一种氧气管道阻火器的制作方法

本申请涉及有机械技术领域，尤其涉及一种氧气管道阻火器。

背景技术：

氧气管道阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造，但氧气管道阻火器使用环境多样，通过的氧气也有可能存在杂质，当在潮湿环境下杂质通过氧气管道阻火器内的孔隙时，杂质附着到孔隙内受到潮湿的影响，将会变质凝固造成孔隙堵塞影响氧气管道阻火器正常使用。

技术实现要素：

本申请提供一种氧气管道阻火器，以解决问题潮湿环境下杂质进入阻火器气孔后造成阻火器气孔堵塞的问题。

本申请实施例提供一种氧气管道阻火器，包括阻火器主体和隔潮管，所述阻火器主体内壁设置有滑道，所述隔潮管一侧壁设置有第二插块，所述隔潮管另一侧设置有第一插块，所述阻火器主体中部均匀设置有气孔，所述阻火器主体端面螺接有挡尘挂板，所述挡尘挂板中部均匀设置有挂尘片，所述挡尘挂板边缘部位设置有螺接板，所述阻火器主体端面边缘位置设置有连接孔，所述螺接板上设置有通孔且与所述连接孔孔径匹配，所述挂尘片为内凹的扇形，所述隔潮管内壁填充有除湿层，所述隔潮管底部设置有，所述隔潮管底部设置有隔潮管底插块，所述隔潮管底插块与所述阻火器主体之间螺接有隔潮管底部连接杆。

可选的，所述第二插块外壁轮廓为三角形。

可选的，所述第一插块外壁轮廓为凹槽状。

可选的，所述除湿层内部设置有隔板。

由以上技术方案可知，本申请一种氧气管道阻火器，包括阻火器主体和隔潮管，所述阻火器主体内壁设置有滑道，所述隔潮管一侧壁设置有第二插块，所述隔潮管另一侧设置有第一插块，所述阻火器主体中部均匀设置有气孔，当阻火器主体外壁潮湿时，隔潮管内的除湿层内的除潮物质例如干燥剂将会吸收潮湿，起到防止阻火器主体受到潮湿影响不能正常使用，为防止气孔被粉尘堵塞，通过在阻火器主体外端螺接挡尘挂板，挡尘挂板上的挂尘片为凹面，凹面与粉尘接触面积较大，粉尘杂质落到凹面后防止进入气孔造成堵塞，挂尘片上有通孔气体可以流通，当挂尘片上杂质较多时，可以将挡尘挂板取下，换上新的挡尘挂板，潮湿会让附着在气孔内的杂质变沉重，附着固定在气孔内壁，通过上述方案防止阻火器主体潮湿，减少粉尘杂质进入气孔的设计，实现防止氧气管阻火器受潮后堵塞的效果。

附图说明

为更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的主视面外观结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的主视面末安装挡尘挂板状态下的结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的挡尘挂板剖面结构示意图；

图4为本申请实施例一提供的主视面安装挡尘板状态外观结构示意图；

图5为本申请实施例一提供的图8中b处的结构示意图；

图6为本申请实施例一提供的图1中a处的结构示意图；

图7为本申请实施例一提供的挂尘片侧视面结构示意图；

图8为本申请实施例一提供的侧视面剖面结构示意图。

附图说明：1、阻火器主体，2、挡尘挂板，3、隔潮管，4、挂尘片，5、螺接板，6、气孔，7、连接孔，8、滑道，9、第一插块，10、第二插块，11、隔潮管底插块，12、隔潮管底部连接杆，13、除湿层，14、隔板。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图8，为本申请实施例提供的一种氧气管道阻火器，包括阻火器主体1和隔潮管3，所述阻火器主体1内壁设置有滑道8，隔潮管3通过滑道8在阻火器主体1内移动，所述隔潮管3一侧壁设置有第二插块10，所述隔潮管3另一侧设置有第一插块9，所述阻火器主体1中部均匀设置有气孔6，所述阻火器主体1端面螺接有挡尘挂板2，所述挡尘挂板2中部均匀设置有挂尘片4，所述挡尘挂板2边缘部位设置有螺接板5，所述阻火器主体1端面边缘位置设置有连接孔7，所述螺接板5上设置有通孔且与所述连接孔7孔径匹配，所述挂尘片4为内凹的扇形，所述隔潮管3内壁填充有除湿层13，所述隔潮管3底部设置有，所述隔潮管3底部设置有隔潮管底插块11，所述隔潮管底插块11与所述阻火器主体1之间螺接有隔潮管底部连接杆12，隔潮管底部连接杆12将隔潮管底插块11与所述阻火器主体1起到固定作用。

所述第二插块10外壁轮廓为三角形，外壁轮廓为三角形的第二插块10利于隔潮管3在插入阻火器主体1时找准位置。

所述第一插块9外壁轮廓为凹槽状，凹槽状的第一插块9利于隔潮管3在阻火器主体1上滑动。

所述除湿层13内部设置有隔板14，隔板14将除湿层13割断，防止除湿层13内的物质受到重力影响积累到一个区域，例如干燥剂都集聚到一个位置不均匀。

由以上技术方案可知，本申请的工作原理及工作顺序，当阻火器主体1外壁潮湿时，隔潮管3内的除湿层13内的除潮物质例如干燥剂将会吸收潮湿，起到防止阻火器主体1受到潮湿影响不能正常使用，为防止气孔6被粉尘堵塞，通过在阻火器主体1外端螺接挡尘挂板2，挡尘挂板2上的挂尘片4为凹面，凹面与粉尘接触面积较大，粉尘杂质落到凹面后防止进入气孔6造成堵塞，挂尘片4上有通孔气体可以流通，当挂尘片4上杂质较多时，可以将挡尘挂板2取下，换上新的挡尘挂板，潮湿会让附着在气孔6内的杂质变沉重，附着固定在气孔6内壁，通过上述方案防止阻火器主体1潮湿，减少粉尘杂质进入气孔6的设计，实现防止氧气管阻火器受潮后堵塞的效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

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