一种用于纸箱加工的自动切边装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体是一种用于纸箱加工的自动切边装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，而纸箱在生产加工的过程中，经常会根据需要使用的尺寸来对纸箱的原料进行裁剪，从而适应使用需求。

现有的纸箱切边装置大多数是通过压块将纸箱的两端压住，再通过切刀对纸箱的两端进行切割，但是，由于纸箱的材质具有一定的柔韧性，切刀在对纸箱的一侧进行切割时，纸箱容易在切刀下切的力的作用下而向下弯曲的情况发生，导致需要切割的纸箱切割不完全，从而影响了切边质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱加工的自动切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纸箱加工的自动切边装置，包括链式输送机以及滑动在其上的工装板，所述链式输送机的上方具有切边机构，所述切边机构上具有两个用于纸箱切边的切刀，所述链式输送机的内部两端均转动连接有链条，所述链式输送机的内壁位于所述链条的上方固定连接有挡板，所述挡板与所述链条之间具有夹持槽，所述夹持槽的内壁固定连接有感应开关，所述链式输送机的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述链式输送机并延伸所述链式输送机的内部，且所述伸缩杆的另一端固定连接有举升板，所述工装板位于所述链条的顶部，且所述工装板通过所述链条滑动在所述夹持槽的内部，所述工装板的顶部设有压板，所述压板的底部四角均固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿所述工装板并延伸所述工装板的底部，且所述固定杆位于所述压板与所述工装板之间的外壁滑动连接有两个限位环，两个所述限位环之间固定连接有弹簧，且所述压板通过所述弹簧与所述工装板弹性连接，所述压板的顶部与两个所述切刀对应的位置均开设有第二切割槽，所述压板的底部位于两个所述第二切割槽的内侧固定连接压块，所述压板的底部位于两个所述第二切割槽的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板靠近所述压块的一端均固定连接有支耳，所述感应开关与外部电源电性连接，所述气缸与外部气源传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工装板的顶部与两个所述第二切割槽对应的位置处开设有第一切割槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工装板的顶部位于两个所述限位板之间具有放置腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工装板的顶部与所述限位板对应的位置开设有插孔，所述限位板贯穿所述插孔并延伸至所述工装板的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工装板上开设有与所述固定杆相配合的通孔，所述固定杆通过所述通孔滑动在所述工装板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压块和所述支耳之间的距离与所述第二切割槽的内径长度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切刀、第二切割槽和第一切割槽均处于同一中心轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中两个第二切割槽的内侧固定连接压块，两个限位板靠近压块的一端均固定连接有支耳，在使用时，工作人员先将纸箱放置在放置腔中，工装板在链条的作用下滑动在夹持槽中，工装板滑动至切边机构的底部时，举升板在气缸的作用下向上移动并顶动工装板上升，再通过挡板对压板进行限位，使固定杆和限位板在通孔和插孔中滑动，从而让支耳和压块将纸箱压紧在工装板，对需要剪切的纸箱边和纸箱本体进行限位，使纸箱处于紧绷状态，让切刀在切割槽中对纸箱进行切边，防止纸箱在切刀下切的力的作用下而发生弯曲的情况，让需要切割的纸箱边切割完全，也避免了对纸箱进行切边时纸箱出现晃动的状况，提高了切边质量。

