一种分体式瓦楞纸板吸附送纸机的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸装备领域，具体为一种分体式瓦楞纸板吸附送纸机。

背景技术：

瓦楞纸箱机械近十几年来由简易的手动机、半自动机发展到电脑全自动机。送纸部也因不同的设备及需求产生了链条手动送纸、曲柄导杆带动的推纸板送纸、真空吸附前缘送纸等。链条送纸是由操作工将有一张纸板放到送纸台面上，由多排链条上的推板推到工作辊下方。其特点是劳动强度大、效率低、送纸不准确。推纸板送纸、真空吸附前缘送纸等是将纸板整齐的堆放在送纸台面上，工作后待印刷或开槽的纸板被自动的推到输送牵引胶辊下面，由胶辊和下牵引辊夹持到工作辊下方，从而实现连续运转。问题出现在输送牵引胶辊和下牵引辊的正压力往往将瓦楞纸板瓦楞形压溃，而正压力太小又不能将纸板从纸板堆最下边拉出。据测算，上下牵引辊的正压力，可达工作辊对纸板产生压力的20倍以上。从而使印刷、开槽或模切后瓦楞纸板的强度至少降低了20％以上，为此对纸箱强度要求严格的纸箱厂，只有通过增大瓦楞纸每平方厘米克重来满足要求，随之而来的是纸板费用的增加。据初步统计，一台生产能力每分钟100张的水性印刷开槽机，按每天生产净时间5小时，年工作日200天计算。因增大瓦楞纸每平方厘米克重而增加的费用每年可达40-60万元。虽然链条送纸无压溃现象，但送纸精度太低、速度太慢。推纸板送纸、前缘送纸精度较高，但存在压溃现象，而使纸板成本加大,进一步的，现有送纸机的递纸部和送纸部大多采用一体式样设置，遇到卡纸、检修等，作业人员维护空间比较小，维护不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种分体式瓦楞纸板吸附送纸机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种分体式瓦楞纸板吸附送纸机，包括递纸部、送纸部和支撑座，所述递纸部包括递送吸附箱、递送吸附箱安装架和递送辊，所述递送吸附箱安装在递送吸附箱安装架上，所述递送吸附箱的上端开口设置，所述递送辊设置在所述递送吸附箱内且其上端伸出所述递送吸附箱的上端开口，所述送纸部包括传递吸附箱、传递吸附箱安装架、延长吸附箱、延长吸附箱安装架和传递辊，所述递送吸附箱和延长吸附箱分别设置在所述传递吸附箱的两端，所述传递吸附箱安装在所述传递吸附箱安装架上，所述延长吸附箱安装在所述延长吸附箱安装架上，所述传递吸附箱和延长吸附箱的一侧均设置有开口部，所述传递辊设置在所述传递吸附箱和延长吸附箱内且部分伸出所述开口部，所述递送吸附箱、传递吸附箱和延长吸附箱均以可平移的方式安装在所述支撑座上。

进一步的，所述递送吸附箱、传递吸附箱和延长吸附箱上安装有平移驱动组件，所述平移驱动组件包括电机、传动轴、齿轮、齿条和滚轮，所述电机分别安装在所述递送吸附箱安装架、传递吸附箱安装架和延长吸附箱安装架上，所述传动轴分别与递送吸附箱安装架、传递吸附箱安装架和延长吸附箱安装架枢接，所述滚轮和齿轮安装在所述传动轴上，与所述齿轮啮合传动的齿条安装在所述支撑座上，所述滚轮支撑在所述支撑座上，所述电机与所述传动轴传动连接。

进一步的，所述电机为带抱闸的伺服电机，所述电机与所述传动轴采用链传动。

进一步的，所述传动轴的任一端均同轴枢接有两个滚轮，所述支撑座上设置有插入两个所述滚轮之间间隙的轴向限位条。

进一步的，所述传递吸附箱和延长吸附箱均设置在所述传递辊的上侧，所述传递辊位于所述瓦楞纸板输送路径的上方。

进一步的，所述递送辊和传递辊均采用伺服电机驱动转动，且所述递送辊为间歇式转动。

进一步的，所述传递辊和递送辊的外侧均套接有橡胶套。

进一步的，所述递送吸附箱、延长吸附箱和传递吸附箱均为真空风箱，所述递送吸附箱、延长吸附箱和传递吸附箱均连接有抽风机，所述抽风机通过伺服电机驱动。

进一步的，所述传递辊的输入端设置限高板和限高板上下驱动机构，所述限高板上下驱动机构驱动所述限高板与所述递送辊之间保持预设的间隙高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在递纸部和送纸部输送过程中均可以实现对对瓦楞纸板的除尘工序，减轻了后续除尘的压力。而送纸部无拉纸辊及其他辅助辊筒，完全消除了胶辊牵引咬合压力对纸板楞形压伤、压塌的现象，增强了纸箱强度；同时，递送吸附箱、延长吸附箱和传递吸附箱均可沿着支撑座滑动，从而，便于工作人员分别对递送吸附箱、延长吸附箱和传递吸附箱的清理、维护和检修工作。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例公开的分体式瓦楞纸板吸附送纸机的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例公开的平移驱动组件的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例公开的递送吸附箱、延长吸附箱和传递吸附箱的工作结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例公开的分体式瓦楞纸板吸附送纸机的平移示意图。

