一种方便锁紧的灭火器阀门的制作方法

本实用新型涉及灭火器的技术领域，尤其是涉及一种方便锁紧的灭火器阀门。

背景技术：

目前灭火器阀门通常包括阀体、阀杆、压把和提把等组成，阀杆安装在阀体内，阀杆设有与阀体配合形成密封结构的密封圈。

现有的灭火器阀门在实际的实用过程中需要在压把和提把之间设置保险插销来实现对于压把和提把之间的锁定，防止在误触到压把和提把时灭火器工作，导致位于灭火器内的干粉喷出，但是仅仅使用插销来实现对于提把和压把之间的定位，插销极容易从提把和压把之间松脱，为了解决上述问题，一般需要在插销的一侧开设定位孔，并且在定位孔内设置铅封，使得当人需要使用灭火器时，需要消耗一定的力来将保险插销从压把和提把上拔出，使得灭火器能够正常进行使用。

但是上述实用新型在使用的过程中，在使用完成之后，需要将灭火器重新拿到厂家对灭火器进行充装，厂家在对灭火器进行充装时需要重新插入保险插销以及铅封，充装较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便锁紧的灭火器阀门，具有方便了在灭火器阀门使用完成之后进行返厂重新注入灭火剂后对灭火器进行重新铅封的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便锁紧的灭火器阀门，包括阀门主体、提把、压把以及连接组件，所述连接组件安装于压把和提把之间，所述连接组件包括滑移杆、保险插销，所述滑移杆具有导向杆以及连接杆，所述导向杆与连接杆相互垂直，所述压把的两侧开设有导向通槽，所述导向杆滑移安装于导向通槽内，所述压把上铰接有一安装座，所述连接杆与安装座连接，所述连接杆与所述提把的表面呈锐角，所述保险插销设置于连接杆的锐角夹角处且与连接杆相互抵接，所述保险插销滑移安装于压把上，所述保险插销的底部设置有定位件，所述定位件与所述提把之间设置有压缩弹簧，所述保险插销的底部黏贴有防伪标签，所述防伪标签的两侧延伸至提把上。

通过采用上述技术方案，当需要使用时，将保险插销向下拔出，使得滑移杆能够在导向通槽内进行滑移，之后向下按压压把，压把向下运动，带动滑移杆在导向滑槽内进行滑移，使得灭火器阀门能够正常使用，且通过位于底部的防伪标签，当需要使用灭火器时，必须将位于提把底部的防伪标签撕除才能够正常使用灭火器，从而起到了防伪的效果，且保险插销与提把之间通过定位件以及压缩弹簧进行连接，降低了保险插销发生丢失的概率，从而在一定程度上方便了保险插销的使用，且在使用完成之后保险插销在压缩弹簧的作用下能够自动进行复位，使用更加方便；且当灭火器使用完成之后返厂进行重新充装时，厂家不需要重新设置插销以及铅封，只需在充装完成之后在提把的底部重新黏贴防伪标签即可，方便了厂家对于灭火器的重新充装，从而在一定程度上提升了企业效益。

本实用新型进一步设置为：所述保险插销的底部设置有拉环，所述拉环旋转安装于所述保险插销的底部，所述防伪标签将拉环以及保险插销均黏贴于所述提把的底部。

通过采用上述技术方案，在保险插销的底部设置拉环，方便了将保险插销从提把的底部拉出，从而进一步方便了灭火器阀门的使用。

本实用新型进一步设置为：所述保险插销具有位于底部的定位段以及位于端部的螺纹段，所述定位段与螺纹段固定连接，所述螺纹段的外侧壁设置有螺纹，所述定位件螺纹安装于螺纹段上。

通过采用上述技术方案，将保险插销设置为定位段以及螺纹段，从而使得保险插销能够通过定位段实现与提把之间的相对滑移，减少了提把与保险插销之间的摩擦力，从而降低了提把与保险插销之间的相对磨损，在一定程度上提升了保险插销的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述定位段呈方形，所述提把上竖直开设有供保险插销穿过的定位孔，所述定位孔也呈方形。

通过采用上述技术方案，实现了定位段与提把之间的周向定位，使得位于保险插销端部的导向斜面的位置能够进行定位，从而确保了位于保险插销顶部的导向斜面能够进行稳定的定位。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹段远离导向杆的一侧设置有导向斜面，其中一侧所述导向斜面与导向杆相抵接，所述导向斜面的高度与所述导向杆的高度相同。

通过采用上述技术方案，在螺纹段的两侧对称设置导向斜面，从而使得导向杆能够通过螺纹段上的导向斜面进行导向，在导向杆进行复位时不需要将拉环拉出的情况下即可实现导向杆在导向通槽内的滑移。