附图说明

图1为一种用于纸箱加工的自动切边装置的结构示意图；

图2为一种用于纸箱加工的自动切边装置中工装板的结构示意图；

图3为一种用于纸箱加工的自动切边装置中纸箱在工装板上的压紧状态图；

图4为一种用于纸箱加工的自动切边装置中固定杆和限位环的结构示意图。

图中：1、链式输送机；101、夹持槽；11、链条；12、挡板；13、切边机构；131、切刀；14、感应开关；15、气缸；151、伸缩杆；16、举升板；2、工装板；201、第一切割槽；202、通孔；203、放置腔；204、插孔；21、压板；211、第二切割槽；22、固定杆；23、限位环；24、弹簧；25、限位板；251、支耳；26、压块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于纸箱加工的自动切边装置，包括链式输送机1以及滑动在其上的工装板2，链式输送机1的上方具有切边机构13，切边机构13上具有两个用于纸箱切边的切刀131，链式输送机1的内部两端均转动连接有链条11，链式输送机1的内壁位于链条11的上方固定连接有挡板12，挡板12与链条11之间具有夹持槽101，夹持槽101的内壁固定连接有感应开关14，链式输送机1的底部固定连接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有伸缩杆151，伸缩杆151贯穿链式输送机1并延伸链式输送机1的内部，且伸缩杆151的另一端固定连接有举升板16，工装板2位于链条11的顶部，且工装板2通过链条11滑动在夹持槽101的内部，工装板2的顶部设有压板21，压板21的底部四角均固定连接有固定杆22，固定杆22贯穿工装板2并延伸工装板2的底部，且固定杆22位于压板21与工装板2之间的外壁滑动连接有两个限位环23，两个限位环23之间固定连接有弹簧24，且压板21通过弹簧24与工装板2弹性连接，压板21的顶部与两个切刀131对应的位置均开设有第二切割槽211，压板21的底部位于两个第二切割槽211的内侧固定连接压块26，压板21的底部位于两个第二切割槽211的两侧均固定连接有限位板25，两个限位板25靠近压块26的一端均固定连接有支耳251，感应开关14与外部电源电性连接，气缸15与外部气源传动连接。

在图1和图3中：在使用时，工作人员先将纸箱放在放置腔203中，让工装板2在链条11的作用下滑动在夹持槽101中，并滑动至切边机构13的底部，再由感应开关14对工装板2进行感应，在感应到工装板2时，感应开关14将信号输送至plc控制器，由plc控制器将信号会传输控制面板上，通过控制面板对气缸15进行控制，让气缸15（型号为tn20-50）工作带动固定在其输出端的伸缩杆151伸出，使固定在其输出端的举升板16向上移动并顶动工装板2上升，再通过挡板12对压板21进行限位，并在弹簧24的作用下让工装板2继续上升，使固定杆22和限位板25在通孔202和插孔204中滑动，从而让支耳251和压块26将纸箱压紧在工装板2，对需要剪切的纸箱边和纸箱本体进行限位，使纸箱处于紧绷状态，切边机构13工作让切刀131向下移动，使切刀131贯穿第一切割槽211对纸箱进行切边，并使切刀131进入第二切割槽201中，保证了纸箱边的切割完全，防止纸箱在切刀131下切的力的作用下而发生弯曲的情况，让需要切割的纸箱边切割完全，也避免了对纸箱进行切边时纸箱出现晃动的状况，提高了切边质量。

在图2和图4中：在工装板2上升时，由挡板12对压板21进行限位，并在弹簧24的作用下让工装板2继续上升，使固定杆22和限位板25在通孔202和插孔204中滑动，从而让支耳251和压块26将纸箱压紧在工装板2，对需要剪切的纸箱边和纸箱本体进行限位，使纸箱处于紧绷状态，防止纸箱在切刀131下切的力的作用下而发生弯曲的情况，让需要切割的纸箱边切割完全，也避免了对纸箱进行切边时纸箱出现晃动的状况，提高了切边质量。

本实用新型的工作原理是：在使用时，工作人员先将纸箱放在放置腔203中，让工装板2在链条11的作用下滑动在夹持槽101中，并滑动至切边机构13的底部，再由感应开关14对工装板2进行感应，在感应到工装板2时，感应开关14将信号输送至plc控制器，由plc控制器将信号会传输控制面板上，通过控制面板对气缸15进行控制，让气缸15工作带动固定在其输出端的伸缩杆151伸出，使固定在其输出端的举升板16向上移动并顶动工装板2上升，再通过挡板12对压板21进行限位，并在弹簧24的作用下让工装板2继续上升，使固定杆22和限位板25在通孔202和插孔204中滑动，从而让支耳251和压块26将纸箱压紧在工装板2，对需要剪切的纸箱边和纸箱本体进行限位，使纸箱处于紧绷状态，切边机构13工作让切刀131向下移动，使切刀131贯穿第一切割槽211对纸箱进行切边，并使切刀131进入第二切割槽201中，保证了纸箱边的切割完全，防止纸箱在切刀131下切的力的作用下而发生弯曲的情况，让需要切割的纸箱边切割完全，也避免了对纸箱进行切边时纸箱出现晃动的状况，提高了切边质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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