一种纸板印刷压痕装置的制作方法

本发明涉及纸板印刷压痕技术领域，具体为一种纸板印刷压痕装置。

背景技术：

纸板在印刷过程完成之后，需要对其进行干燥，之后进行印后加工，其中印后加工包括覆膜、压痕、组装等工序。

例如中国专利申请号cn201921213731.9一种印刷纸板用压痕装置，具体内容为：压板的下表面设置有压痕柱、切刀，压痕柱包括横向杆、竖向杆，竖向杆设置有两个，竖向杆平行设置，横向杆设置有三个，横向杆平行设置在两个竖向杆之间，切刀设置有六个，切刀分别设置在横向杆的两侧，切刀的一端贴合竖向杆的一侧，限位板设置在工作台的上表面，限位板包括横板、竖板，竖板设置有两个，竖板平行设置，横板设置有一个，横板的两端固定连接两个竖板的顶端，出料槽设置在限位板内部的工作台上，出料槽贯穿工作台设置，出料槽设置有六个，收集箱设置在工作台的下方，收集箱的两侧分别贴合支腿。

这种纸板印刷压痕装置在对生产过程中产生的碎屑进行收集时仅有一个收集箱，在收集箱装载满碎屑之后，需要将收集箱拿出倾倒，因此便会有无安防承接碎屑的空档，不关闭装置则就会造成碎屑的随意散落，关闭装置则会影响装置的操作效率，使用存在弊端，基于此，本发明设计了一种纸板印刷压痕装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸板印刷压痕装置，以解决上述背景技术中提出的在对生产过程中产生的碎屑进行收集时仅有一个收集箱，在收集箱装载满碎屑之后，需要将收集箱拿出倾倒，因此便会有无安防承接碎屑的空档，不关闭装置则就会造成碎屑的随意散落，关闭装置则会影响装置的操作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板印刷压痕装置，包括底座，所述底座的上端两侧位置固定连接有框架，所述框架的上端设置有动力气缸，所述动力气缸的下端设置有压板，所述底座的上端中间位置设置有限位板；

所述底座的下端边角位置固定连接有支脚，所述底座的下端面固定连接有引导罩，所述引导罩的下端一侧位置固定连接有下料管，所述底座的下端固定连接有固定座，所述固定座的上端设置有旋转座，所述旋转座的上端边缘位置设置有固定板，且固定板不与旋转座接触，所述固定板与支脚固定连接，所述固定板的内部设置有收纳箱；

所述固定座的内部设置有限位机构，所述限位机构包括有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的外部设置有限位块，所述限位块的下端位于两个滑杆之间设置有阻尼弹簧，所述限位块的一侧面固定连接有踏板，所述限位块呈l形状。

优选的，所述旋转座的下端面中间位置固定连接有连接柱，所述连接柱插接在固定座的内部，所述连接柱与固定座之间设置有轴承。

优选的，所述旋转座的内部下端位置设置有滚珠，所述滚珠的下端突出于旋转座，且滚珠的下端与固定座接触。

优选的，所述固定板为不完全罩环，所述固定板一侧为缺口状态，且固定板缺口的大小与收纳箱一侧面大小相同，所述收纳箱的横截面呈扇形。

优选的，所述底座的内部开设有出料槽，所述出料槽与引导罩对应，且引导罩的内部呈光滑状态，所述引导罩为倾斜的漏斗设置，所述下料管位于底座的下端一侧，所述下料管处于收纳箱的上方，所述收纳箱的数量为四个，四个所述收纳箱围绕组合成一个圆柱。

优选的，所述阻尼弹簧的始终处于被压缩状态，且阻尼弹簧的上下两端分别和限位块和凹槽的底端面固定连接。

优选的，所述压板和限位板之间上下对应，且限位板包括横板和竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板平行设置，所述横板的数量为一个，所述横板的两端固定连接在两个所述竖板的顶端位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：工作人员可旋转旋转座，旋转座通过连接柱和轴承与固定座连接，滚珠与固定座接触，将旋转座转动，收纳箱能够在固定板的内部移动，之后下一个收纳箱便能够移动到下料管的下端，对碎料进行收集，这时工作人员便能够将承载满之后的收纳箱拆除，首先踩踏踏板，限位块向下移动，进而限位块便不会阻碍收纳箱的拿出，将收纳箱拉出，将其内部的碎屑倾倒出来，再将该收纳箱安装回旋转座上即可，撤销对踏板的踩踏力，在阻尼弹簧的作用下能够使限位块自动上移恢复原位，能够保证收纳箱意外与旋转座脱离掉落，能够方便工作人员将收集的碎片进行倾倒处理，且多个收纳箱配合，在倾倒处理碎屑时，机器也能够正常工作运作，不用先将装置停止运作在处理收纳箱，且也不会造成碎屑的到处散落，具有较好的收纳和处理作用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固定板与旋转座的结合视图；

