一种涤锦针织弹性纤维的制备方法与流程

本发明涉及复合纤维技术领域，尤其涉及一种涤锦针织弹性纤维的制备方法。

背景技术：

涤纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用；但是涤纶织物的吸水回潮率低。锦纶的强力、耐磨性好，居所有纤维之首，但是锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，其锦纶织物在穿用过程中易变皱折；随着人们生活水平的提高，人们对穿着的舒适度的要求大大提高，但是现有的涤纶面料和锦纶面料无法满足人们对制衣的需求；为此，本申请提出一种涤锦针织弹性纤维的制备方法。

技术实现要素：

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种涤锦针织弹性纤维的制备方法，本发明制取工艺简单过程可控能制成性能优良的涤锦弹性纤维。

（二）技术方案

本发明提供了一种涤锦针织弹性纤维的制备方法，包括以下具体步骤：

s1、按重量份称取抗菌剂、表面活性剂、微孔助剂、马来酸酐接枝相容剂、润滑剂和阻燃剂，得到混合物a；将混合物a按重量份计分为混合物a1和混合物a2；

s2、按重量份称取涤纶切片，再将涤纶切片加入混合物a1中并进行加热，得到涤纶混合熔融液b1；

按重量份称取棉纶切片，再将棉纶切片加入混合物a2中并进行加热，得到棉纶混合熔融液c1；

s3、将制得的涤纶混合熔融液b1进行纺丝，冷却后得到涤纶弹性纤维b2；

将制得的棉纶混合熔融液c1进行纺丝，冷却后得到棉纶弹性纤维c2；

s4、将涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2互相加捻，得到涤锦弹性纤维d1；

s5、对制得的涤锦弹性纤维d1进行加压保温，得到涤锦弹性纤维d2；

s6、对得到的涤锦弹性纤维d2，再依次经冷却、上油、干燥、拉伸、上油、和卷绕成筒，得到成品涤锦弹性纤维d3。

优选的，涤纶切片和棉纶切片的质量比为1～2:8.5～10；

混合物a1和混合物a2的质量比为1～2:8.5～10。

优选的，抗菌剂选用黄连提取液、黄柏提取液、黄苓提取液、连翘提取液、金银花提取液、车前子提取液或苦参提取液中的一种或多种。

优选的，表面活性剂选用琥珀酸二异辛酯磺酸钠。

优选的，微孔助剂选用气相二氧化硅。

优选的，润滑剂选用硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种。

优选的，按重量份计，成品涤锦弹性纤维d3的组分包括涤纶切片60～80份、棉纶切片10～15份、抗菌剂0.5～1.5份、表面活性剂5～10份、微孔助剂0.5～1份、马来酸酐接枝相容剂0.5～1份、润滑剂0.5～1份和阻燃剂2～5份。

优选的，s2中，得到的涤纶混合熔融液b1的加热温度为280～310℃；得到的棉纶混合熔融液c1的加热温度为330～350℃。

优选的，s3、中对制得的涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2的冷却方式均采用风冷；其中，风冷时的风的温度为15～20℃，风速为0.3～0.55m/s，风中湿度为60～80%。

优选的，s5中加压保温的压力为0.3～0.8mpa，温度为45～60℃，湿度为30～45%，保温时间为2～4h。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明通过将添加有抗菌剂、表面活性剂、微孔助剂、马来酸酐接枝相容剂、润滑剂和阻燃剂的涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2互相加捻制得涤锦弹性纤维d1；涤锦弹性纤维d1在经过加压保温以及后续处理，得到成品涤锦弹性纤维d3，该成品涤锦弹性纤维d3制取工艺简单过程可控，制得的成品涤锦弹性纤维d3性能优良；成品涤锦弹性纤维d3经加压保温使得涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2更好的结合，提高成品涤锦弹性纤维d3的强度；

成品涤锦弹性纤维d3中添加有抗菌剂，使得成品涤锦弹性纤维d3制成的衣服具有抗菌功能有助于人体健康；成品涤锦弹性纤维d3中添加有微孔助剂和表面活性剂，微孔助剂能在涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2表面形成微孔结构以提高虹吸效应，表面活性剂能降低涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2的表面张力，提高汗液对纤维的浸润能力以促进排汗；成品涤锦弹性纤维d3中添加有马来酸酐接枝相容剂，马来酸酐接枝相容剂通过引入强极性反应基团，使材料具有高的极性和反应性，是一种高分子界面偶联剂、相容剂以及分散促进剂，能在一定程度上提升成品涤锦弹性纤维d3的韧性。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

