一种网前分散纤维用压力筛的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种网前分散纤维用压力筛。

背景技术：

压力筛是造纸厂中常见的一种用于筛滤纸浆的设备，压力筛采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，将轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。

现有的授权公告号为cn202730529u的中国实用新型专利公开了一种造纸浆料压力筛，包括壳体，壳体外壁设置有沿壳体切向方向设置的进浆口、良浆出口以及尾浆出口，壳体内设置传动轴、旋翼以及筛鼓。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于通入压力筛的浆料中含有较多的较为粗大纤维，这些纤维会做为杂质沉降到压力筛的底部，最后由排料管排出，较为浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种网前分散纤维用压力筛，可对纸浆中的部分大纤维进行处理加工，使之达到筛选要求，减少浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网前分散纤维用压力筛，包括压力筛本体，所述压力筛本体设有传动装置、筛鼓、由传动装置驱动转动的旋翼转子，所述压力筛本体设有筛滤腔、进浆通道、出浆通道、排渣通道、排气口，所述压力筛本体设有处理通道、用于对粗纤维进行打碎的碎浆装置，所述处理通道与筛滤腔连通，所述碎浆装置包括与压力筛本体转动连接的碎浆刀辊、用于驱动碎浆刀辊转动的驱动电机，所述驱动电机的电机轴与碎浆刀辊的端部同轴固定，所述碎浆刀辊位于处理通道内，所述碎浆刀辊设有碎浆刀条，所述碎浆刀条绕碎浆刀辊的侧壁螺旋设置。

通过采用上述技术方案，碎浆刀辊可转动可对纸浆内部的粗纤维进行切割，使其体积变小符合筛鼓的筛选条件，减少浪费，碎浆刀条螺旋设置使碎浆刀辊对粗纤维的搅切效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碎浆刀辊设有两个，两个所述碎浆刀辊穿出压力筛本体的端部均设有转动齿轮，两个所述转动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，转动齿轮的设置使驱动电机壳同时驱动两个碎浆刀辊转动，两个碎浆刀辊转动方向相反，使碎浆刀辊对纸浆中粗纤维的搅切效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压力筛本体包括用于将浆液推向碎浆刀辊的推浆筒，所述推浆筒与压力筛本体转动连接，所述推浆筒的内部通道与处理通道连通，所述推浆筒的内壁设有螺旋推浆条，所述压力筛本体设有用于驱动推浆筒转动的推浆电机。

通过采用上述技术方案，推浆筒可转动带动螺旋推浆条旋转，将纸浆浆料推向处理通道内的碎浆刀辊，加快纸浆的流动速度，提高碎浆刀辊对纸浆内粗纤维的切割效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推浆筒的内壁固设有用于对粗纤维进行切割的切割刀片。

通过采用上述技术方案，切割刀片的设置可对纸浆中的粗纤维进行切割使之细化，进一步减少粗纤维的含量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推浆筒的两端设有将推浆筒与压力筛本体之间间隙密封的旋转密封环。

通过采用上述技术方案，旋转密封环的设置可防止纸浆通过推浆筒与压力筛本体之间间隙渗漏到压力筛本体外。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推浆筒、碎浆刀辊的材质均采用不锈钢。

通过采用上述技术方案，不锈钢制成的推浆筒、碎浆刀辊不易生锈，使用寿命较长。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压力筛本体设有用于对碎浆刀辊进行检修的检修口、用于封闭检修口的检修门，所述检修口连通处理通道，所述检修门通过螺栓与压力筛本体固定连接。

通过采用上述技术方案，人员可通过倒开检修门对处理通道内的碎浆刀辊进行检修、清理，较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压力筛本体设有观测筛滤腔内部情况的观测口、用于将观测口封闭的观测玻璃。

通过采用上述技术方案，观测玻璃的设置，便于人员了解筛滤腔内的纸浆的均匀度、粘稠度等情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置碎浆刀辊、驱动电机，使本压力筛可对纸浆中的部分粗纤维进行细化处理，使之达到筛选要求，减少浪费；

