智能化的酱菜加工用脱盐机的制作方法

本发明属于脱盐机技术领域，尤其涉及智能化的酱菜加工用脱盐机。

背景技术：

脱盐就是将化学盐脱除的方法或过程。简单地说就是去除水中的阴阳离子。脱盐的方法有电渗析和反渗透法及新近重新热火起来的正向渗透等。衡量反渗透膜性能的指标:脱盐率和透盐率。而酱菜在制作过程中需要使用脱盐机进行脱盐。

但是现有的酱菜加工用脱盐机还存在着不方便对储料斗进行冲洗，不方便对酱菜取拿，不具备对滴落的盐水进行收集和不具备对缓冲弹簧起到定位功能的问题。

因此，发明智能化的酱菜加工用脱盐机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供智能化的酱菜加工用脱盐机，以解决现有的酱菜加工用脱盐机存在着不方便对储料斗进行冲洗，不方便对酱菜取拿，不具备对滴落的盐水进行收集和不具备对缓冲弹簧起到定位功能的问题。智能化的酱菜加工用脱盐机，包括纵向支架，横向底板，安装板，接料斗，排料管，调节阀，废液收集架结构，清洁喷洒架结构，控制框，控制器，电源开关，缓冲支架结构，振动脱盐架结构，导料斗和后侧支杆，所述的横向底板螺栓安装在纵向支架的下部；所述的安装板螺栓安装在纵向支架的上部；所述的接料斗嵌入在安装板的右侧；所述的排料管插接在接料斗的中下部；所述的废液收集架结构设置在横向底板的上部右侧；所述的清洁喷洒架结构安装在横向底板的上部；所述的控制框螺栓安装在纵向支架与安装板的左侧夹角处；所述的控制器螺钉安装在控制框的内部；所述的电源开关胶接在控制框的左上侧；所述的缓冲支架结构安装在安装板的上部四角处；所述的振动脱盐架结构安装在缓冲支架结构的上部；所述的清洁喷洒架结构包括储水箱，入水管，抽水泵，导水管，横向连接管和喷水头，所述的储水箱螺钉安装在横向底板的上部左侧；所述的入水管插接在储水箱的前部左上侧；所述的抽水泵螺栓安装在储水箱的右下部，同时入水口处与储水箱接通；所述的导水管螺纹连接在抽水泵的右侧出水口处；所述的横向连接管与导水管的上端接通。

优选的，所述的废液收集架结构包括废液储存斗，支撑杆，横向网板，连接绳和连接环，所述的支撑杆胶接在废液储存斗的内壁四角处；所述的连接环系接在连接绳的左侧。

优选的，所述的振动脱盐架结构包括固定框，储存网板，振动电机，l型挂板，连接套和底部隔网，所述的储存网板嵌入在固定框的底部中间位置；所述的振动电机螺栓安装在固定框的左右两侧；所述的连接套设置在固定框的内侧，同时胶接在l型挂板的下部；所述的底部隔网设置在固定框的内侧，同时胶接在连接套的下部；所述的导料斗设置在储存网板的外侧下部，同时上端与固定框的下部焊接设置。

优选的，所述的缓冲支架结构包括下侧支板，定位管，定位杆，上侧支板，缓冲弹簧和限位套，所述的下侧支板螺栓安装在安装板的上部四角处；所述的定位管焊接在下侧支板的中上部；所述的上侧支板焊接在定位杆的外侧中间位置；所述的缓冲弹簧套接在定位管和定位杆的外侧，同时设置在下侧支板与上侧支板的内侧。

优选的，所述的喷水头设置有多个，所述的喷水头分别螺纹连接在横向连接管的下部。

优选的，所述的连接套通过l型挂板挂接在固定框的上部左右两侧。

优选的，所述的废液储存斗设置在排料管的下部，同时放置在横向底板的上部右侧。

优选的，所述的定位杆插接在定位管的内侧上部。

优选的，所述的限位套设置在缓冲弹簧的外侧，同时上下两端分别胶接在上侧支板的下部外侧以及下侧支板的外侧上部。

优选的，所述的后侧支杆设置有两个，所述的后侧支杆分别纵向螺栓安装在安装板后端的左右两侧，同时上端部与横向连接管螺钉连接。

优选的，所述的l型挂板螺栓安装在固定框的上部。

优选的，所述的连接绳螺钉安装在横向网板的左侧。

优选的，所述的横向网板设置在废液储存斗的内侧，同时放置在支撑杆的上部。

优选的，所述的调节阀螺纹连接在排料管的中间位置。

优选的，所述的固定框螺栓安装在定位杆的上部。

优选的，所述的控制器采用fx2n-48系列的plc，所述的振动电机采用型号为fuj-wzb380的电机，所述的抽水泵采用型号为的xp水泵，所述的电源开关与控制器的输入端电性连接，所述的振动电机和抽水泵分别与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的喷水头设置有多个，所述的喷水头分别螺纹连接在横向连接管的下部，利用抽水泵抽取储水箱内的水液，并经过导水管和横向连接管在喷水头上喷洒，从而根据需求对酱菜进行加湿，或储存网板以及底部隔网进行喷洗。

