一种化纤生产用高稳定性牵拉装置的制作方法

本发明属于化纤生产技术领域，具体涉及一种化纤生产用高稳定性牵拉装置。

背景技术：

化学纤维纺丝是指成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵(计量泵)将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出，这种细流在水、凝固液或空气中固化，生成初生纤维，此过程即纤维成形，牵伸工序是化学纤维纺丝中不可或缺的工序。

而在现有技术中，化纤牵拉装置的结构复杂，容易出现故障，从而增加维修难度，耽误工作进度，并且不能在牵拉过程中进行加热并补水，导致化纤硬度较大，容易被拉断，而在牵拉的过程中，由于牵拉的过程较长，单个化纤容易被拉断，从而影响化纤生产的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，以解决现有的装置结构过于复杂，化纤牵拉容易扯断，造成质量问题并且化纤不能及时加热与补水，导致化纤硬化的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，包括框体，所述框体的顶部设置有电机，所述电机的轴端连接有传送带，所述传送带远离电机的一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的轴端贯穿框体的顶部与牵拉辊筒连接，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮位于主动齿轮之间，且从动齿轮的轴端与框体的顶部转动连接，所述框体的上方内部安装有水流管，所述水流管的顶部设置有进水口，所述水流管的底部设置有出水口。

优选的，所述框体的内表面安装有固定板，且固定板共设置有五个。

优选的，所述框体的一侧设置有侧板，所述侧板的内部设置有进料口。

优选的，所述水流管的底部安装有导流罩，所述导流罩的直径大于牵拉辊筒的直径。

优选的，所述固定板的内部设置有牵拉通道，所述牵拉通道共设置有五组，且五组牵拉通道分别位于五个固定板的内部。

优选的，所述从动齿轮共设置有三个，所述主动齿轮共设置有四个，且从动齿轮与主动齿轮相互配合。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了水流管、进水口、出水口以及导流罩，在使用时，将热水通过进水口流入水流管，并从出水口通过导流罩将水导流到正在牵拉的化纤表面，这样可以为化纤提供源源不断的热量，防止化纤在牵拉过程中出现质量问题，并且化纤不会因为牵拉辊筒表面干燥而被拉断。

(2)本发明设置了固定板以及牵拉通道，在使用时，将化纤通过牵拉通道再通过牵拉辊筒进行牵拉，与此同时，牵拉通道能够限制化纤的牵拉位置，并且通过牵拉通道将化纤进行聚和，使得化纤不会因为强力的牵拉而断线，同时增加了化纤的抗拉强度。

(3)本发明设置了电机、主动齿轮以及从动齿轮，在使用时，通过电机的驱动使得主动齿轮带动从动齿轮转动，同时带动牵拉转筒转动，这样可以减少装置结构的复杂性，从而降低了机器故障维修的难度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明水流管的结构示意图；

图中：1、框体；2、电机；3、传送带；4、水流管；5、进水口；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、导流罩；9、牵拉辊筒；10、固定板；11、牵拉通道；12、出水口；13、进料口；14、侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本发明提供如下技术方案：一种化纤生产用高稳定性牵拉装置，包括框体1，框体1为长方体框架，可以增加装置的稳定性，框体1的顶部设置有电机2，电机2的型号为z4-560-3，可以有效的带动四个牵拉辊筒9转动，使得牵拉辊筒9的转动更加稳定，电机2的轴端连接有传送带3，传送带3的内表面为粗糙面，可以增加传送带3与主动齿轮6的摩擦力，降低打滑的概率，使得电机2能够稳定的带动主动齿轮6，传送带3远离电机2的一端连接有主动齿轮6，主动齿轮6的轴端贯穿框体1的顶部与牵拉辊筒9连接，主动齿轮6的一侧设置有从动齿轮7，从动齿轮7可以方便齿轮传动，从动齿轮7位于主动齿轮6之间，能够使得牵拉辊筒9同步转动，且从动齿轮7的轴端与框体1的顶部转动连接，增加从动齿轮7转动时的稳定性，框体1的上方内部安装有水流管4，水流管4可耐高温，能够长时间在高温下工作，水流管4的顶部设置有进水口5，可方便工作人员向水流管4中通入热水，水流管4的底部设置有出水口12，可以使得热水流向牵拉辊筒9的表面。

进一步的，框体1的内表面安装有固定板10，且固定板10共设置有五个，可以使得装置更加稳定。

更进一步的，框体1的一侧设置有侧板14，侧板14的内部设置有进料口13，能够方便化纤通过牵拉通道11，并且化纤不会在穿过牵拉通道11之前弯曲，从而降低拉断的概率。

具体的，水流管4的底部安装有导流罩8，导流罩8的直径大于牵拉辊筒9的直径，方便将热水导入化纤的上方，使得化纤与热水接触的更加频繁，提高热水的利用率。

值得说明的是，固定板10的内部设置有牵拉通道11，牵拉通道11共设置有五组，且五组牵拉通道11分别位于五个固定板10的内部，五组牵拉通道11之间的数量比例为1:2:3:4:5,可以使得化纤在牵拉之前被有效的分开，并且在牵拉结束时被有效的聚合，从而增加化纤的抗拉强度。

进一步的，从动齿轮7共设置有三个，主动齿轮6共设置有四个，且从动齿轮7与主动齿轮6相互配合，能够为装置节省电力成本，并且使得四个牵拉辊筒9能够同步转动，增加化纤牵拉的流畅性，从而提升牵拉效率。

本发明的工作原理及使用流程：在使用本发明时，将化纤通过进料口13进入穿入牵拉通道11，并打开电机2，通过传送带3使得主动齿轮6转动，同时通过主动齿轮6与从动齿轮7的啮合作用，使得四个牵拉辊筒9对化纤进行牵拉，在牵拉的同时，将热水管接入进水口5，使得热水通过进水口5进入水流管4，并通过出水口12流到牵拉辊筒9的表面。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除