一种工厂用纸板切缝机的制作方法

本发明涉及一种切缝机，尤其涉及一种工厂用纸板切缝机。

背景技术：

纸板在加工之后需要对纸板进行切割，并将其折叠成纸箱。

专利申请cn209566194u，公开日为2019.11.01，公开了一种纸板切割装置，包括机架、设于机架上的切割平台、用于切割纸板的带锯机，切割平台上设有切割槽和用于纸板横向限位的挡板，该种纸板切割装置结构简单，对纸板的切割精确，并且能够对大量纸板切割，工作效率高，然而该机构仅能用于切割简单缝隙纸板，不能切割具有较多缝隙的纸板，能够切割的地方少，对一张纸板切割之后还需要改变纸板的方向继续使用该切割机切割，并且该装置没有固定的机构，在切割的过程中纸板易滑动，容易产生不良产品。

因此亟需研发一种能够进行大量纸板切割，工作效率高以及能够切割多缝隙纸板的工厂用纸板切缝机。

技术实现要素：

为了克服现有切割机切割的地方少，对一张纸板切割之后还需要改变纸板的方向继续使用该切割机切割，以及部分装置没有固定的机构，在切割的过程中纸板易滑动，容易产生不良产品的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够进行大量纸板切割，工作效率高以及能够切割多缝隙纸板的工厂用纸板切缝机。

本发明的技术实施方案为：一种工厂用纸板切缝机，包括：

机架，机架顶部一侧设有电机；

下料装置，机架上设有下料装置；

切割装置，机架顶部一侧设有切割装置。

更为优选的是，下料装置包括：

下料筐，机架顶部后侧设有下料筐；

导流滚筒，下料筐上转动式设有导流滚筒；

第一转轴，机架顶部内壁之间转动式设有第一转轴，第一转轴上设有橡胶滚筒，橡胶滚筒位于下料筐正前方。

更为优选的是，切割装置包括：

第一固定块，机架上设有第一固定块；

直齿轮，电机的输出轴上设有直齿轮，电机的输出轴与第一固定块下部转动式连接，电机的输出轴穿过第一固定块；

第二转轴，第一固定块上部转动式设有第二转轴；

直齿轮，第二转轴一侧设有直齿轮，两个直齿轮啮合；

第一斜齿轮，第二转轴上设有第一斜齿轮，第一斜齿轮与第一转轴啮合；

第三转轴，电机的输出轴一侧设有第三转轴；

曲柄，第三转轴上设有曲柄；

第二固定块，机架上设有第二固定块；

摇杆，第二固定块上部转动式设有摇杆，摇杆与曲柄之间转动式连接有连杆；

圆盘，摇杆上转动式设有圆盘；

第四转轴，机架上转动式设有第四转轴，左侧的第四转轴与圆盘连接；

刀片，第四转轴上均匀设有刀片。

更为优选的是，还包括有阻挡装置，阻挡装置包括：

第五转轴，机架上对称转动式设有第五转轴；

皮带，第五转轴与第四转轴之间均转动式连接有皮带；

第三固定块，机架底部两端对称设有第三固定块；

第六转轴，两个第三固定块之间转动式设有第六转轴；

挡杆，第六转轴上部设有两个挡杆；

第二斜齿轮，两个第五转轴的一侧与第六转轴上均设有第二斜齿轮，相近的两个第二斜齿轮啮合。

更为优选的是，还包括：

顶板，机架上设有顶板。

本发明的有益效果是：1、本发明通过设有下料装置，操作人员不需要不断向上放置纸板，只需要不断地从机架顶部取下切割之后的纸板，达到了减少操作人员劳动强度的效果；

2、本发明通过设有阻挡装置，可以在纸板被切割的过程中防止纸板向前移动，达到了固定纸板的效果，有效避免产生不良产品；

3、本发明通过设有顶板，从上方按压纸板，可以避免纸板在被切割的过程中随意滑动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下料装置的立体结构示意图。

图3为本发明a部分放大的立体结构示意图。

图4为本发明下料筐和电机的立体结构示意图。

图5为本发明b部分放大的立体结构示意图。

图6为本发明阻挡装置和顶板的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、机架，2、电机，3、下料装置，31、下料筐，32、导流滚筒，33、第一转轴，34、橡胶滚筒，4、切割装置，41、第一固定块，42、直齿轮，43、第二转轴，44、第一斜齿轮，45、第三转轴，46、曲柄，47、连杆，48、第二固定块，49、摇杆，410、第四转轴，411、圆盘，412、刀片，5、阻挡装置，51、第五转轴，52、皮带，53、第二斜齿轮，54、第三固定块，55、第六转轴，56、挡杆，6、顶板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种工厂用纸板切缝机，如图1、图3和图4所示，包括有机架1、电机2、下料装置3和切割装置4，机架1顶部左侧设有电机2，机架1顶部后侧设有下料装置3，机架1顶部前侧设有切割装置4。

