一种消防水管检测装置安装结构的制作方法
本实用新型涉及消防水管检测的技术领域,尤其是涉及一种消防水管检测装置安装结构。
背景技术:
目前为了保证消防设施的处于良好的状态,定期需要对消防设施进行检测,在实际检测过程中,消防水泵的功能的测试是一项重要的检测项目,检测项目主要设计两方便,一方面检测水泵是否在规定的压力范围内正常开启,另一方面需要检测在打开水泵接合器的同时要采集此时的水柱流量和压力值,以检测水泵的压力是否处于正常状态。
现有申请号为201210218544.6的中国发明,该发明公开了一种消防水泵接合器检测装置,其主要技术方案包括提供压力水源的水泵机组,所述水泵机组的进水口通过进水转换接头连接进水管,所述进水管连接进水消防水袋,所述水泵机组的出水口通过出水转换接头连接导流管,所述导流管的输出端连接流量检测模块,所述流量检测模块的输出端连接压力检测模块,所述压力检测模块的输出端通过导流管连接消火栓,所述消火栓的出水口连接与被检测水泵接合器相连的消防水袋。该发明具有结构简单、使用方便、检测结果快速、准确可靠、大大降低检测成本、而且易于推广等优点。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在安装压力检测模块和流量检测模块时,为方便对流量检测模块进行安装,现有的流量检测模块都与一端管道固接,并通过法兰将流量检测模块与待检测的水管进行安装,这种方式增加了流量检测模块的重量,当需要检测水泵机组较多时,大重量的流量检测模块不方便携带;若是每个水泵机组都安装流量检测模块则增加了检测成本。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种消防水管检测装置安装结构,能够方便对流量检测模块进行拆装,提高检测效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种消防水管检测装置安装结构,包括三通管,所述三通管包括与消防水管固接的主管以及与主管相垂直并与主管相连通的旁管,所述旁管可拆卸连接有流量检测模块,所述流量检测模块包括与旁管可拆卸连接的连接件以及穿设于连接件并与连接件固接的流量检测计和压力检测计,所述压力检测计和流量检测计顶部均与一多用表固接,且所述压力检测计和流量检测计远离多用表的端部均位于主管水流流动路径上。
通过采用上述技术方案,将连接件与旁管相连接,当水流流经压力检测计和流量检测计远离多用表的端部时,多用表对水管内的流量和压力进行显示,随后根据多用表的显示判断水泵的工作状态是否符合要求;当检测完毕后,再将连接件从旁管上取下,并将旁管进行封堵,从而方便对流量检测模块进行拆装,提高了拆装效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接件包括与插设于旁管内的安装件以及与安装件远离旁管一端固接的密封盖,所述安装件呈上大下小的台形且安装件外表面设有外螺纹,所述旁管内开设有与安装件相适配的安装孔。
通过采用上述技术方案,将安装件插入安装孔内并与安装孔螺纹连接,使密封盖与旁管相抵接,实现对连接件的安装;当需要对连接件进行拆卸时,将安装件从安装孔旋出即可,方便使用,提高了拆装效率;同时由于安装件呈台形,增加了水流外流的路径,从而能够避免水流漏出,提搞了检测精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装件的外侧壁周向开设有安装槽,所述安装槽内固接有密封环,所述安装孔内侧壁开设有与密封环相卡接的卡接槽,所述密封环的壁厚大于卡接槽的深度使密封环局部与卡接槽相卡接。
通过采用上述技术方案,当安装件与安装孔相连接时,密封环与卡接槽相卡接,由于密封环的壁厚大于卡接槽的深度,从而使密封环将卡接槽密封,从而增强安装件与旁管之间的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封盖的边缘向安装件的方向延伸有连接边,所述连接边内侧水平凸设有限位块,所述旁管顶部外侧壁沿旁管轴线方向开设有与限位块滑移连接的插接槽,所述插接槽靠近主管的一端连通转向槽,所述转向槽沿旁管周向方向开设并向远离插接槽的方向延伸。
通过采用上述技术方案,当将安装件插入安装孔时,限位块沿插接槽滑动,当需要转动安装件使安装件与安装孔螺纹连接时,限位块沿转向槽滑动,从而使密封盖与旁管相卡接,进一步增强连接件与旁管的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旁管顶部周向固接有抵接片,所述限位块沿转向槽转动时所述抵接片与连接边相抵接。
通过采用上述技术方案,当密封盖连接边与抵接片相抵接时,转动密封盖,从而进一步增强密封盖的密封性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封盖内顶部固设有密封垫。
通过采用上述技术方案,当密封盖沿转向槽滑动时,密封垫与旁管顶部相抵接,从而增强了密封盖与旁管的密封性,提高检测精度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封盖顶部铰接有拉环。
