一种设有送料机构的包装纸盒生产用钉箱机的制作方法

本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种设有送料机构的包装纸盒生产用钉箱机。

背景技术：

在加工生产中，钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，随着包装市场的不断发展，客户对纸箱的外观和质量越来越讲究，但目前市面上的钉箱机虽然能达到钉箱的目的，但操作比较麻烦，而且不能随时调节，箱体容易出现移动的现象，导致对箱体的装订效果较差。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便缺陷，提供一种设有送料机构的包装纸盒生产用钉箱机。所述高效的设有送料机构的包装纸盒生产用钉箱机具有操作便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有送料机构的包装纸盒生产用钉箱机，包括放置座,所述放置座的顶部靠近左侧处固定连接有第一挡板，所述放置座顶部靠近右侧处开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内腔设有第一滑块，所述第一滑块顶部固定连接有l形杆，两个所述l形杆远离第一滑块的一端共同固定连接有第二挡板，所述放置座的顶部设有传送带，且所述传送带位于第一挡板和第二挡板之间，所述放置座左侧固定连接有柱体，所述柱体左侧固定连接有防护罩，所述防护罩右侧靠近顶部处开设有第二开槽，所述防护罩内腔底部开设有若干个盲孔，所述防护罩前侧靠近底部处开设有第三开槽，所述防护罩内腔底部设有活动块，所述活动块的顶部固定连接有若干个齿块，所述活动块前侧开设有第二滑槽，且所述第二滑槽内腔活动连接有第二滑块，所述第二滑块前侧固定连接有t形杆，所述活动块顶部设有齿轮，所述齿轮与齿块相互啮合，所述防护罩内腔底部中心固定连接有支撑座，所述支撑座位于活动块的后侧，且支撑座上固定连接有轴承，所述齿轮内腔贯穿设有第一连接杆，且所述第一连接杆远离齿轮的一端贯穿轴承，所述第一连接杆远离齿轮的一端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离支撑座的一端设有第二连接杆，所述第一传动杆远离支撑座的一端通过第二连接杆活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第二连接杆的一端设有第三连接杆，所述第二传动杆远离第二连接杆的一端设有连接板，所述第二传动杆通过第三连接杆与连接板活动连接，所述连接板顶部固定连接有横杆，且所述横杆右端贯穿第二开槽，所述横杆上开设有通孔，所述柱体的顶端开设有通孔，所述横杆底部靠近右端处固定连接有电机，所述电机动力输出端与装订机头固定连接，且所述装订机头位于电机的下方。

优选的，所述防护罩底部固定连接有底柱。

优选的，所述传送带两端均传动连接有圆辊，所述圆辊圆心处安装有转轴，所述转轴右端设有支柱，所述转轴的两端分别插接在第一挡板和支柱的侧壁上，所述支柱固定连接在放置座的顶部。

优选的，所述t形杆的底端插接在相邻的盲孔内腔。

优选的，若干个所述盲孔从左至右呈线性排列。

优选的，所述传送带外侧边缘铺有防滑垫。

优选的，所述防护罩采用硬质合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过l形杆前后滑动，可以使钉箱机应对不通尺寸的包装纸盒，确保了钉箱过程中的稳定，避免了箱体出现移动的现象，通过齿轮、齿块、第一传动杆、第二传动杆的配合可以带动横杆进行升降运动，从而满足不同高度的包装纸盒生产，通过t形杆插接在盲孔中可使横杆上的钉箱机头保持定位，通过柱体外侧的防护罩可对机体构造达到一个保护作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图剖视图；

图2为本实用新型侧视图剖视图；

图3为本实用新型俯视图剖视图；

图4为图3中b处的放大图；

图5为图1中a处的放大图。

图中标号：1、放置座；2、柱体；3、第一挡板；4、第二挡板；5、传送带；6、第一滑槽；7、l形杆；8、第一滑块；9、圆辊；10、转轴；11、第一连接杆；12、活动块；13、第二连接杆；14、第三连接杆；15、第一传动杆；16、第二传动杆；17、齿轮；18、齿块；19、支撑座；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、第三开槽；23、t形杆；24、横杆；25、盲孔；26、第二开槽；27、电机；28、装订机头；29、底柱；30、防护罩；31、连接板；32、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设有送料机构的包装纸盒生产用钉箱机，包括放置座1，放置座1的顶部靠近左侧处固定连接有第一挡板3，放置座1顶部靠近右侧处开设有两个第一滑槽6，第一滑槽6内腔设有第一滑块8，第一滑块8顶部固定连接有l形杆7，两个l形杆7远离第一滑块8的一端共同固定连接有第二挡板4，放置座1的顶部设有传送带5，且传送带5位于第一挡板3和第二挡板4之间，传送带5两端均传动连接有圆辊9，圆辊9圆心处安装有转轴10，转轴10右端设有支柱32，转轴10的两端分别插接在第一挡板3和支柱32的侧壁上，支柱32固定连接在放置座1的顶部，放置座1左侧固定连接有柱体2，传送带5外侧边缘铺有防滑垫，柱体2左侧固定连接有防护罩30，防护罩30采用硬质合金制成，防护罩30底部固定连接有底柱29，防护罩30右侧靠近顶部处开设有第二开槽26，防护罩30内腔底部开设有若干个盲孔25，防护罩30前侧靠近底部处开设有第三开槽22，防护罩30内腔底部设有活动块12，活动块12的顶部固定连接有若干个齿块18，活动块12前侧开设有第二滑槽20，且第二滑槽20内腔活动连接有第二滑块21，第二滑块21前侧固定连接有t形杆23，t形杆23的底端插接在相邻的盲孔25内腔，若干个盲孔25从左至右呈线性排列，活动块12顶部设有齿轮17，齿轮17与齿块18相互啮合，防护罩30内腔底部中心固定连接有支撑座19，支撑座19位于活动块12的后侧，且支撑座19上固定连接有轴承，齿轮17内腔贯穿设有第一连接杆11，且第一连接杆11远离齿轮17的一端贯穿轴承，第一连接杆11远离齿轮17的一端固定连接有第一传动杆15，第一传动杆15远离支撑座19的一端设有第二连接杆13，第一传动杆15远离支撑座19的一端通过第二连接杆13活动连接有第二传动杆16，第二传动杆16远离第二连接杆13的一端设有第三连接杆14，第二传动杆16远离第二连接杆13的一端设有连接板31，第二传动杆16通过第三连接杆14与连接板31活动连接，连接板31顶部固定连接有横杆24，且横杆24右端贯穿第二开槽26，横杆24上开设有通孔，柱体2的顶端开设有通孔，横杆24底部靠近右端处固定连接有电机27，电机27动力输出端与装订机头28固定连接，且装订机头28位于电机27的下方。

工作原理：使用前，操作员需将包装纸盒放置于传送带5上，并推动两端上的l形杆7,l形杆7通过第一滑槽6与第一滑块8的配合，从而向前移动，对包装纸盒进行固定，避免了钉箱过程中的移动的现象，之后生产者拉动t形杆23，t形杆23通过左右移动，带动了齿块18与齿轮17，齿轮17通过第一连接杆11带动了第一传动杆15，第一传动杆15通过第二连接杆13带动了第二传动杆16，第二传动杆16通过第三连接杆14带动了连接板31，从而带动横杆24进行一个升降运动，从而满足不同高度的包装纸盒生产，通过t形杆23插接在盲孔25中可使横杆24上的钉箱机头保持定位，通过外侧的防护罩30可对机体构造达到一个保护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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