一种双重探测的感温自动灭火装置的制作方法

本发明涉及灭火装置技术领域，具体涉及一种灭火装置中的双重探测的感温自动灭火装置。

背景技术：

近年来，随着国家能源转型部署，优化能源结构，着重发展锂电储能市场，引导新能源汽车替代传统的燃油汽车，截止目前，我国新能源汽车连续两年销量过百万，未来市场潜力更大，随之而来的新能源汽车充电柜配套建设也逐步提上日程，预计今年年底，我国新能源充电桩需求量在210万个，带2025年，新能源充电桩总需求将达到2609万个，这个市场规模是庞大的。然而根据市场调研，目前随着市场对充电速度的需求提升，充电过程中的电流越来越大，随之而来的安全隐患也越来越严重，但截至目前市场上的电动汽车充电柜均没有设置自动消防灭火装置，只是在现场放置了传统手提式灭火器，在实际应用中发现，配电柜内电器着火时，外人很难第一时间发现，且当发现火灾时，火势基本发展较大，人员无法通过钥匙打开柜门，拿着手提灭火器实施灭火，根据现有火灾发展调研，当火势蔓延至新能源汽车时，存在爆炸风险，生命和财产安全威胁较大。

研发一种自动灭火，且可以在对局部温度的自动感应后启动自动灭火，无需额外控制设备参与的灭火装置，为当下市场所亟需。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种双重探测的感温自动灭火装置，可以在对局部温度的自动感应后启动自动灭火，无需额外控制设备参与的灭火装置，实现自动化控制。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种双重探测的感温自动灭火装置，包括电气柜、安装在电气柜内的灭火剂瓶组，灭火剂瓶组内部充有灭火剂和氮气作为驱动力，电气柜顶部设有感温释放组件，灭火剂瓶组与感温释放组件之间设有感温探火管。

作为一种改进，所述灭火剂瓶组包括存储灭火剂的容器、设于容器上的阀座、设于阀座上的高压闸阀，瓶组内部设有虹吸管，高压闸阀上端设置有探火管快速接头。

作为一种改进，所述阀座与容器通过螺纹连接，阀座与容器连接处设有密封圈，阀座底部与虹吸管螺纹连接。

作为一种改进，所述灭火剂瓶组包括存储灭火剂的容器、设于容器上的阀座、设于阀座上的排放装置，所述排放装置为气门芯结构，气门芯结构的上端设置有软管接头，软管结构末端设置有顶塞，当螺纹拧紧时，可以顶开气门芯，从而实现灭火剂流入探火管内，瓶组内部设有虹吸管。

作为一种改进，所述感温释放组件上设有三通，三通一端设有探火管快速接头，三通另一端设有检漏压力表，三通中部端头上设有感温喷头座，感温喷头座通过密封塞和三通中部端头密封连接，感温喷头座内设置有感温玻璃泡，感温玻璃泡通过內圆螺丝连接在感温喷头座内。

作为一种改进，所述感温释放组件上设有三通，三通一端设有探火管快速接头，三通另一端设有封堵出口的堵头，三通中部端头上设有感温喷头座，感温喷头座通过密封塞和三通中部端头密封连接，感温喷头座内设置有感温玻璃泡，感温玻璃泡通过內圆螺丝连接在感温喷头座内。

所述的探火管是一种能承受高压，且达到指定温度而出现破口，释放灭火剂的柔性管。

作为一种改进，所述高压闸阀可以手动控制容器与探火管之间的通道，高压闸阀与阀座之间设有端面密封和径向密封，高压闸阀另一端设有快速接头，快速接头和高压闸阀之间连接处设置端面密封和径向密封。可以保证灭火装置在高压下的密封可靠性，提升装置的实际工作效率和反应速度，灭火效果更理想。

作为一种改进，所述的感温释放组件由三通作为框架，三通一端设有检漏压力表，打开高压闸阀，通过压力表观察灭火装置的压力参数，密封塞置入三通的中部端头和感温喷头座连接处，中部端头和感温喷头座连接处还设有径向密封圈和端面密封圈，密封塞底部开设弧形孔，用以限位感温玻璃泡。

作为一种改进，所述感温喷头座为两端设有内螺纹、中间铣槽的部件，感温喷头座一端与三通中部端头通过螺纹连接，通过旋转感温喷头座可以粗调与三通中端端面的距离，感温喷头座底部中心设有螺纹孔，內圆螺丝可以通过螺纹连接细调与感温喷头座之间的相对位置，从而对感温玻璃泡进行调整上下方向的相对位置，最终实现通过调节內圆螺丝控制密封塞与三通之间的预紧力，确保端面密封的可靠性。

作为一种改进，所述的內圆螺丝，一端设有内圆弧。便于与感温玻璃泡接触拧紧时能自动对心，不会造成应力损伤，另一端开设槽，便于螺丝刀拧紧。

作为一种改进，所述的感温释放组件与灭火剂瓶组上都设有快速接头，探火管可以通过插拔形式，装入快速接头，实现固定与密封。

工作原理如下：感温释放组件布置在电气柜顶部，用以探测整个柜体内的温度变化，感温探火管根据电气柜内火灾隐患的严重程度，进行柔性缠绕布置，当灭火装置布置完毕后，打开高压闸阀，使灭火剂瓶组与探火管内部联通，灭火剂在瓶组内氮气的作用下会进入到探火管内，探测启动方式一，当电气柜内探火管附近的元器件发生火灾时，探火管通过温度探测，达到指定温度时，会自动出现破口a，灭火剂在氮气的作用下，会快速从破口a处释放，实现自动点对点的灭火；探测启动方式二，若火灾发生部位非探火管附近，或者瞬间电器短路发生大面积火灾，此时电气柜顶部的感温释放组件上的感温玻璃泡会率先达到设定温度完成爆破，此时，密封塞上端收到探火管内的灭火剂压力，下端失去玻璃泡的支撑力时，会与三通脱离，此时灭火剂从三通的中端通道瞬间释放进入电气柜内，实现快速灭火。

