一种植物纤维快餐盒自动成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种植物纤维快餐盒自动成型装置。

背景技术：

植物纤维快餐盒自动成型装置一般包括机架、通过驱动装置上下移动连接在机架上的上模和固定在机架工作台上的下模，成型过程中，上模与下模在经过反复地压合和分开后，其温度会逐渐升高，当压合和分开的频率越高时，上模和下模的温度升高越快，温度过高时，由于植物纤维片材内部含胶，会部分粘合在模具上，影响了快餐盒的品质和生产设备的稳定性。

公告号为cn205112372u的专利公开了一种泡沫快餐盒成型模具的冷却装置，其通过冷却管输水冷却的方式给上模、下模降温，以保证生产的稳定性；但上述结构存在以下不足：软管在弯曲过程中可能存在折入上模和机架之间空间的情况，上模回缩时会压迫软管，导致软管破裂；同时，还需要外接水源，安装不便，过多的连接管设置于车间内也不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种植物纤维快餐盒自动成型装置。

本实用新型的技术方案是：一种植物纤维快餐盒自动成型装置，包括机架、通过驱动装置上下移动连接在机架上的上模和固定在机架工作台上的下模，所述上模和下模上都设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却腔、循环腔、两连接在冷却腔和循环腔之间的连接件以及设置于循环腔内的循环泵，所述冷却腔、循环腔和连接件内注满冷却液，所述循环腔的外壁上密布换热翅片，所述冷却腔和循环腔的两侧还各设有进液口和出液口，所述循环泵的出液端与循环泵的出液口相连接，两所述连接件的两端各具有一接口，两所述连接件的接口分别连接在循环腔的出液口和冷却腔的进液口、冷却腔的出液口和循环腔的进液口之间，所述连接件为一扁平的塑料带体，所述连接件内等距离设置有多条通道，所述通道的截面为圆形，所述连接件的两端分别具有一三角形的集流腔，所述集流腔的一端与接口相连通，所述集流腔的另一端与各所述通道相连通。

具体的，所述驱动装置为液压缸。

进一步的，位于上模上的冷却装置中，所述驱动装置固定于固定板上，循环腔设置于固定板外侧，冷却腔设置于上模上方并与上模紧贴设置，所述固定板和上模两侧之间各固定有一弧形的弹性片，所述连接件设置于弹性片的外侧。

具体的，所述弹性片为弹性钢片。

进一步的，位于下模上的冷却装置中，所述循环腔设置于工作台下方，所述冷却腔设置于下模下方并与下模紧贴设置，所述下模两侧的工作台上各具有一槽体，所述连接件穿过槽体连接在循环腔和冷却腔的两侧之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，冷却液通过循环泵实现在循环腔和冷却腔之间的内循环，可使上模或下模维持在一较为恒定的温度；循环腔和连接件的结构有利于冷却液与外界快速换热，以提高本实用新型的续航能力，且内循环无需外接连接管，简化其结构，且不会占用厂房内的其他空间；需要进行伸缩的上模和固定板两侧之间设置了起到护罩作用的弹性钢片，使连接件不会弯折入上模和固定板之间，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接件的结构示意图；

图3是本实用新型连接件的剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1-3所示，一种植物纤维快餐盒自动成型装置，包括机架1、通过驱动装置上下移动连接在机架1上的上模2和固定在机架1工作台上的下模3，所述上模2和下模3上都设有冷却装置；

所述冷却装置包括冷却腔4、循环腔5、两连接在冷却腔4和循环腔5之间的连接件6以及设置于循环腔5内的循环泵7，所述冷却腔4、循环腔5连接件6内注满冷却液，所述循环腔5的外壁上密布换热翅片8，所述冷却腔4和循环腔5的两侧还各设有进液口和出液口，所述循环泵7的出液端与循环泵7的出液口相连接，两所述连接件6的两端各具有一接口9，两所述连接件6的接口9分别连接在循环腔5的出液口和冷却腔4的进液口、冷却腔4的出液口和循环腔5的进液口之间；

通过上述结构，循环泵7可带动冷却液在循环腔5和冷却腔4之间进行循环，冷却液进入循环腔5内时，通过换热翅片8与外界换热，换热完成后再进入冷却腔4内使其保持较为恒定的温度；

所述连接件6为一扁平的塑料带体，所述连接件6内等距离设置有十二条通道10，所述通道10的截面为圆形，所述连接件6的两端分别具有一三角形的集流腔11，所述集流腔11的一端与接口9相连通，所述集流腔11的另一端与各所述通道10相连通；

上述结构使连接件6也具有较好的换热能力，当冷却液流经连接件6时扩大了冷却液与外界的换热面积，同时，扁平带体状的连接件6使十二条通道10连接为一体，相比现有技术中的数根软管，可有效避免其中有部分软管向不同方向弯折的情况产生；

具体的，位于上模2上的冷却装置中，所述驱动装置为液压缸，液压缸固定于固定板13上，循环腔5设置于固定板13外侧，冷却腔4设置于上模2上方并与上模2紧贴设置，所述固定板13和上模2两侧之间各固定有一弧形的弹性钢片14，所述连接件6设置于弹性钢片14的外侧，弹性钢片14起到护罩的作用，避免连接件6向内弯折而被压迫；

具体的，位于下模3上的冷却装置中，所述循环腔5设置于工作台下方，所述冷却腔4设置于下模3下方并与下模3紧贴设置，所述下模3两侧的工作台上各具有一槽体，所述连接件6穿过槽体连接在循环腔5和冷却腔4的两侧之间；

需要说明的是，由于上模2的冷却装置和下模3的冷却装置结构大体相同，因此说明书附图中并未示出下模3的冷却装置结构。

为实现循环泵7的自动调速，可设置一控制器及在冷却腔4内设置温度检测装置，控制器和温度检测装置的具体结构都为现有技术，并非本实用新型的保护内容，其应当为自动化领域的技术人员所习知并可熟练应用，因此不再进行赘述.

本实用新型的有益效果是：冷却液通过循环泵7实现在循环腔5和冷却腔4之间的内循环，根据上模2或下模3的温度，可通过调节冷却液的循环速度来实现使上模2或下模3维持在一较为恒定的温度；循环腔5和连接件6的结构有利于冷却液与外界快速换热，以提高本实用新型的续航能力，且内循环无需外接连接管，简化其结构，且不会占用厂房内的其他空间；需要进行伸缩的上模2和固定板13两侧之间设置了起到护罩作用的弹性钢片14，使连接件6不会弯折入上模2和固定板13之间，可靠性高。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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