本发明提出的一种涤锦针织弹性纤维的制备方法，包括以下具体步骤：

s1、按重量份称取抗菌剂、表面活性剂、微孔助剂、马来酸酐接枝相容剂、润滑剂和阻燃剂，得到混合物a；将混合物a按重量份计分为混合物a1和混合物a2；

s2、按重量份称取涤纶切片，再将涤纶切片加入混合物a1中并进行加热，得到涤纶混合熔融液b1；

按重量份称取棉纶切片，再将棉纶切片加入混合物a2中并进行加热，得到棉纶混合熔融液c1；

s3、将制得的涤纶混合熔融液b1进行纺丝，冷却后得到涤纶弹性纤维b2；

将制得的棉纶混合熔融液c1进行纺丝，冷却后得到棉纶弹性纤维c2；

s4、将涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2互相加捻，得到涤锦弹性纤维d1；

s5、对制得的涤锦弹性纤维d1进行加压保温，得到涤锦弹性纤维d2；

s6、对得到的涤锦弹性纤维d2，再依次经冷却、上油、干燥、拉伸、上油、和卷绕成筒，得到成品涤锦弹性纤维d3。

在一个可选的实施例中，涤纶切片和棉纶切片的质量比为1:8.5；

混合物a1和混合物a2的质量比为1:8.5。

在一个可选的实施例中，抗菌剂选用黄连提取液、黄柏提取液、黄苓提取液、连翘提取液、金银花提取液、车前子提取液或苦参提取液中的一种或多种；

上述中药提取液的制备方法为：将中药清洗干净后依次经过干燥和粉碎，得到中药颗粒；向中药颗粒中加入30%的酒精，并加热至45℃，萃取24h，得到混合液；再对混合液离心、减压浓缩，用30%的酒精定容，制得药物提取浓度为0.6g/ml的中药提取液。

在一个可选的实施例中，表面活性剂选用琥珀酸二异辛酯磺酸钠。

在一个可选的实施例中，微孔助剂选用气相二氧化硅。

在一个可选的实施例中，润滑剂选用硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种。

在一个可选的实施例中，按重量份计，成品涤锦弹性纤维d3的组分包括涤纶切片60份、棉纶切片10份、抗菌剂0.5份、表面活性剂5份、微孔助剂0.5份、马来酸酐接枝相容剂0.5份、润滑剂0.5份和阻燃剂2份。

在一个可选的实施例中，s2中，得到的涤纶混合熔融液b1的加热温度为280℃；得到的棉纶混合熔融液c1的加热温度为330℃。

在一个可选的实施例中，s3、中对制得的涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2的冷却方式均采用风冷；其中，风冷时的风的温度为15℃，风速为0.3m/s，风中湿度为60%。

在一个可选的实施例中，s5中加压保温的压力为0.3mpa，温度为45℃，湿度为30%，保温时间为2h。

实施例2

本发明提出的一种涤锦针织弹性纤维的制备方法，包括以下具体步骤：

s1、按重量份称取抗菌剂、表面活性剂、微孔助剂、马来酸酐接枝相容剂、润滑剂和阻燃剂，得到混合物a；将混合物a按重量份计分为混合物a1和混合物a2；

s2、按重量份称取涤纶切片，再将涤纶切片加入混合物a1中并进行加热，得到涤纶混合熔融液b1；

按重量份称取棉纶切片，再将棉纶切片加入混合物a2中并进行加热，得到棉纶混合熔融液c1；

s3、将制得的涤纶混合熔融液b1进行纺丝，冷却后得到涤纶弹性纤维b2；

将制得的棉纶混合熔融液c1进行纺丝，冷却后得到棉纶弹性纤维c2；

s4、将涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2互相加捻，得到涤锦弹性纤维d1；

s5、对制得的涤锦弹性纤维d1进行加压保温，得到涤锦弹性纤维d2；

s6、对得到的涤锦弹性纤维d2，再依次经冷却、上油、干燥、拉伸、上油、和卷绕成筒，得到成品涤锦弹性纤维d3。

在一个可选的实施例中，涤纶切片和棉纶切片的质量比为1.5:9；

混合物a1和混合物a2的质量比为1.5:9。

在一个可选的实施例中，抗菌剂选用黄连提取液、黄柏提取液、黄苓提取液、连翘提取液、金银花提取液、车前子提取液或苦参提取液中的一种或多种；

上述中药提取液的制备方法为：将中药清洗干净后依次经过干燥和粉碎，得到中药颗粒；向中药颗粒中加入40%的酒精，并加热至50℃，萃取28h，得到混合液；再对混合液离心、减压浓缩，用40%的酒精定容，制得药物提取浓度为1.1g/ml的中药提取液。

