一种5G通讯塔用安全带调节装置的制作方法

本实用新型属于5g通讯塔技术领域，具体来说，特别涉及一种5g通讯塔用安全带调节装置。

背景技术：

目前，对于高空作业者，特别是通讯塔上进行高空作业者来说，在进行作业的时候，必须穿戴保险扣带，保险扣带与保险绳索相连接，高空作业者在通讯塔上作业时需要进行移动，现有的防坠装置中安全带均为固定长度，不具有安全带收放的功能，每更换一个作业点必须解开保险扣，又在新的作业点重新进行固定，操作非常不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种5g通讯塔用安全带调节装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种5g通讯塔用安全带调节装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有空腔，所述壳体的一侧设置有转轴一，所述转轴一贯穿所述壳体并延伸至所述空腔中，所述转轴一位于所述空腔内的一端设置有转筒，所述转筒的中部环绕设置有若干锥刺，所述转筒的外壁且位于锥刺的两侧对称设置有限位板，所述转筒远离所述转轴一的一侧中心设置有转轴二，所述转轴二远离所述转筒的一端设置有转动盘，所述转动盘上对称设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆，所述壳体的顶端设置有固定块，所述固定块远离所述壳体的顶端设置有挂钩，所述固定块的顶端铰接有限位卡条，所述限位卡条位于所述挂钩的内侧，所述限位卡条与所述挂钩之间设置有弹簧。

进一步地，所述壳体靠近所述转动盘的一侧壁均匀设置有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽。

进一步地，所述转轴一与所述壳体的贯穿处设置有轴承一，所述转轴一为位于所述壳体外侧的一端设置有电机。

进一步地，所述转轴二贯穿所述壳体并延伸至其外部，且贯穿处设置有轴承二。

进一步地，所述转筒上缠绕设置有安全带，且所述壳体的底端设置有与所述安全带相匹配的通孔。

本实用新型具有以下有益效果：

通过按压限位卡条，然后将挂钩挂扣在通讯塔龙骨上，然后启动电机顺时针旋转，电机带动转轴一旋转，转轴一带动转筒转动，进行旋转收起安全带，且此时锥刺插进安全带内，通过锥刺的设置，能够有效防止安全带轻易从转筒上脱落，更加安全；转筒带动转轴二转动，从而带动转动盘转动，当安全带收起长度符合操作要求时，停止电机，此时拧紧螺纹杆至螺纹槽内，固定住转动盘，然后进行作业即可；通过转动盘、螺纹通孔、螺纹杆和螺纹槽的配合作用，实现了固定卡住安全带的功能，能够防止作业人员坠落，更加安全、可靠；通过转筒的作用，实现了安全带的收放的功能，解决了现有的防坠装置中安全带均为固定长度，不具有安全带收放的功能，每更换一个作业点必须解开保险扣，又在新的作业点重新进行固定，操作非常不方便的问题；当需要放开安全带时，将螺纹杆拧至脱离螺纹槽，此时启动电机逆时针旋转，松开安全带即可。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的壳体的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；101、螺纹槽；102、通孔；2、空腔；3、转轴一；301、轴承一；302、电机；4、转筒；401、安全带；5、锥刺；6、限位板；7、转轴二；701、轴承二；8、转动盘；9、螺纹通孔；10、螺纹杆；11、固定块；12、挂钩；13、限位卡条；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种5g通讯塔用安全带调节装置，包括壳体1，所述壳体1的内部设置有空腔2，所述壳体1的一侧设置有转轴一3，所述转轴一3贯穿所述壳体1并延伸至所述空腔2中，所述转轴一3位于所述空腔2内的一端设置有转筒4，所述转筒4的中部环绕设置有若干锥刺5，所述转筒4的外壁且位于锥刺5的两侧对称设置有限位板6，所述转筒4远离所述转轴一3的一侧中心设置有转轴二7，所述转轴二7远离所述转筒4的一端设置有转动盘8，所述转动盘8上对称设置有螺纹通孔9，所述螺纹通孔9内螺纹连接有螺纹杆10，所述壳体1的顶端设置有固定块11，所述固定块11远离所述壳体1的顶端设置有挂钩12，所述固定块11的顶端铰接有限位卡条13，所述限位卡条13位于所述挂钩12的内侧，所述限位卡条13与所述挂钩12之间设置有弹簧14。

在一个实施例中，对于上述壳体1来说，所述壳体1靠近所述转动盘8的一侧壁均匀设置有与所述螺纹杆10相匹配的螺纹槽101，从而螺纹杆10能够与螺纹槽101螺纹连接，进而固定住转动盘8，防止转动盘8转动，进而固定住转轴二7，通过转轴二7固定住转筒4，防止转筒4旋转，进而固定住安全带401。

在一个实施例中，对于上述转轴一3来说，所述转轴一3与所述壳体1的贯穿处设置有轴承一301，所述转轴一3为位于所述壳体1外侧的一端设置有电机302，从而电机302带动转轴一3旋转，通过轴承一301的设置，使得转轴一3在壳体1上旋转，进而带动转筒4转筒，进行收放安全带401。

在一个实施例中，对于上述转轴二7来说，所述转轴二7贯穿所述壳体1并延伸至其外部，且贯穿处设置有轴承二701，从而通过轴承二701的设置，使得转轴二7能够通过轴承二701在壳体1上旋转，进而带动转动盘8旋转。

在一个实施例中，对于上述转筒4来说，所述转筒4上缠绕设置有安全带401，且所述壳体1的底端设置有与所述安全带401相匹配的通孔102，从而安全带401通过通孔102穿进壳体1内。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过按压限位卡条13，然后将挂钩12挂扣在通讯塔龙骨上，然后启动电机302顺时针旋转，电机302带动转轴一3旋转，转轴一3带动转筒4转动，进行旋转收起安全带401，且此时锥刺5插进安全带401内，转筒4带动转轴二7转动，从而带动转动盘8转动，当安全带401收起长度符合操作要求时，停止电机302，此时拧紧螺纹杆10至螺纹槽101内，固定住转动盘8，然后进行作业即可；当需要放开安全带401时，将螺纹杆10拧至脱离螺纹槽101，此时启动电机302逆时针旋转，松开安全带即可。

通过上述技术方案，1、通过转筒4的作用，实现了安全带401的收放的功能，解决了现有的防坠装置中安全带均为固定长度，不具有安全带收放的功能，每更换一个作业点必须解开保险扣，又在新的作业点重新进行固定，操作非常不方便的问题；2、通过转动盘8、螺纹通孔9、螺纹杆10和螺纹槽101的配合作用，实现了固定卡住安全带401的功能，能够防止作业人员坠落，更加安全、可靠；3、通过锥刺5的设置，能够有效防止安全带401轻易从转筒4上脱落，更加安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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