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一种消防用泄压装置的制作方法

2021-01-20 18:01:06|307|起点商标网
一种消防用泄压装置的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域,特别涉及一种消防用泄压装置。



背景技术:

“消防”即是消除隐患,预防灾患(即预防和解决人们在生活、工作、学习过程中遇到的人为与自然、偶然灾害的总称),当然狭义的意思在人们认识初期是:(扑灭)火灾的意思。

在沿海地区,一些码头、工程船舶等,在进行消防工作时,直接使用消防泵从水库或海里直接抽取消防水进行消防工作,而消防泵一般采用大功率大流量进行工作,在消防泵启动的瞬间以及在关闭部分消防出水口时,会导致消防管道内部水压增加,而水压增大的结果容易导致消防管道破裂,已经消防管道的接头位置损坏,导致消防工作无法正常进行。

因此,发明一种消防用泄压装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种消防用泄压装置,通过设有泄压装置,有利于使消防管道之间的消防水经过两个新型法兰之间排出,从而减小消防管道内部的水压,防止消防管道破裂或接头损坏,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消防用泄压装置,包括消防管道,所述消防管道两端之间设置有泄压装置,所述泄压装置包括两个膨胀节管,两个所述膨胀节管的一端与消防管道之间均采用法兰连接,且法兰之间采用紧固螺栓固定设置,两个所述膨胀节管相互连接的一端均设置有新型法兰,两个所述新型法兰之间设置有缓压栓,所述缓压栓两端分别两个膨胀节管一端的新型法兰设置,所述缓压栓的一端一体设置有限位帽,所述缓压栓位于限位帽的一段表面套接有缓压弹簧,所述缓压栓远离限位帽的一段表面开设有若干个固定槽,所述缓压栓位于固定槽位置的一端为圆台状设置,所述缓压栓位于其中一个固定槽位置滑动套接有限位套,所述限位套中部贯通开设有圆台状的限位槽,所述限位套内部限位槽与固定槽之间设置有三个限位板,两个所述新型法兰相贴合的一侧均开设有密封槽,两个所述密封槽内部均设置有密封圈,所述密封圈的内外两侧均固定连接有四个胶块,所述密封槽内部两侧均开设有与胶块相匹配的胶槽,所述胶槽四周开设有与密封槽和新型法兰外部均相同的安装槽,所述胶槽内部位于相邻两个安装槽之间的一段均设置有挡块。

优选的,三个所述限位板合并后的内径尺寸与缓压栓位于固定槽位置的一段尺寸相匹配,且合并后外径尺寸大于固定槽外径尺寸小于限位槽内径尺寸设置。

优选的,所述密封圈的截面形状为矩形设置,所述密封圈的厚度大于密封槽的深度。

优选的,所述密封圈采用可压缩的橡胶材料制成,所述胶槽内部说设置的挡块均靠近相邻两个安装槽中的其中一个安装槽位置设置,且相邻两个挡块之间的距离均相等。

优选的,两个所述新型法兰表面均设置有挡罩,两个所述挡罩之间为活动插接设置。

优选的,所述挡罩的横向截面形状为l形设置,两个所述挡罩之间的插接长度大于缓压栓的缓冲长度。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过设有泄压装置,有利于使消防管道之间的消防水经过两个新型法兰之间排出,从而减小消防管道内部的水压,防止消防管道破裂或接头损坏,当消防管道中水压减少后,在缓压弹簧的作用力下,使两个新型法兰重新闭合,从而防止消防水继续泄漏。

2、本实用新型通过在密封圈两侧设置胶块,有利于经过密封圈两侧的胶块,将密封圈位置进行限制,防止在泄压过程中将密封圈冲出,造成后续无法密封。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a部结构示意图;

图3为本实用新型的缓压栓结构示意图;

图4为本实用新型的限位槽结构示意图;

图5为本实用新型的图2中b部结构示意图;