人们可以使用本发明对纸板进行切割，首先人们需要将要被切割的纸板放置在下料装置3内部，随后启动电机2，电机2启动之后会带动切割装置4运转，进而会带动下料装置3运转，随后放置在下料装置3内的纸板会向下滑动，滑动到机架1顶部，切割装置4会对滑动下来的纸板进行切割，纸板切割完成后取下纸板，当所有的纸板均被切割完成之后，关闭电机2，整个装置停止运转。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4和图5所示，下料装置3包括有下料筐31、导流滚筒32、第一转轴33和橡胶滚筒34，机架1顶部后侧设有下料筐31，下料筐31前侧内底部转动式设有多个导流滚筒32，机架1顶部内壁之间转动式设有第一转轴33，第一转轴33上设有橡胶滚筒34，橡胶滚筒34位于下料筐31正前方。

下料装置3用来装置纸板，首先在下料筐31内放好需要被切割的纸板，随后启动电机2，电机2启动之后切割装置4运转，进而会带动第一转轴33转动，使得橡胶滚筒34转动，下料筐31内放好的纸板会经过导流滚筒32中间滑出，随后滑出来的纸板经过橡胶滚筒34，橡胶滚筒34向前推动纸板至机架1顶部，随后纸板会被切割装置4切割，被切割好的纸板会被操作人员取下，操作人员不需要不断向上放置纸板，只需要不断地从机架1顶部取下切割之后的纸板，当所有的纸板均被切割完成之后，关闭电机2。

切割装置4包括有第一固定块41、直齿轮42、第二转轴43、第一斜齿轮44、第三转轴45、曲柄46、连杆47、第二固定块48、摇杆49、第四转轴410、圆盘411和刀片412，机架1顶部中间左侧设有第一固定块41，电机2的输出轴上设有直齿轮42，电机2的输出轴与第一固定块41下部转动式连接，第一固定块41上部转动式设有第二转轴43，第二转轴43前侧设有直齿轮42，两个直齿轮42啮合，第二转轴43后侧设有第一斜齿轮44，第一斜齿轮44与第一转轴33啮合，电机2的输出轴前侧设有第三转轴45，第三转轴45前侧设有曲柄46，机架1顶部左侧设有第二固定块48，第二固定块48上部转动式设有摇杆49，摇杆49与曲柄46之间转动式连接有连杆47，摇杆49前侧转动式设有圆盘411，机架1上左右两侧均转动式设有第四转轴410，第四转轴410左侧与圆盘411连接，第四转轴410上均匀设有三块刀片412。

切割装置4用来切割纸板，电机2启动之后，电机2的输出轴会带动直齿轮42发生转动，进而使得第二转轴43带动第一斜齿轮44转动，第一斜齿轮44会带动第一转轴33转动，从而使得橡胶滚筒34向前推动之前被放置在下料筐31内滑出来的纸板，直至纸板被推送到最前端的位置，此时电机2的输出轴会带动第三转轴45转动，进而带动曲柄46拉动连杆47转动，进而使得摇杆49不断地来回摆动，圆盘411也会随之不断地来回转动，从而使得圆盘411上的第四转轴410带动刀片412不断地向下切割纸板，并不断地复位，纸板被不断地向前推动，刀片412会不断地进行切割，切割完成之后，操作人员取下纸板，当所有的纸板切割完成之后，关闭电机2，整个装置停止运转。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6所示，还包括有阻挡装置5，阻挡装置5包括有第五转轴51、皮带52、第二斜齿轮53、第三固定块54、第六转轴55和挡杆56，机架1前侧下部左右对称转动式设有第五转轴51，第五转轴51与第四转轴410之间均连接有皮带52，机架1底部前侧左右对称设有第三固定块54，两个第三固定块54之间转动式设有第六转轴55，第六转轴55上部设有两个挡杆56，两个第五转轴51前侧与第六转轴55左右两端均设有第二斜齿轮53，相近的两个第二斜齿轮53啮合。

电机2启动之后，导流滚筒32会带动纸板向前滑动，此时第四转轴410往复转动，会使得皮带52带动左侧的第五转轴51往复转动，进而带动左侧的第二斜齿轮53转动，由于左侧的两个第二斜齿轮53啮合，第二斜齿轮53转动会带动第六转轴55转动，进而使得挡杆56前后往复转动，带动右侧的第二斜齿轮53转动，由于右侧的两个第二斜齿轮53啮合，使得右侧的第五转轴51转动，经由右侧皮带52的传动带动右侧的第四转轴410转动，使得右侧的刀片412往复转动，当纸板向前滑动到最前端的时候，第六转轴55上的挡杆56会夹住纸板，随后刀片412会在纸板上进行切割，纸板切完后，刀片412向外侧转动不再切割纸板，挡杆56向外侧转动不再夹住纸板，人们取下切割好的纸板，当所有的纸板切割完成之后，关闭电机2。

还包括有顶板6，机架1前侧顶部设有顶板6。

顶板6位于机架1前侧顶部，固定从下料筐31内滑动下来的纸板。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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