一种电池仓混合灭火系统的制作方法

本实用新型属于电池仓灭火技术领域，具体地，涉及一种电池仓混合灭火系统。

背景技术：

电池仓库，例如锂电池仓库、铅酸蓄电池仓库，由于存放较多锂电池或铅酸蓄电池。

铅酸电池（vrla），是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。

一个单格铅酸电池的标称电压是2.0v,能放电到1.5v,能充电到2.4v；在应用中，经常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称是12v的铅酸电池，还有24v、36v、48v等。

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

由于锂是一种特别容易发生化学反应的金属，易延伸和燃烧，锂电池包装和运输，如处理不当，易燃烧和爆炸，事故也时有发生，因此，锂电池仓库的防火尤为重要，同理，铅酸蓄电池等电池仓库的防火均极其重要。

对于电池仓库的灭火系统，公开号为cn106110537a的中国专利公开了一种针对仓储内锂离子电池热失控的冷却灭火装置；由控制部分、供水装置和供液氮装置组成；其中控制部分由红外温度探测器、温度判断程序、控制阀、控水阀门、控液氮阀门以及连接的电气线路组成；供水装置由储水罐、高压泵、供水管网和细水雾喷头组成；供液氮装置由液氮罐、低温泵、供液氮管网和液氮喷头组成；此装置主要适用于锂离子电池组的储存场所，可为锂离子电池的使用与储运提供安全保障。该种灭火装置能够在锂离子电池组热失控初期进行针对性冷却，同时，在电池组整体起火后可以进行及时扑救。然而，该专利所公开的灭火装置，主要采用细水雾灭火，灭火方式单一，灭火效果受限。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池仓混合灭火系统，所述混合灭火系统，针对电池火灾的特殊性，使用二氧化碳灭火剂喷射消灭明火，同时释放高压细水雾吸收保护区内的环境温度，快速降低电池温度避免热失控的连锁反应，比单一种类的灭火剂灭火，抑制火灾效果好，有效的保护防护内的其他电池柜等设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电池仓混合灭火系统，所述系统包括至少一组高压二氧化碳灭火单元和至少一组高压细水雾灭火单元，一间电池仓对应至少一组高压二氧化碳灭火单元和至少一组高压细水雾灭火单元；所述高压二氧化碳灭火单元包括：至少一个二氧化碳灭火剂瓶，内装二氧化碳灭火剂，所述二氧化碳灭火剂瓶上端面装设有与二氧化碳灭火剂瓶内侧连通的出液阀，所述出液阀的出液端通过连接管与二氧化碳集流管连通；至少一个驱动气体瓶，内装动力气体，所述驱动气体瓶上端面装设有一驱动气体阀；至少一个二氧化碳选择阀，所述二氧化碳选择阀的进气端通过管路与驱动气体阀的出气端连通，所述二氧化碳选择阀的出气端通过管路与出液阀的进气端连通，所述二氧化碳选择阀的进液端与二氧化碳集流管连通，所述二氧化碳选择阀的出液端连接有二氧化碳喷管，所述二氧化碳喷管延伸至电池仓内，二氧化碳喷管位于电池仓内侧端连接有喷嘴；所述高压细水雾灭火单元包括：至少一个高压细水雾瓶，内装高压细水雾，所述高压细水雾瓶上端面间隔装设有分别与高压细水雾瓶内侧连通的减压装置和排液阀，所述排液阀的排液端通过水雾连管与水雾集流管连通；至少一个动力瓶，内装动力气体，所述动力瓶上端面装设有与动力瓶内侧连通的动力气体阀，所述动力气体阀的出气端通过管路与所述减压装置连通；至少一个驱动瓶，内装动力气体，所述驱动瓶的出气端装设有一驱动阀；至少一个水雾选择阀，所述水雾选择阀的进气端通过管路与驱动阀的出气端连通，所述水雾选择阀的出气端通过管路与动力气体阀的进气端连通，所述水雾选择阀的进液端与排液阀的排液端通过水雾集流管连通，所述水雾选择阀的出液端连接有水雾喷管，所述水雾喷管延伸至电池仓内，水雾喷管位于电池仓内侧端连接有喷头。

进一步地，所述电池仓的数量为2个；每组高压二氧化碳灭火单元内，二氧化碳灭火剂瓶的数量为3个，所述驱动气体瓶的数量为2个，1个驱动气体瓶对应1个二氧化碳选择阀，一个二氧化碳选择阀对应一个电池仓；3个所述二氧化碳灭火剂瓶上出液阀的出液端分别通过连接管与二氧化碳集流管侧壁连通，形成3个所述二氧化碳灭火剂瓶与二氧化碳集流管之间的并联连接；2个所述二氧化碳选择阀的进液端分别通过管路与二氧化碳集流管侧壁连通，形成2个所述二氧化碳选择阀与二氧化碳集流管之间的并联连接；3个所述二氧化碳灭火剂瓶上出液阀的进气端通过管路与2个所述二氧化碳选择阀的出气端并联连接。