图3为本发明下料管与支脚的结合视图；

图4为本发明收纳箱与固定板的结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、限位板；3、框架；4、动力气缸；5、压板；6、引导罩；7、下料管；8、支脚；9、收纳箱；10、固定板；11、旋转座；12、固定座；13、限位机构；14、滚珠；15、连接柱；16、轴承；17、踏板；18、限位块；19、滑杆；20、凹槽；21、阻尼弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种纸板印刷压痕装置技术方案：一种纸板印刷压痕装置，包括底座1，底座1的上端两侧位置固定连接有框架3，框架3的上端设置有动力气缸4，动力气缸4的下端设置有压板5，底座1的上端中间位置设置有限位板2，压板5和限位板2之间上下对应，且限位板2包括横板和竖板，竖板的数量为两个，两个竖板平行设置，横板的数量为一个，横板的两端固定连接在两个竖板的顶端位置；

底座1的下端边角位置固定连接有支脚8，底座1的下端面固定连接有引导罩6，引导罩6的下端一侧位置固定连接有下料管7，底座1的下端固定连接有固定座12，固定座12的上端设置有旋转座11，旋转座11的上端边缘位置设置有固定板10，且固定板10不与旋转座11接触，固定板10与支脚8固定连接，固定板10的内部设置有收纳箱9，固定板10为不完全罩环，固定板10一侧为缺口状态，且固定板10缺口的大小与收纳箱9一侧面大小相同，收纳箱9的横截面呈扇形，底座1的内部开设有出料槽，出料槽与引导罩6对应，且引导罩6的内部呈光滑状态，引导罩6为倾斜的漏斗设置，下料管7位于底座1的下端一侧，下料管7处于收纳箱9的上方，收纳箱9的数量为四个，四个收纳箱9围绕组合成一个圆柱；

固定座12的内部设置有限位机构13，限位机构13包括有凹槽20，凹槽20的内部固定连接有滑杆19，滑杆19的数量为两个，两个滑杆19的外部设置有限位块18，限位块18的下端位于两个滑杆19之间设置有阻尼弹簧21，限位块18的一侧面固定连接有踏板17，限位块18呈l形状，阻尼弹簧21的始终处于被压缩状态，且阻尼弹簧21的上下两端分别和限位块18和凹槽20的底端面固定连接。

旋转座11的下端面中间位置固定连接有连接柱15，连接柱15插接在固定座12的内部，连接柱15与固定座12之间设置有轴承16，旋转座11的内部下端位置设置有滚珠14，滚珠14的下端突出于旋转座11，且滚珠14的下端与固定座12接触。

本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源连接，之后将纸板放置在限位板2中，启动动力气缸4使压板5下压，能够对纸板进行压痕操作，产生的碎屑能够通过出料槽下落至引导罩6进而能够通过下料管7掉落到收纳箱9的内部，在使用的过程中一个收纳箱9承载满之后，工作人员可旋转旋转座11，旋转座11通过连接柱15和轴承16与固定座12连接，滚珠14与固定座12接触，将旋转座11转动，收纳箱9能够在固定板10的内部移动，之后下一个收纳箱便能够移动到下料管7的下端，对碎料进行收集，这时工作人员便能够将承载满之后的收纳箱9拆除，首先踩踏踏板17，限位块18向下移动，进而限位块18便不会阻碍收纳箱9的拿出，将收纳箱9拉出，将其内部的碎屑倾倒出来，再将该收纳箱9安装回旋转座11上即可，撤销对踏板17的踩踏力，在阻尼弹簧21的作用下能够使限位块18自动上移恢复原位，能够保证收纳箱9意外与旋转座11脱离掉落，能够方便工作人员将收集的碎片进行倾倒处理，且多个收纳箱9配合，在倾倒处理碎屑时，机器也能够正常工作运作，不用先将装置停止运作在处理收纳箱，且也不会造成碎屑的到处散落，具有较好的收纳和处理作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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