2.本发明中，所述的连接套通过l型挂板挂接在固定框的上部左右两侧，需要对酱菜进行更换时，握持l型挂板将连接套和底部隔网内的酱菜取出，以便对脱盐后以及为脱盐的酱菜进行取拿。

3.本发明中，所述的废液储存斗设置在排料管的下部，同时放置在横向底板的上部右侧，利用废液储存斗可对从接料斗内滴落的废液进行收集，从而避免未放入接料桶时废液滴落到地面上对环境造成污染。

4.本发明中，所述的定位杆插接在定位管的内侧上部，在使用时可避免缓冲弹簧受到振动电机影响左右晃动，从而在使用时对缓冲弹簧起到良好的定位功能。

5.本发明中，所述的限位套设置在缓冲弹簧的外侧，同时上下两端分别胶接在上侧支板的下部外侧以及下侧支板的外侧上部，在使用时能够避免外部杂物插入到缓冲弹簧的内侧，影响使用时，同时能够避免缓冲弹簧将定位杆从定位管内向上顶出。

6.本发明中，所述的后侧支杆设置有两个，所述的后侧支杆分别纵向螺栓安装在安装板后端的左右两侧，同时上端部与横向连接管螺钉连接，在使用时方便对横向连接管起到良好的支撑功能，从而避免横向连接管收到外部影响产生滑动。

7.本发明中，所述的l型挂板螺栓安装在固定框的上部，有利于在使用时能够增加对l型挂板的固定效果，从而避免在振动电机的作用下使l型挂板在固定框上活动。

8.本发明中，所述的连接绳螺钉安装在横向网板的左侧，方便使用者握持连接环将横向网板在废液储存斗内拿出，从而方便使用者对废液储存斗内部的废液以及残渣进行清理。

9.本发明中，所述的横向网板设置在废液储存斗的内侧，同时放置在支撑杆的上部，有利于在使用时方便使用者对接料桶进行存放时能够避免接料桶的底部浸泡在废液储存斗内废液中。

10.本发明中，所述的调节阀螺纹连接在排料管的中间位置，有利于在使用时方便控制接料斗内的废液向外排放。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的废液收集架结构的结构示意图。

