通的通气腔108，所述结构底座103设有与通气腔108连通的通孔109以及中心孔110，所述通孔109安装有具有缓冲部的缓冲组件111，所述气动组件101用于向中心孔110施加负气压从而使多重防伪异形盒的底板吸附于缓冲组件111；

所述第一侧面板104、第二侧面板105分别设置于结构框架100相对的两个侧面，所述第一侧面板104、第二侧面板105的底部与结构底座103之间设有容纳腔，所述容纳腔用于安装多重防伪异形盒的底板；其中，所述第一侧面板104、第二侧面板105用于多重防伪异形盒的盒体成型，通过加工设备可使整体完成制作。

具体地，本申请的模具用于制造的多重防伪异形盒，其包括主盒体，嵌入于主盒体的内胆结构，设置于主盒体外部的防伪面纸，以及安装于主盒体上端的盒体盖；内胆结构与主盒体之间设有防伪组件，防伪组件一端固定于内胆结构，另一端与防伪面纸破坏性连接。

所述缓冲组件111相对于通孔109至少具有两个位置，当所述缓冲组件111位于第一位置，所述缓冲组件111的缓冲部与结构底座103相抵，所述多重防伪异形盒的底板安装于容纳腔，所述中心孔110为具有负气压的空间；所述缓冲组件111位于第二位置，所述缓冲组件111的缓冲部与结构底座103具有间距，所述多重防伪异形盒的底板与容纳腔具有间距，所述多重防伪异形盒与模具脱离连接。所述第一侧面板104、第二侧面板105之间设有间距，可节约材料，也可通过设置间距防止异形盒盒体与模具之间摩擦力过大而难以取下的问题。所述连接结构102通过紧固件与结构底座103固定连接，其中，连接结构102与结构底座103还需要保持密封，以便于气动组件101正常工作。

在一实施例中，所述结构框架100为具有倒角的长方体结构。所述结构框架100设有若干t型槽112，所述第一侧面板104、第二侧面板105分别通过紧固件安装于结构框架100。为了使结构框架100稳定安装，所述第一侧面板104设有至少两组安装凸起113，所述结构框架100安装于安装凸起113之间的位置，通过两端限位固定，再配合固定件的固定作用，可以将第一侧面板104、第二侧面板105与结构框架100牢牢固定，以便于后续加工生产防伪异型盒。

在一实施例中，所述缓冲组件111包括柱形主体，安装于柱形主体的吸盘部；所述柱形主体的直径与通孔109直径一致，所述吸盘部的轮廓尺寸大于通孔109直径。具体地，当所述缓冲组件111位于第一位置，气动组件101进行吸气动作，通过通气腔108以及与通气腔108连接的中心孔110，将安装于底座结构103的异形盒底板吸附，以便于后续加工，当加工完成时，气动组件101停止工作，由于缓冲组件111的弹力，异形盒底板会自动弹出，从而使得异形盒整体弹出，达到了方便下料的效果。

在一实施例中，所述气动组件101包括气管，以及设置于结构框架101之外的吸气电机，为了使气压传递，所述连接组件107为气管连接件。

在一实施例中，所述结构框架100的上端连接有固定块114，所述固定块114设有与贯穿腔106连通的贯穿孔115；所述固定块114设有若干安装孔116，用于将结构框架100固定于加工设备。

综上所述，通过本方案的模具，使底座结构与侧面板之间构成安装包装盒底座的容纳腔，并通过气动组件实现控制吸附或者松开包装盒底座，可以提高加工以及放料动作的效率，可实现将具有防伪效果的纸盒材料根据模具的结构制作成为完整的包装盒。可帮助纸盒成型全机械化、全自动化，为企业生产经营带来便利。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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