通过采用上述技术方案,当需要对连接件进行拆装时,通过拉环能够方便对连接件进行转动和插接,方便使用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置可拆卸的流量检测模块,方便对流量检测模块进行拆装,提高了检测效率;
2.通过设置卡接槽和密封环,能够增强连接件与旁管的密封性,从而提高检测精度;
3.通过设置插接槽、转向槽和限位块,能够使密封盖对旁管端部进行密封,增强了旁管的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构爆炸图。
图中,1、三通管;11、主管;12、旁管;121、安装孔;122、插接槽;123、转向槽;124、抵接片;126、卡接槽;2、流量检测模块;21、连接件;211、安装件;2111、安装槽;2112、密封环;212、密封盖;2121、连接边;2122、限位块;2123、拉环;22、流量检测计;23、压力检测计;24、多用表;3、消防水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种消防水管检测装置安装结构,包括与消防水管3固接的三通管1以及与三通管1可拆卸连接的流量检测模块2,三通管1包括主管11以及与主管11相连通的旁管12,旁管12与主管11相垂直,且旁管12上卡接有端盖,流量检测模块2与旁管12相连接;当需要对水泵的功能进行检测时,将端盖取下并将流量检测模块2与旁管12相连接,随后启动水泵,当水流流经主管11时,流量检测模块2对水流的流量进行检测,实现对水泵的功能检测。
参照图1及图2,流量检测模块2包括连接件21以及穿设于连接件21并与连接件21固接的流量检测计22和压力检测计23,压力检测计23和流量检测计22顶部均与一多用表24固接,且压力检测计23和流量检测计22远离多用表24的端部均位于主管11水流流动路径上;连接件21包括插设于旁管12内的安装件211以及与安装件211远离旁管12一端固接的密封盖212,密封盖212内顶部固设有橡胶制成的密封垫,密封盖212顶部铰接有拉环2123;安装件211呈上大下小的台形且安装件211外表面设有外螺纹,旁管12内开设有与安装件211螺纹连接的安装孔121,安装孔121底部与主管11相连通。
将安装件211插设于安装孔121内,随后转动安装件211使安装件211与安装孔121螺纹连接,并使密封盖212内的密封垫与旁管12顶部相抵接,实现对流量检测模块2的安装;当水流经过主管11时,压力检测计23和流量检测计22分别对水流的流量和压力进行检测,并通过多用表24进行显示,实现对水流的流量和压力的检测。
为提高旁管12与连接件21之间的密封性,参照图2,安装孔121内侧壁周向开设有卡接槽126,安装件211的外侧壁周向开设有安装槽2111,安装槽2111内固接有局部与卡接槽126相卡接的密封环2112,密封环2112设置为橡胶制o形密封圈,且密封环2112的壁厚大于卡接槽126的深度;密封盖212的边缘向安装件211的方向延伸有连接边2121,旁管12顶部周向固接有与连接边2121底部相抵接的抵接片124;连接边2121内侧水平凸设有一对限位块2122,限位块2122沿密封盖212的竖直轴线轴对称设置;旁管12顶部外侧壁分别开设有与限位块2122滑移连接的插接槽122和与插接槽122相连通的转向槽123,插接槽122沿旁管12轴线方向开设,且插接槽122靠近主管11的一端与转向槽123相连通,转向槽123沿旁管12周向方向开设并向远离插接槽122的方向延伸。
当安装件211与安装孔121相连接时,限位块2122沿插接槽122滑动,当连接边2121与抵接片124相抵接时,密封环2112与卡接槽126相卡接,再转动安装件211使限位块2122沿转向槽123滑动,从而使密封盖212与旁管12相卡接,实现对旁管12的密封;由于密封环2112的壁厚大于卡接槽126的深度,从而使密封环2112将卡接槽126密封,增强连接件21与旁管12之间的密封性。
本实施例的实施原理为:当需要对水泵的功能进行检测时,将端盖取下并将安装件211插设于安装孔121内,同时限位块2122沿插接槽122滑动;当连接边2121与抵接片124相抵接时,密封环2112与卡接槽126相卡接,同时密封盖212内的密封垫与旁管12顶部相抵接,再转动安装件211使安装件211与安装孔121螺纹连接,同时限位块2122沿转向槽123滑动,从而使密封盖212与旁管12相卡接,实现对旁管12的密封;当水流经过主管11时,压力检测计23和流量检测计22分别对水流的流量和压力进行检测,并通过多用表24进行显示,实现对水流的流量和压力的检测。
本实用新型通过设置可拆卸的流量检测模块2,方便对流量检测模块2进行拆装,提高了检测效率;通过设置卡接槽126和密封环2112,能够增强连接件21与旁管12的密封性,从而提高检测精度;通过设置插接槽122、转向槽123和限位块2122,能够使密封盖212对旁管12端部进行密封,增强了旁管12的密封性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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