图3是本发明的清洁喷洒架结构的结构示意图。

图4是本发明的缓冲支架结构的结构示意图。

图5是本发明的振动脱盐架结构的结构示意图。

图6是本发明的电器接线示意图。

图中：

1、纵向支架；2、横向底板；3、安装板；4、接料斗；5、排料管；6、调节阀；7、废液收集架结构；71、废液储存斗；72、支撑杆；73、横向网板；74、连接绳；75、连接环；8、清洁喷洒架结构；81、储水箱；82、入水管；83、抽水泵；84、导水管；85、横向连接管；86、喷水头；9、控制框；10、控制器；11、电源开关；12、缓冲支架结构；121、下侧支板；122、定位管；123、定位杆；124、上侧支板；125、缓冲弹簧；126、限位套；13、振动脱盐架结构；131、固定框；132、储存网板；133、振动电机；134、l型挂板；135、连接套；136、底部隔网；14、导料斗；15、后侧支杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本发明提供智能化的酱菜加工用脱盐机，包括纵向支架1，横向底板2，安装板3，接料斗4，排料管5，调节阀6，废液收集架结构7，清洁喷洒架结构8，控制框9，控制器10，电源开关11，缓冲支架结构12，振动脱盐架结构13，导料斗14和后侧支杆15，所述的横向底板2螺栓安装在纵向支架1的下部；所述的安装板3螺栓安装在纵向支架1的上部；所述的接料斗4嵌入在安装板3的右侧；所述的排料管5插接在接料斗4的中下部；所述的废液收集架结构7设置在横向底板2的上部右侧；所述的清洁喷洒架结构8安装在横向底板2的上部；所述的控制框9螺栓安装在纵向支架1与安装板3的左侧夹角处；所述的控制器10螺钉安装在控制框9的内部；所述的电源开关11胶接在控制框9的左上侧；所述的缓冲支架结构12安装在安装板3的上部四角处；所述的振动脱盐架结构13安装在缓冲支架结构12的上部；所述的后侧支杆15设置有两个，所述的后侧支杆15分别纵向螺栓安装在安装板3后端的左右两侧，同时上端部与横向连接管85螺钉连接，在使用时方便对横向连接管85起到良好的支撑功能，从而避免横向连接管85收到外部影响产生滑动，所述的调节阀6螺纹连接在排料管5的中间位置，在使用时方便控制接料斗4内的废液向外排放；所述的清洁喷洒架结构8包括储水箱81，入水管82，抽水泵83，导水管84，横向连接管85和喷水头86，所述的储水箱81螺钉安装在横向底板2的上部左侧；所述的入水管82插接在储水箱81的前部左上侧；所述的抽水泵83螺栓安装在储水箱81的右下部，同时入水口处与储水箱81接通；所述的导水管84螺纹连接在抽水泵83的右侧出水口处；所述的横向连接管85与导水管84的上端接通；所述的喷水头86设置有多个，所述的喷水头86分别螺纹连接在横向连接管85的下部，利用抽水泵83抽取储水箱81内的水液，并经过导水管84和横向连接管85在喷水头86上喷洒，从而根据需求对酱菜进行加湿，或储存网板132以及底部隔网136进行喷洗。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的废液收集架结构7包括废液储存斗71，支撑杆72，横向网板73，连接绳74和连接环75，所述的支撑杆72胶接在废液储存斗71的内壁四角处；所述的连接环75系接在连接绳74的左侧；所述的废液储存斗71设置在排料管5的下部，同时放置在横向底板2的上部右侧，利用废液储存斗71可对从接料斗4内滴落的废液进行收集，从而避免未放入接料桶时废液滴落到地面上对环境造成污染，所述的连接绳74螺钉安装在横向网板73的左侧，方便使用者握持连接环75将横向网板73在废液储存斗71内拿出，从而方便使用者对废液储存斗71内部的废液以及残渣进行清理，所述的横向网板73设置在废液储存斗71的内侧，同时放置在支撑杆72的上部，在使用时方便使用者对接料桶进行存放时能够避免接料桶的底部浸泡在废液储存斗71内废液中。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的振动脱盐架结构13包括固定框131，储存网板132，振动电机133，l型挂板134，连接套135和底部隔网136，所述的储存网板132嵌入在固定框131的底部中间位置；所述的振动电机133螺栓安装在固定框131的左右两侧；所述的连接套135设置在固定框131的内侧，同时胶接在l型挂板134的下部；所述的底部隔网136设置在固定框131的内侧，同时胶接在连接套135的下部；所述的导料斗14设置在储存网板132的外侧下部，同时上端与固定框131的下部焊接设置；所述的连接套135通过l型挂板134挂接在固定框131的上部左右两侧，需要对酱菜进行更换时，握持l型挂板134将连接套135和底部隔网136内的酱菜取出，以便对脱盐后以及为脱盐的酱菜进行取拿，所述的l型挂板134螺栓安装在固定框131的上部，在使用时能够增加对l型挂板134的固定效果，从而避免在振动电机133的作用下使l型挂板134在固定框131上活动。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲支架结构12包括下侧支板121，定位管122，定位杆123，上侧支板124，缓冲弹簧125和限位套126，所述的下侧支板121螺栓安装在安装板3的上部四角处；所述的定位管122焊接在下侧支板121的中上部；所述的上侧支板124焊接在定位杆123的外侧中间位置；所述的缓冲弹簧125套接在定位管122和定位杆123的外侧，同时设置在下侧支板121与上侧支板124的内侧；所述的定位杆123插接在定位管122的内侧上部，在使用时可避免缓冲弹簧125受到振动电机133影响左右晃动，从而在使用时对缓冲弹簧125起到良好的定位功能，所述的限位套126设置在缓冲弹簧125的外侧，同时上下两端分别胶接在上侧支板124的下部外侧以及下侧支板121的外侧上部，在使用时能够避免外部杂物插入到缓冲弹簧125的内侧，影响使用时，同时能够避免缓冲弹簧125将定位杆123从定位管122内向上顶出。

工作原理

本发明在工作过程中，首先将清水从入水管82注入到储水箱81内，同时将装有所需脱盐的连接套135和底部隔网136放置在固定框131的内侧，并将l型挂板134挂接在固定框131的边缘处，同时利用螺栓连接进行固定，打开电源开关11利用控制器10控制振动电机133震动，并带动固定框131在缓冲弹簧125的上部进行震动，以便将连接套135和底部隔网136内酱菜中的盐分脱离，同时根据需求利用控制器10控制抽水泵83抽取储水箱81内的水液，并经过导水管84和横向连接管85在喷水头86上喷洒，从而对吸附在酱菜表面为掉落的盐分进行冲洗，可根据需求利用控制器10控制抽水泵83的工作时间，经过底部隔网136和储存网板132的废液从导料斗14导入到接料斗4内，同时可将接料桶放置在横向网板73的上侧，打开调节阀6将接料斗4内的废液从排料管5排放到接料桶内，脱盐完毕后将l型挂板134上的螺栓拧下，并握持l型挂板134对固定框131内储存酱菜的连接套135和底部隔网136进行更换即可，使用一段时间后，握持连接环75利用连接绳74将横向网板73从废液储存斗71内取出，以便对废液储存斗71内部进行清洁，脱盐完毕后利用控制器10控制抽水泵83抽取储水箱81内的水液，并经过导水管84和横向连接管85在喷水头86上喷洒，以便对底部隔网136以及储存网板132表面的盐分进行喷洗。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

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