一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝的制作方法
本实用涉及热熔丝技术领域,具体为一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝。
背景技术:
聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称pet纤维,属于高分子化合物。于1941年发明,是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
现有的热熔丝在使用时,由于弹性比较差,导致在拉伸时,容易出现热熔丝的断裂,使得热熔丝的品质大大降低,进而影响了对热熔丝的销售的水平,进一步的降低了热熔丝的实用性。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用提供了一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝,解决了热熔丝在使用时,弹性比较差,容易出现断裂的问题。
为实现以上目的,本实用通过以下技术方案予以实现:一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝包括:内芯;
包裹层,所述包裹层设置于所述内芯的外部;
中间层,所述中间层设置于所述包裹层的内部;
第一接触层,所示第一接触层设置于所述中间层的内部,所述第一接触层的内部设置尼龙纤维织物;
高弹丝是指用变形纤维织成的一种织物。高弹变形丝,简称高弹丝,伸缩性变形丝的一种,化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形,弹性伸缩率较高,化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形,进而提高了热熔丝的弹性,大大提高了热熔丝的使用寿命;
纤维分为天然纤维和化学纤维两大类,天然纤维是自然界存在的,可以直接取得纤维,根据其来源分成植物纤维、动物纤维和矿物纤维三类,纤维是常用的织物材料,纤维的充填能有效地提高了热熔丝的强度,避免在拉伸过程中的断裂。
进一步地,所述包裹层的内部的材质为高弹丝。
进一步地,所述中间层的材质为纤维。
进一步地,当热熔丝在使用时,容易出现乱丝的现象,因此需要使用到防乱丝装置,所述防乱丝装置包括箱体,所述箱体的两侧均固定连接有连接块,所述箱体内部的一侧固定连接有u型架,所述u型架上设置有热熔丝卷。
进一步地,所述箱体的内部设置有控制组件,所述控制组件包括两个固定板,两个所述固定板的一侧均固定于所述箱体的内部,两个所述固定板相对的一侧之间滑动连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有安装板。
进一步地,所述安装板的两侧均设置有橡胶轮,所述箱体的内部且位于两个固定板相对的一侧均固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆的外表面滑动连接有挤压弹簧,并且两个滑杆的外表面滑动连接于所述移动板的内部;
通过设置的挤压弹簧能够对热熔丝卷的转速进行限制,防止转速快于缠绕卷,出现乱丝的现象,进而影响使用。
进一步地,两个所述连接块的底部均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的底端之间固定连接有底板,所述底板的顶部设置有电机,所述电机输出轴的正面固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面设置有缠绕卷。
与现有技术相比,本实用的有益效果是:
该热熔丝具有很好的弹性,使得在使用时可以进行很好的拉伸,进而不仅调高了使用的寿命,还提高了热熔丝的品质,进而提高了热熔丝的销售水平,进一步的提高了热熔丝的实用性;
该防乱丝装置将旋转轴的转速与热熔丝卷的转速保持一致,避免在进行绕丝时出现乱丝的现象,避免乱丝造成设备的损坏,保证设备的正常运行,避免影响生产的速率,进而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用的结构示意图;
图2为本实用防缠绕装置结构示意图;
图3为图2所示的橡胶轮侧视结构示意图;
图4为图2所示的电机侧视结构示意图。
图中:1-箱体、2-u型架、3-热熔丝卷、4-控制组件、41-固定板、42-移动板、43-支撑块、44-橡胶轮、45-滑杆、46-挤压弹簧、47-安装板、5-连接块、6-支撑杆、7-底板、8-电机、9-旋转轴、10-缠绕卷、11-内芯、12-包裹层、13、中间层、14、第一接触层。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-4,本实用提供一种技术方案:一种弹性好的低熔点涤纶热熔丝包括;内芯11;
包裹层12,所述包裹层12设置于所述内芯11的外部;
中间层13,所述中间层13设置于所述包裹层12的内部;
第一接触层14,所示第一接触层14设置于所述中间层13的内部,所述第一接触层14的内部设置尼龙纤维织物;
尼龙纤维织物具有韧性佳、回弹性好等特点。
所述包裹层12的内部的材质为高弹丝。
所述中间层13的材质为纤维。
当热熔丝在使用时,容易出现乱丝的现象,因此需要使用到防乱丝装置,所述防乱丝装置包括箱体1,所述箱体1的两侧均固定连接有连接块5,所述箱体1内部的一侧固定连接有u型架2,所述u型架2上设置有热熔丝卷3。
所述箱体1的内部设置有控制组件4,所述控制组件4包括两个固定板41,两个所述固定板41的一侧均固定于所述箱体1的内部,两个所述固定板41相对的一侧之间滑动连接有移动板42,所述移动板42的底部固定连接有支撑块43,所述支撑块43的底部固定连接有安装板47,
所述安装板47的两侧均设置有橡胶轮44,所述箱体1的内部且位于两个固定板41相对的一侧均固定连接有两个滑杆45,两个所述滑杆45的外表面滑动连接有挤压弹簧46,并且两个滑杆45的外表面滑动连接于所述移动板42的内部。
两个所述连接块5的底部均固定连接有支撑杆6,两个所述支撑杆6的底端之间固定连接有底板7,所述底板7的顶部设置有电机8,所述电机8输出轴的正面固定连接有旋转轴9,所述旋转轴9的外表面设置有缠绕卷10;
电机8与外界的电源以及控制开关进行连接,并且电机8提供动力。
工作时,通过在热熔丝内芯11上设置包裹层12能够起到很好的弹性,通过内部设置的高弹丝,使得在使用时具有一定的拉伸性,并且通过在第一接触层14的内部设置尼龙纤维,提高热熔丝的回弹性以及韧性,满足在日常生活中的使用。
在防乱丝装置使用时,为了避免出现乱丝的现象,将缠绕卷10套在旋转轴9上,通过启动电机8,将提供动力,通过对热熔丝的牵引,将热熔丝从热熔丝卷3中进行缠绕,为了防止热熔丝卷3在牵引过程中,由于牵引时产生的加速度造成热熔丝乱丝,进而影响使用,通过将热熔丝卷3的外表面与设置的橡胶轮44进行挤压接触,确保在同一运动状态下,避免热熔丝卷3转速过快,出现乱丝的现象;
在缠绕卷10对热熔丝进行缠绕时,使得热熔丝卷34的量在减少,通过橡胶轮44对热熔丝卷3的挤压,使得在挤压弹簧46的挤压下,将会带动移动板42在滑杆45上进行滑动向下,进而使得橡胶轮44与热熔丝卷34紧密接触挤压,进而保持热熔丝卷34的转速与缠绕卷10的转速始终保持在同一运动状态下,进而有效的避免热熔丝的乱丝现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用的较佳实施例而已,并不用以限制本实用,凡在本实用的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用的保护范围之内。
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