抗拉伸羊毛纱线的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是指抗拉伸羊毛纱线。

背景技术：

现有的羊毛纱线大多采用全羊毛制成，其虽然保暖性好，更抗拉伸强度低，易断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、尤其适合用于保暖面料制作的抗拉伸羊毛纱线。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：抗拉伸羊毛纱线，它包括有羊毛纤维、竹炭纤维、凝胶纤维，其中，每两条羊毛纤维与一条竹炭纤维呈螺旋形捻合成单股纤维，每三条凝胶纤维呈螺旋形捻合成中间纤维，每三条单股纤维与一条中间纤维捻合形成羊毛纱线。

所述的羊毛纤维的单条长度为5-30mm，纱线长度方向相邻的单条羊毛纤维端部之间搭接1-4mm。

所述的单条羊毛纤维端部外露形成绒毛。

所述的凝胶纤维的长度贯穿于整条羊毛纱线。

本实用新型在采用上述方案后，纱线长度方向相邻的单条羊毛纤维端部之间搭接5-10mm，且单条羊毛纤维端部外露，从而使制备后的纱线表面覆盖形成绒毛，采用贯穿于整条羊毛纱线的凝胶纤维可以有效加强纤维的抗拉伸。采用本方案后的结构合理、尤其适合用于保暖面料的制作。

附图说明

图1为本实用新型的纱线截面示意图。

图2为本实用新型的绒毛分布原理图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的抗拉伸羊毛纱线包括有羊毛纤维1、竹炭纤维2、凝胶纤维3，其中，单条羊毛纤维1端部外露形成绒毛，羊毛纤维1的单条长度为5-30mm，纱线长度方向相邻的单条羊毛纤维1端部之间搭接1-4mm，每两条羊毛纤维1与一条竹炭纤维2呈螺旋形捻合成单股纤维，每三条凝胶纤维3呈螺旋形捻合成中间纤维，每三条单股纤维与一条中间纤维捻合形成羊毛纱线，凝胶纤维3的长度贯穿于整条羊毛纱线。本实施例纱线长度方向相邻的单条羊毛纤维端部之间搭接5-10mm，且单条羊毛纤维端部外露，从而使制备后的纱线表面覆盖形成绒毛，采用贯穿于整条羊毛纱线的凝胶纤维可以有效加强纤维的抗拉伸。采用本方案后的结构合理、尤其适合用于保暖面料的制作。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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