图6为本实用新型的新型法兰结构侧视图。

图中:1、消防管道;2、膨胀节管;3、新型法兰;4、缓压栓;5、限位帽;6、缓压弹簧;7、固定槽;8、限位套;9、限位槽;10、限位板;11、密封槽;12、密封圈;13、胶块;14、胶槽;15、安装槽;16、挡块;17、挡罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种消防用泄压装置,包括消防管道1,所述消防管道1两端之间设置有泄压装置,其中在安装泄压装置时,先将两个膨胀节管2之间安装,然后将膨胀节管2与消防管道1连接,所述泄压装置包括两个膨胀节管2,两个所述膨胀节管2的一端与消防管道1之间均采用法兰连接,且法兰之间采用紧固螺栓固定设置,两个所述膨胀节管2相互连接的一端均设置有新型法兰3,两个所述新型法兰3之间设置有缓压栓4,在泄压装置安装时,将套有缓压弹簧6的缓压栓4穿过两个新型法兰3,然后限位套8套入缓压栓4表面,按压限位帽5,使限位套8移动至需要安装的位置,将限位板10插入固定槽7内,经过固定槽7和限位槽9的作用,将限位板10固定在固定槽7内部,使限位板10将限位套8进行固定,所述缓压栓4两端分别两个膨胀节管2一端的新型法兰3设置,所述缓压栓4的一端一体设置有限位帽5,所述缓压栓4位于限位帽5的一段表面套接有缓压弹簧6,所述缓压栓4远离限位帽5的一段表面开设有若干个固定槽7,通过设有多个固定槽7,有利于根据固定槽7的位置,进行调节泄压的大小,所述缓压栓4位于固定槽7位置的一端为圆台状设置,所述缓压栓4位于其中一个固定槽7位置滑动套接有限位套8,所述限位套8中部贯通开设有圆台状的限位槽9,所述限位套8内部限位槽9与固定槽7之间设置有三个限位板10,有利于使消防管道1之间的消防水经过两个新型法兰3之间排出,从而减小消防管道1内部的水压,防止消防管道1破裂或接头损坏,当消防管道1中水压减少后,在缓压弹簧6的作用力下,使两个新型法兰3重新闭合,从而防止消防水继续泄漏,两个所述新型法兰3相贴合的一侧均开设有密封槽11,两个所述密封槽11内部均设置有密封圈12,所述密封圈12的内外两侧均固定连接有四个胶块13,所述密封槽11内部两侧均开设有与胶块13相匹配的胶槽14,所述胶槽14四周开设有与密封槽11和新型法兰3外部均相同的安装槽15,所述胶槽14内部位于相邻两个安装槽15之间的一段均设置有挡块16,安装密封圈12时,将装有胶块13的密封圈12经过密封槽11和安装槽15位置进行安装,安装转动密封圈12,使胶块13与挡块16贴紧,从而使胶块13与安装槽15错开,防止密封圈12冲出。

进一步的,在上述技术方案中,三个所述限位板10合并后的内径尺寸与缓压栓4位于固定槽7位置的一段尺寸相匹配,且合并后外径尺寸大于固定槽7外径尺寸小于限位槽9内径尺寸设置,有利于在将三个限位板10拆入限位槽9和固定槽7之间时,经过尺寸之间的关系,使限位套8固定;

进一步的,在上述技术方案中,所述密封圈12的截面形状为矩形设置,所述密封圈12的厚度大于密封槽11的深度,有利于增加密封效果;

进一步的,在上述技术方案中,所述密封圈12采用可压缩的橡胶材料制成,所述胶槽14内部说设置的挡块16均靠近相邻两个安装槽15中的其中一个安装槽15位置设置,且相邻两个挡块16之间的距离均相等,有利于经过密封圈12两侧的胶块13,将密封圈12位置进行限制,防止在泄压过程中将密封圈12冲出,造成后续无法密封;

进一步的,在上述技术方案中,两个所述新型法兰3表面均设置有挡罩17,两个所述挡罩17之间为活动插接设置,防止泄漏出的消防水四处喷出,经过护罩将泄出的消防水喷射位置进行限制缩小;

进一步的,在上述技术方案中,所述挡罩17的横向截面形状为l形设置,两个所述挡罩17之间的插接长度大于缓压栓4的缓冲长度。

本实用工作原理:

参照说明书附图1-6,当消防管道1进行铺设时,将泄压装置安装在消防管道1的两端之间位置,当消防水泵在启动的瞬间,导致消防管道1内部压力增大,经过泄压装置的两个膨胀节管2,进行拉伸膨胀,从而对消防管道1进行防护,防止压力直接作用到消防管道1上,导致消防管道1拉伸膨胀引起损坏,当消防管道1在持续使用过程中,由于出口处部分关闭,导致消防管道1中水压较大,使泄压装置位置的两个新型法兰3相互工作,使两个新型法兰3之间的缓压栓4一端的缓压弹簧6受新型法兰3的压力收缩,从而使两个新型法兰3之间产生间隙,使消防管道1之间的消防水经过两个新型法兰3之间排出,从而减小消防管道1内部的水压,防止消防管道1破裂或接头损坏,当消防管道1中水压减少后,在缓压弹簧6的作用力下,使两个新型法兰3重新闭合,从而防止消防水继续泄漏,通过设有密封圈12,有利于将两个新型法兰3之间进行密封,防止消防管道1内部水压在正常时造成泄漏,经过密封圈12两侧的胶块13,将密封圈12位置进行限制,防止在泄压过程中将密封圈12冲出,造成后续无法密封。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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