进一步地，所述电池仓的数量为2个；每组高压细水雾灭火单元内，高压细水雾瓶的数量为3个，1个高压细水雾瓶对应1个动力瓶，所述驱动瓶的数量为2个，1个驱动瓶对应1个水雾选择阀，1个水雾选择阀对应一个电池仓；3个所述高压细水雾瓶上排液阀的排液端分别通过水雾连管与水雾集流管侧壁连通，形成3个所述高压细水雾瓶与水雾集流管之间的并联连接；2个所述水雾选择阀的进液端分别通过管路与水雾集流管侧壁连通，形成2个所述水雾选择阀与水雾集流管之间的并联连接；3个所述动力瓶上动力气体阀的进气端通过管路与2个所述水雾选择阀的出气端并联连接。

进一步地，所述二氧化碳灭火剂瓶上的出液阀为容器阀；所述出液阀的进气端通过一先导阀与二氧化碳选择阀的出气端连通；所述连接管上装设有单向阀。

进一步地，所述二氧化碳灭火剂瓶上端竖直连接有一与失重报警器通信连接的称重检漏装置。

进一步地，所述动力气体阀为容器阀，所述动力气体阀的进气端通过一先导阀与水雾选择阀的出气端连通；所述水雾连管上设置有单向阀。

进一步地，所述驱动气体阀和驱动阀分别为低泄高封阀。

进一步地，所述二氧化碳集流管和水雾集流管分别为两端封闭的管体；所述二氧化碳集流管远离二氧化碳选择阀一端连接有一安全泄放装置，所述安全泄放装置与二氧化碳集流管内侧连通；所述水雾集流管远离水雾选择阀一端连接有一安全泄放装置，所述安全泄放装置与水雾集流管内侧连通。

进一步地，所述动力气体为高压氮气。

本实用新型的有益效果在于：

所述混合灭火系统，针对电池火灾的特殊性，通过高压二氧化碳灭火单元和高压细水雾灭火单元的配合设计，使用高压二氧化碳灭火单元的二氧化碳灭火剂喷射消灭明火，同时释放高压细水雾灭火单元的高压细水雾吸收保护区内的环境温度，快速降低电池温度避免热失控的连锁反应，比单一种类的灭火剂灭火，抑制火灾效果好，有效的保护防护内的其他电池柜等设备。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种电池仓混合灭火系统的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的一种电池仓混合灭火系统中高压二氧化碳灭火单元的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的一种电池仓混合灭火系统中高压细水雾灭火单元的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~3，本实用新型所述的一种电池仓混合灭火系统，所述系统包括至少一组高压二氧化碳灭火单元100和至少一组高压细水雾灭火单元200，一间电池仓300对应至少一组高压二氧化碳灭火单元100和至少一组高压细水雾灭火单元200；所述高压二氧化碳灭火单元100包括：至少一个二氧化碳灭火剂瓶101，内装二氧化碳灭火剂，所述二氧化碳灭火剂瓶101上端面装设有与二氧化碳灭火剂瓶101内侧连通的出液阀102，所述出液阀102的出液端通过连接管103与二氧化碳集流管104连通；至少一个驱动气体瓶105，内装动力气体，所述驱动气体瓶105上端面装设有一驱动气体阀106；至少一个二氧化碳选择阀107，所述二氧化碳选择阀107的进气端通过管路与驱动气体阀106的出气端连通，所述二氧化碳选择阀107的出气端通过管路与出液阀102的进气端连通，所述二氧化碳选择阀107的进液端与二氧化碳集流管104连通，所述二氧化碳选择阀107的出液端连接有二氧化碳喷管108，所述二氧化碳喷管108延伸至电池仓300内，二氧化碳喷管108位于电池仓300内侧端连接有喷嘴；所述高压细水雾灭火单元200包括：至少一个高压细水雾瓶201，内装高压细水雾，所述高压细水雾瓶201上端面间隔装设有分别与高压细水雾瓶201内侧连通的减压装置202和排液阀203，所述排液阀203的排液端通过水雾连管204与水雾集流管205连通；至少一个动力瓶206，内装动力气体，所述动力瓶206上端面装设有与动力瓶206内侧连通的动力气体阀207，所述动力气体阀207的出气端通过管路与所述减压装置202连通；至少一个驱动瓶208，内装动力气体，所述驱动瓶208的出气端装设有一驱动阀209；至少一个水雾选择阀210，所述水雾选择阀210的进气端通过管路与驱动阀209的出气端连通，所述水雾选择阀210的出气端通过管路与动力气体阀207的进气端连通，所述水雾选择阀210的进液端与排液阀203的排液端通过水雾集流管205连通，所述水雾选择阀210的出液端连接有水雾喷管211，所述水雾喷管211延伸至电池仓300内，水雾喷管211位于电池仓300内侧端连接有喷头。