在一个可选的实施例中，表面活性剂选用琥珀酸二异辛酯磺酸钠。

在一个可选的实施例中，微孔助剂选用气相二氧化硅。

在一个可选的实施例中，润滑剂选用硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种。

在一个可选的实施例中，按重量份计，成品涤锦弹性纤维d3的组分包括涤纶切片70份、棉纶切片12份、抗菌剂0.9份、表面活性剂8份、微孔助剂0.8份、马来酸酐接枝相容剂0.8份、润滑剂0.8份和阻燃剂3份。

在一个可选的实施例中，s2中，得到的涤纶混合熔融液b1的加热温度为290℃；得到的棉纶混合熔融液c1的加热温度为340℃。

在一个可选的实施例中，s3、中对制得的涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2的冷却方式均采用风冷；其中，风冷时的风的温度为18℃，风速为0.4m/s，风中湿度为70%。

在一个可选的实施例中，s5中加压保温的压力为0.5mpa，温度为55℃，湿度为40%，保温时间为3h。

实施例3

本发明提出的一种涤锦针织弹性纤维的制备方法，包括以下具体步骤：

s1、按重量份称取抗菌剂、表面活性剂、微孔助剂、马来酸酐接枝相容剂、润滑剂和阻燃剂，得到混合物a；将混合物a按重量份计分为混合物a1和混合物a2；

s2、按重量份称取涤纶切片，再将涤纶切片加入混合物a1中并进行加热，得到涤纶混合熔融液b1；

按重量份称取棉纶切片，再将棉纶切片加入混合物a2中并进行加热，得到棉纶混合熔融液c1；

s3、将制得的涤纶混合熔融液b1进行纺丝，冷却后得到涤纶弹性纤维b2；

将制得的棉纶混合熔融液c1进行纺丝，冷却后得到棉纶弹性纤维c2；

s4、将涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2互相加捻，得到涤锦弹性纤维d1；

s5、对制得的涤锦弹性纤维d1进行加压保温，得到涤锦弹性纤维d2；

s6、对得到的涤锦弹性纤维d2，再依次经冷却、上油、干燥、拉伸、上油、和卷绕成筒，得到成品涤锦弹性纤维d3。

在一个可选的实施例中，涤纶切片和棉纶切片的质量比为1:5；

混合物a1和混合物a2的质量比为1:5。

在一个可选的实施例中，抗菌剂选用黄连提取液、黄柏提取液、黄苓提取液、连翘提取液、金银花提取液、车前子提取液或苦参提取液中的一种或多种；

上述中药提取液的制备方法为：将中药清洗干净后依次经过干燥和粉碎，得到中药颗粒；向中药颗粒中加入50%的酒精，并加热至55℃，萃取36h，得到混合液；再对混合液离心、减压浓缩，用50%的酒精定容，制得药物提取浓度为1.8g/ml的中药提取液。

在一个可选的实施例中，表面活性剂选用琥珀酸二异辛酯磺酸钠。

在一个可选的实施例中，微孔助剂选用气相二氧化硅。

在一个可选的实施例中，润滑剂选用硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种。

在一个可选的实施例中，按重量份计，成品涤锦弹性纤维d3的组分包括涤纶切片80份、棉纶切片15份、抗菌剂1.5份、表面活性剂10份、微孔助剂1份、马来酸酐接枝相容剂1份、润滑剂1份和阻燃剂5份。

在一个可选的实施例中，s2中，得到的涤纶混合熔融液b1的加热温度为310℃；得到的棉纶混合熔融液c1的加热温度为350℃。

在一个可选的实施例中，s3、中对制得的涤纶弹性纤维b2和棉纶弹性纤维c2的冷却方式均采用风冷；其中，风冷时的风的温度为20℃，风速为0.55m/s，风中湿度为80%。

在一个可选的实施例中，s5中加压保温的压力为0.8mpa，温度为60℃，湿度为45%，保温时间为4h。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除