图例说明：

1、递纸部；2、送纸部；3、支撑座；4、递送吸附箱；5、递送吸附箱安装架；6、递送辊；7、传递吸附箱；8、传递吸附箱安装架；9、延长吸附箱；10、延长吸附箱安装架；11、传递辊；12、开口部；13、电机；14、传动轴；15、齿轮；16、齿条；17、滚轮；18、轴向限位条；19、瓦楞纸板；20、限高板；21、限高板上下驱动机构；22、负压接口；23、主动链轮；24、从动链轮；25、链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种分体式瓦楞纸板吸附送纸机，包括递纸部1、送纸部2和支撑座3，递纸部1用于工人将瓦楞纸板19放置于其上，进而传送到送纸部2，送纸部2用于将瓦楞纸板19送入印刷单元。递纸部1包括递送吸附箱4、递送吸附箱安装架5和递送辊6，递送吸附箱4安装在递送吸附箱安装架5上，递送吸附箱4的上端开口设置，递送辊6设置在递送吸附箱4内且其上端伸出递送吸附箱4的上端开口，递送吸附箱4吸附力强劲，保证瓦楞纸板19在送至送纸部2前没有错动、滑移现象，送纸位置更加准确无误。送纸部2包括传递吸附箱7、传递吸附箱安装架8、延长吸附箱9、延长吸附箱安装架10和传递辊11，递送吸附箱4和延长吸附箱9分别设置在传递吸附箱7的两端，传递吸附箱7安装在传递吸附箱安装架8上，延长吸附箱9安装在延长吸附箱安装架10上，传递吸附箱7和延长吸附箱9的一侧均设置有开口部12，另一侧设置有负压接口22，传递辊11设置在传递吸附箱7和延长吸附箱9内且部分伸出开口部12，通过延长吸附箱9的设置，将送纸部2化整为零，在保证瓦楞纸板19足够长的除尘具体的情况下，也避免瓦楞纸板19卡入传递吸附箱7内难以取出的问题，递送吸附箱4、传递吸附箱7和延长吸附箱9均以可平移的方式安装在支撑座3上，从而，便于工作人员分别对递送吸附箱4、延长吸附箱9和传递吸附箱7的清理、维护和检修工作。

在本实施例中，递送吸附箱4、传递吸附箱7和延长吸附箱9上安装有平移驱动组件，平移驱动组件包括电机13、传动轴14、齿轮15、齿条16和滚轮17，电机13的两端分别安装在递送吸附箱安装架5、传递吸附箱安装架8和延长吸附箱安装架10上，传动轴14的两端分别与递送吸附箱安装架5、传递吸附箱安装架8和延长吸附箱安装架10枢接，滚轮17和齿轮15安装在传动轴14上，齿轮15与传动轴14通过键配合，与齿轮15啮合传动的齿条16安装在支撑座3上，滚轮17支撑在支撑座3上，电机13与传动轴14传动连接，具体的，电机13为带抱闸的伺服电机，当伺服电机抱闸后，递送吸附箱安装架5、传递吸附箱安装架8和延长吸附箱安装架10即可固定在支撑座3上，电机13与传动轴14采用链传动，包括主动链轮23、从动链轮24和链条25。从而，当需要对对递送吸附箱4、延长吸附箱9和传递吸附箱7检修时，参见图4，只需要驱动对应的电机13即可沿着支撑座3移动。

在本实施例中，为了防止滚轮17沿着传动轴14的轴向偏摆，传动轴14的任一端均同轴枢接有两个滚轮17，滚轮17轴向固定，支撑座3上设置有插入两个滚轮17之间间隙的轴向限位条18，从而确保递送吸附箱4、延长吸附箱9和传递吸附箱7只能直线运动。

具体工作时，当递送辊6吸附并托送瓦楞纸板19到传递辊11的正下方后，在传递吸附箱7和延长吸附箱9的负压吸附作用下，瓦楞纸板19会牢固贴合到传递辊11上，进而跟随传递辊11的滚送而向前输送，在次过程中，完全避免了现有技术采用上下辊导致压伤瓦楞纸板19的问题，增强了纸箱强度。进一步的，瓦楞纸板19的印刷面上的灰尘等会被吸附走，进一步提高了后续印刷的质量，从而一次性解决现有技术存在的两个问题，一举两得。进一步的，通过在递送吸附箱4设置负压吸附，同时能够将瓦楞纸板19的下侧面的粉尘吸附，即可实现从瓦楞纸板19的两侧吸附粉尘，便于瓦楞纸板19的双面印刷。在本实施例中，传递吸附箱7和延长吸附箱9设置在传递辊11的上侧，传递辊11位于瓦楞纸板19输送路径的上方，从而可以实现瓦楞纸板19的双面负压吸附粉尘，更有利于于后续印刷机械匹配。

在本实施例中，递送辊6和传递辊11均采用伺服电机驱动转动，便于上下料。线速度稳定可靠，递送瓦楞纸板19无滑移现象，送纸位置更加准确无误，可直至送入印刷单元，且递送辊6为间歇式转动。

在本实施例中，传递辊11和递送辊的6外侧均套接有橡胶套，从而可增强瓦楞纸板19和传递辊11、递送辊6之间的摩擦力，更有利于瓦楞纸板19的牵引传送。

在本实施例中，递送吸附箱4、传递吸附箱7和延长吸附箱9均为真空风箱，递送吸附箱4、传递吸附箱7和延长吸附箱9均连接有抽风机，抽风机通过伺服电机驱动，伺服电机驱动的抽风机能够保证无压力损失，递送吸附箱4和传递吸附箱7的吸附力强劲，其中，伺服电机能够通过变频调节。

在本实施例中，传递辊11的输入端设置限高板20和限高板上下驱动机构21，当遇到不同厚度的瓦楞纸板19时，限高板上下驱动机构21(可选为电机驱动丝杆螺母的方式调整)驱动限高板20与递送辊6之间保持预设的间隙高度，从而扩大了其应用的范围。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除