2、通过设置推浆筒、推浆电机，提高碎浆刀辊对粗纤维的搅切效率；

3、通过设置观测口、观测玻璃，便于人员了解筛滤腔内纸浆的情况。

附图说明

图1为实施例的一种网前分散纤维用压力筛的立体结构图；

图2为实施例的剖视图；

图3为实施例的推浆筒的结构示意图。

图中，1、压力筛本体；11、筛滤腔；12、进浆通道；13、出浆通道；15、排气口；16、处理通道；17、检修门；171、检修口；18、观测玻璃；181、观测口；2、传动装置；3、筛鼓；4、旋翼转子；5、碎浆装置；51、碎浆刀辊；52、驱动电机；53、碎浆刀条；54、转动齿轮；6、推浆筒；61、推浆电机；62、螺旋推浆条；63、切割刀片；64、旋转密封环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种网前分散纤维用压力筛，包括压力筛本体1，压力筛本体1设有传动装置2、筛鼓3、由传动装置2驱动转动的旋翼转子4，压力筛本体1设有筛滤腔11、进浆通道12、出浆通道13、排渣通道、排气口15，进浆通道12、出浆通道13、排渣通道、排气口15均与筛滤腔11连通，筛鼓3、旋翼转子4位于筛滤腔11中，筛鼓3将进浆通道12与出浆通道13分隔两侧，经筛鼓3过滤的纸浆最后从出浆通道13流出。

压力筛本体1设有处理通道16、用于对粗纤维进行打碎的碎浆装置5，处理通道16的两端均与筛滤腔11连通，碎浆装置5包括碎浆刀辊51、用于驱动碎浆刀辊51转动的驱动电机52，驱动电机52与压力筛本体1的外壁固定连接，驱动电机52的电机轴与碎浆刀辊51的端部同轴固定连接，碎浆刀辊51位于处理通道16内，碎浆刀辊51与处理通道16的内壁转动连接，碎浆刀辊51固设有碎浆刀条53，碎浆刀条53绕碎浆刀辊51的侧壁螺旋盘升设置。碎浆刀辊51可转动可对纸浆内部的粗纤维进行切割，使其体积变小符合筛鼓3的筛选条件，减少浪费。

碎浆刀辊51设有两个，两个碎浆刀辊51沿竖直方向间隔设置，两个碎浆刀辊51穿出压力筛本体1的端部均设有转动齿轮54，两个转动齿轮54相互啮合，转动齿轮54的设置使驱动电机52壳同时驱动两个碎浆刀辊51转动，使两个碎浆刀辊51转动方向相反，碎浆刀辊51对纸浆内粗纤维的切割效果更好。

压力筛本体1设有用于对碎浆刀辊51进行检修的检修口171、用于封闭检修口171的检修门17，检修口171连通处理通道16，检修门17通过螺栓与压力筛本体1固定连接，检修门17的周向侧壁与检修口171的内壁相贴，检修门17的设置便于人员对处理通道16内的碎浆刀辊51进行检修、清理。压力筛本体1设有观测筛滤腔11内部情况的观测口181、用于将观测口181封闭的观测玻璃18，观测口181贯通至处理通道16内，观测玻璃18的周向侧壁与观测口181固定连接。观测玻璃18的设置，便于人员了解筛滤腔11内的纸浆的均匀度、粘稠度等情况。

参照图2和图3，压力筛本体1包括用于将浆液通过处理通道16推向碎浆刀辊51的推浆筒6，推浆筒6的内部通道与处理通道16连通，推浆筒6的两端与压力筛本体1转动连接，推浆筒6的内壁固设有螺旋推浆条62，压力筛本体1固设有用于驱动推浆筒6转动的推浆电机61，推浆电机61的电机轴端部同轴固设有驱动齿轮，推浆筒6的外壁固设有供驱动齿轮啮合的啮合齿轮，推浆筒6可转动带动螺旋推浆条62旋转，将纸浆浆料推向处理通道16内的碎浆刀辊51，加快纸浆的流动速度，提高碎浆刀辊51对纸浆内粗纤维的切割效率。推浆筒6的内壁固设有用于对粗纤维进行切割的切割刀片63，切割刀片63的设置可对纸浆中的粗纤维进行切割使之细化，进一步减少粗纤维的含量。

推浆筒6的两端设有将推浆筒6与压力筛本体1之间间隙密封的旋转密封环64，旋转密封环64的设置可防止纸浆从推浆筒6与压力筛本体1之间间隙中渗漏，推浆筒6、碎浆刀辊51的材质均采用不锈钢，不锈钢制成的推浆筒6、碎浆刀辊51不易生锈，使用寿命较长。

本实施例的实施原理为：

当纸浆由进浆口进入筛滤腔11后，纸浆进入处理通道16，人员驱动推浆电机61运行，推浆筒6转动，推浆筒6上的切割刀片63对纸浆内的粗纤维进行初步切割搅碎，推浆筒6中的螺旋推浆条62转动将纸浆进行推送至碎浆刀辊51处，两个碎浆刀辊51由驱动电机52驱动多纸浆中的粗纤维进行进一步搅碎，使部分纸浆中粗纤维转换为符合筛选要求的细纤维，从出浆通道13流出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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