进一步地，所述电池仓300的数量为2个；每组高压二氧化碳灭火单元100内，二氧化碳灭火剂瓶101的数量为3个，所述驱动气体瓶105的数量为2个，1个驱动气体瓶105对应1个二氧化碳选择阀107，一个二氧化碳选择阀107对应一个电池仓300；3个所述二氧化碳灭火剂瓶101上出液阀102的出液端分别通过连接管103与二氧化碳集流管104侧壁连通，形成3个所述二氧化碳灭火剂瓶101与二氧化碳集流管104之间的并联连接；2个所述二氧化碳选择阀107的进液端分别通过管路与二氧化碳集流管104侧壁连通，形成2个所述二氧化碳选择阀107与二氧化碳集流管104之间的并联连接；3个所述二氧化碳灭火剂瓶101上出液阀102的进气端通过管路与2个所述二氧化碳选择阀107的出气端并联连接。

进一步地，所述电池仓300的数量为2个；每组高压细水雾灭火单元200内，高压细水雾瓶201的数量为3个，1个高压细水雾瓶201对应1个动力瓶206，所述驱动瓶208的数量为2个，1个驱动瓶208对应1个水雾选择阀210，1个水雾选择阀210对应一个电池仓300；3个所述高压细水雾瓶201上排液阀203的排液端分别通过水雾连管204与水雾集流管205侧壁连通，形成3个所述高压细水雾瓶201与水雾集流管205之间的并联连接；2个所述水雾选择阀210的进液端分别通过管路与水雾集流管205侧壁连通，形成2个所述水雾选择阀210与水雾集流管205之间的并联连接；3个所述动力瓶206上动力气体阀207的进气端通过管路与2个所述水雾选择阀210的出气端并联连接。

进一步地，所述二氧化碳灭火剂瓶101上的出液阀102为容器阀；所述出液阀102的进气端通过一先导阀400与二氧化碳选择阀107的出气端连通；所述连接管103上装设有单向阀500。

进一步地，所述二氧化碳灭火剂瓶101上端竖直连接有一与失重报警器（未图示）通信连接的称重检漏装置600。

进一步地，所述动力气体阀207为容器阀，所述动力气体阀207的进气端通过一先导阀400与水雾选择阀210的出气端连通；所述水雾连管204上设置有单向阀500。

进一步地，所述驱动气体阀106和驱动阀209分别为低泄高封阀。

进一步地，所述二氧化碳集流管104和水雾集流管205分别为两端封闭的管体；所述二氧化碳集流104管远离二氧化碳选择阀107一端连接有一安全泄放装置700，所述安全泄放装置700与二氧化碳集流管104内侧连通；所述水雾集流管205远离水雾选择阀210一端连接有一安全泄放装置700，所述安全泄放装置700与水雾集流管205内侧连通。

进一步地，所述动力气体为高压氮气。

所述高压二氧化碳灭火单元100的使用方式如下：

使用时，灭火控制器发出指令打开驱动气体瓶105，释放动力气体（高压氮气），高压氮气经过二氧化碳选择阀107打开二氧化碳灭火剂瓶101上的出液阀102，动力气体（高压氮气）通过出液阀102的进气端充入二氧化碳灭火剂瓶101内，当二氧化碳灭火剂瓶101内压力达到设计值时，高压氮气打开二氧化碳灭火剂瓶101的出液阀102，二氧化碳灭火剂在二氧化碳灭火剂瓶101内高压氮气推动下经连接管103、单向阀500、二氧化碳集流管104、二氧化碳选择阀107、二氧化碳喷管108以及喷嘴向电池仓300内喷放二氧化碳，实施灭火。

所述高压细水雾灭火单元2000的使用方式如下：

使用时，灭火控制器发出指令打开驱动瓶208，释放动力气体（高压氮气），高压氮气经过水雾选择阀210打开动力瓶206上的动力气体阀207动力瓶206内的动力气体（高压氮气）通过减压装置202，充入高压细水雾瓶201内，当高压细水雾瓶201内压力达到设计值时，高压氮气通过减压装置202打开高压细水雾瓶201的排液阀203，高压细水雾在高压细水雾瓶201内高压氮气推动下经水雾连管204、单向阀500、水雾集流管205、水雾选择阀210、水雾喷管211以及喷头向电池仓300内喷放高压细水雾，实施灭火。

所述混合灭火系统，针对电池火灾的特殊性，通过高压二氧化碳灭火单元100和高压细水雾灭火单元200的配合设计，使用高压二氧化碳灭火单元100的二氧化碳灭火剂喷射消灭明火，同时释放高压细水雾灭火单元200的高压细水雾吸收保护区内的环境温度，快速降低电池温度避免热失控的连锁反应，比单一种类的灭火剂灭火，抑制火灾效果好，有效的保护防护内的其他电池柜等设备。

探测到对应的电池仓发生或者有热失控迹象时，先启动高二氧化碳灭火单元100通过二氧化碳选择阀107进入二氧化碳喷管108流向喷嘴喷洒二氧化碳扑灭明火或由电池引燃的其他火灾，同时释放高压细水雾单元200通过水雾选择阀210进入水雾喷管211流向喷头释放高压细水雾吸收电池仓300内的热量快速降低环境温度。

说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

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