本实用新型进一步设置为：所述压把的顶部开设有锁紧通孔，所述安装座安装于锁紧通孔内，所述安装座的边沿处设置有定位环，所述定位环与所述压把之间相互贴合，所述安装座安装于提把的顶部。

通过采用上述技术方案，方便了安装座与压把之间的安装。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的侧壁设置有摩擦垫，所述摩擦垫侧壁与锁紧通孔的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，使得安装座能够直接通过摩擦垫实现与压把之间的定位，降低了在使用的过程中安装座与压把之间产生相对震动的概率，从而使得滑移杆的运动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述定位环的底部设置有锁紧卡扣，所述提把的顶部开设有供锁紧卡扣卡接的卡接开口。

通过采用上述技术方案，安装时只需要将安装座卡接于压把的顶部接口实现安装座与压把之间的安装，结构简单，安装方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种方便锁紧的灭火器阀门通过设置连接组件，具有方便了在灭火器阀门使用完成之后进行返厂重新注入灭火剂后对灭火器进行重新铅封的效果；

2.上述实用新型通过设置定位段，具有使得保险插销能够与提把之间进行周向限位的效果；

3.上述实用新型通过设置导向斜面，具有使得灭火器在使用完成之后使得保险插销能够自行复位的效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图1中b部分的局部放大示意图。

图中，1、阀门主体；2、提把；21、导向通槽；3、压把；31、定位孔；32、卡接开口；33、锁紧通孔；331、安装座；332、定位环；333、铰接板；334、摩擦垫；335、锁紧卡扣；4、连接组件；41、滑移杆；411、导向杆；412、连接杆；42、保险插销；421、定位件；422、压缩弹簧；423、防伪标签；424、定位段；425、螺纹段；426、导向斜面；427、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1，一种方便锁紧的灭火器阀门，包括阀门主体1、提把2、压把3以及连接组件4。连接组件4安装于压把3和提把2之间。

参照附图2和附图3，提把2的两侧开设有导向通槽21，提把2上竖直开设有定位孔31，定位孔31呈方形，压把3的顶部开设有卡接开口32。压把3的顶部开设有锁紧通孔33。

锁紧通孔33内安装有一安装座331，安装座331的边沿处设置有定位环332，定位环332与压把3之间相互贴合，安装座331的底部设置有铰接板333，安装座331安装于提把2的顶部，安装座331的侧壁设置有摩擦垫334，摩擦垫334侧壁与锁紧通孔33的内壁贴合，定位环332的底部设置有锁紧卡扣335。

连接组件4包括滑移杆41、保险插销42。滑移杆41具有导向杆411以及连接杆412。本实施例中，导向通槽21沿靠近阀门主体1的一侧向下倾斜，降低了在使用的过程中，连接杆412反向运动的概率。

连接杆412的一端与铰接板333铰接连接，另一端与导向杆411焊接固定。导向杆411与连接杆412相互垂直，导向杆411滑移安装于导向通槽21内，连接杆412与安装座331连接，连接杆412与提把2的表面呈锐角。

保险插销42设置于连接杆412的锐角夹角处且与连接杆412相互抵接，保险插销42滑移安装于压把3上，保险插销42的底部设置有定位件421，定位件421与提把2之间设置有压缩弹簧422，保险插销42的底部黏贴有防伪标签423，防伪标签423的两侧延伸至提把2上。

保险插销42的底部设置有拉环427，拉环427旋转安装于保险插销42的底部，防伪标签423将拉环以及保险插销42均黏贴于压把3的底部。

保险插销42具有位于底部的定位段424以及位于端部的螺纹段425，定位段424与螺纹段425固定连接，定位段424呈方形。本实施例中，螺纹段425与定位段424一体设置。

螺纹段425的外侧壁设置有螺纹，定位段424螺纹安装于螺纹段425上。螺纹段425远离导向杆411的一侧设置有导向斜面426。本实施例中，导向斜面426设置于定位件421的顶部

本实施例的使用原理为：当需要使用时，将保险插销42向下拔出，使得滑移杆41能够在导向通槽21内进行滑移，之后向下按压压把3，压把3向下运动，带动滑移杆41在导向滑槽内进行滑移，使得灭火器阀门能够正常使用，且通过位于底部的防伪标签423，当需要使用灭火器时，必须将位于提把2底部的防伪标签423撕除才能够正常使用灭火器，从而起到了防伪的效果，当灭火器使用完成之后返厂进行重新充装时，厂家不需要重新设置插销以及铅封，只需在充装完成之后在提把2的底部重新黏贴防伪标签423即可，方便了厂家对于灭火器的重新充装，从而在一定程度上提升了企业效益。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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