双鼓洗涤机的制作方法

本实用新型涉及造纸洗涤领域，具体涉及双鼓洗涤机。

背景技术：

造纸行业通常采用竹片造浆，由于竹片在生产的过程中容易混合石块等杂物，造浆前需要用水清洗竹片并将竹片中的杂物去除，晾干后再送入后续工艺设备。

目前大多采用单鼓洗片机对竹片进行清洗，单鼓洗片机内只有一根转动辊，清洗效率较低，而且由于转动辊的周向固定有清洗片，清洗过程中竹片容易随清洗片循环转动多次，会影响单位时间内竹片的排出量，同样会影响竹片的清洗效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有利于提高竹片清洗效率的双鼓洗涤机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供双鼓洗涤机，包括洗片仓，洗片仓内转动设置有两根转动辊，每根转动辊的周向上均固定有若干清洗片，洗片仓的一侧设有进料口和第一进水口，洗片仓的另一侧设有出料口；洗片仓上设有进水管，进水管内流入的水能对移动至出料口处且位于清洗片上的竹片进行冲击。

本方案的技术效果是：竹片进入双鼓洗片机中进行洗涤，相对于现有单鼓洗片机而言，本申请单位时间内的竹片清洗量更大，清洗效率更高；竹片在清洗片的搅动下在洗片仓内移动洗涤的过程中石块等杂物在重力作用下沉降，当竹片在清洗片的推动下移动至出料口处时，进水管内流入的水对清洗片上的竹片进行冲击，避免竹片随清洗片在洗片仓内循环转动多次，有效提高单位时间内竹片的排出量，提高竹片的清洗效率。

进一步的，所述洗片仓呈w型。本方案的技术效果是：洗片仓呈w型，即洗片仓的下部呈锥形，避免石块等堆积。

进一步的，洗片仓下端的侧壁上设有第二进水口。本方案的技术效果是：从第二进水口进入洗片仓的水能够对竹片产生冲击，避免竹片下沉。

进一步的，所述洗片仓内设有过滤网，所述过滤网位于转动辊的下方。本方案的技术效果是：避免竹片沉底至洗片仓底部。

进一步的，每片清洗片上均设有若干漏孔。本方案的技术效果是：降低转动辊转动过程中的阻力。

进一步的，还包括水泵，所述进水管与水泵连接。本方案的技术效果是：有利于提高进水管内流出水的冲击力。

进一步的，所述进水管倾斜设置。本方案的技术效果是：便于对清洗片上的竹片进行冲击。

进一步的，洗片仓的前后侧壁上均设有进水管。本方案的技术效果是：更加有利于清洗片上的竹片从出料口处流出。

进一步的，洗片仓的下端连接有排渣管，排渣管上设有排渣阀门。本方案的技术效果是：便于定期对洗片仓底部的杂物进行清理。

进一步的，所述出料口下方设有过滤池，所述水泵位于过滤池内。本方案的技术效果是：有利于污水的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为图1中清洗片与进水管的俯视位置关系图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：洗片仓1、出料口2、清洗片3、过滤网4、进水管5、第二进水口6。

实施例一：

实施例一基本如附图1、2所示：如图1所示的双鼓洗涤机，包括支撑架和洗片仓1，洗片仓1呈w型，洗片仓1的下端连接有排渣管，排渣管上安装有排渣阀门，洗片仓1的左侧壁上开有进料口和第一进水口，洗片仓1的右侧壁上开有出料口2；洗片仓1内转动设置有两根转动辊，支撑架上通过螺栓安装有伺服电机，伺服电机的型号选用mr-j2s-100a，伺服电机的输出轴与转动辊的端部同轴焊接，每根转动辊的周向上均焊接有八片清洗片3，每片清洗片3上均开有若干漏孔；洗片仓1内安装有过滤网4，过滤网4位于转动辊的下方。

如图2所示(清洗片3只示出了图1中位于水平面的两片清洗片3)，洗片仓1的前后侧壁上均倾斜安装有进水管5，进水管5能将储水池内储存的水引入洗片仓1内，进水管5内流入的水能对移动至出料口2处且位于清洗片3上的竹片进行冲击，使清洗片3上的竹片从出料口2处排出。

具体实施过程如下：

竹片从进料口处进入双鼓洗片机中，竹片在转动辊和清洗片3的搅拌作用下进行洗涤，洗涤过程中石块等杂物在重力作用下沉降，定期打开排渣阀门后可以排出石块等杂物；当竹片在清洗片3的推动下移动至出料口2处时，进水管5内流入的水对清洗片3上的竹片进行冲击，避免竹片随清洗片3在洗片仓1内循环转动多次，有效提高单位时间内竹片的排出量，提高竹片的清洗效率。

实施例二：

与实施例一不同的是，如图1所示，洗片仓1下端的侧壁上开有第二进水口6；出料口2下方设置有过滤池(图中未示出)，过滤池内安装有水泵，水泵的型号为is100-65-315，进水管5与水泵连接，污水进入过滤池内过滤后可以经水泵回流至洗片仓1内循环利用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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