本发明创造的有益效果在于：实现感温探火管与感温玻璃泡协同防护，双重自动感温启动，一个实现局部火灾探测，一个实现全局的温度感应，无需电子元器件的参与，自动实施灭火，装置简单，响应速度快，防护面积大；针对电气柜相对空间较小的应用场合，灭火剂输送管道距离短，降低灭火剂存储压力，采用灭火剂瓶组与探火管内压力一致，无需设计减压结构，相对传统装置成本低，结构简单可靠。

附图说明：

图1.为本装置的整体结构示意图；

图2.为图1中瓶组剖视图的结构示意图；

图3.为图1中释放组件剖视图的结构示意图；

图4.为图3中感温喷头座的侧视结构示意图；

图5.为图为第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、2、3、4所示的一种双重探测的感温自动灭火装置，一种双重探测的感温自动灭火装置，一种双重探测的感温自动灭火装置，包括电气柜1、安装在电气柜内的灭火剂瓶组2，灭火剂瓶组内部充有灭火剂和氮气作为驱动力，电气柜1顶部设有感温释放组件4，灭火剂瓶组2与感温释放组件4之间设有感温探火管3。

该实施例中，所述灭火剂瓶组2包括存储灭火剂的容器201、设于容器上的阀座204、设于阀座204上的高压闸阀207，瓶组内部设有虹吸管202，高压闸阀上端设置有探火管快速接头210。

该实施例中，所述阀座204与容器201通过螺纹连接，阀座204与容器201连接处设有密封圈203，阀座底部与虹吸管202螺纹连接。

该实施例中，所述感温释放组件4上设有三通401，三通一端设有探火管快速接头210，三通另一端设有检漏压力表402，三通中部端头上设有感温喷头座403，感温喷头座通过密封塞405和三通中部端头密封连接，感温喷头座内设置有感温玻璃泡407，感温玻璃泡通过內圆螺丝408连接在感温喷头座内。

所述的探火管3是一种能承受高压，且达到指定温度而出现破口，释放灭火剂的柔性管。

该实施例中，所述高压闸阀207可以手动控制容器201与探火管3之间的通道，高压闸阀与阀座204之间设有端面密封205和径向密封206，高压闸阀207另一端设有快速接头210，快速接头和高压闸阀之间连接处设置端面密封208和径向密封209。可以保证灭火装置在高压下的密封可靠性，提升装置的实际工作效率和反应速度，灭火效果更理想。

该实施例中，所述的感温释放组件4由三通401作为框架，三通一端设有检漏压力表402，打开高压闸阀207，通过压力表观察灭火装置的压力参数，密封塞405置入三通(401)的中部端头和感温喷头座连接处，中部端头和感温喷头座连接处还设有径向密封圈404和端面密封圈406，密封塞405底部开设弧形孔，用以限位感温玻璃泡407。

作为一种改进，所述感温喷头座403为两端设有内螺纹、中间铣槽的部件，感温喷头座一端与三通401中部端头通过螺纹连接，通过旋转感温喷头座403可以粗调与三通401中端端面的距离，感温喷头座403底部中心设有螺纹孔，內圆螺丝408可以通过螺纹连接细调与感温喷头座403之间的相对位置，从而对感温玻璃泡407进行调整上下方向的相对位置，最终实现通过调节內圆螺丝408控制密封塞405与三通401之间的预紧力，确保端面密封406的可靠性。

该实施例中，所述的內圆螺丝408，一端设有内圆弧。便于与感温玻璃泡接触拧紧时能自动对心，不会造成应力损伤，另一端开设槽，便于螺丝刀拧紧。

该实施例中，所述的感温释放组件4与灭火剂瓶组2上都设有快速接头210，探火管3可以通过插拔形式，装入快速接头210，实现固定与密封。

工作状态中，感温释放组件4布置在电气柜顶部，用以探测整个柜体内的温度变化，感温探火管3根据电气柜内火灾隐患的严重程度，进行柔性缠绕布置，当灭火装置布置完毕后，打开高压闸阀207，使灭火剂瓶组2与探火管3内部联通，灭火剂在瓶组内氮气的作用下会进入到探火管3内，探测启动方式一，当电气柜1内探火管附近的元器件发生火灾时，探火管通过温度探测，达到指定温度时，会自动出现破口a，灭火剂在氮气的作用下，会快速从破口a处释放，实现自动点对点的灭火；探测启动方式二，若火灾发生部位非探火管3附近，或者瞬间电器短路发生大面积火灾，此时电气柜顶部的感温释放组件4上的感温玻璃泡407会率先达到设定温度完成爆破，此时，密封塞405上端收到探火管3内的灭火剂压力，下端失去玻璃泡407的支撑力时，会与三通401脱离，此时灭火剂从三通401的中端通道瞬间释放进入电气柜内，实现快速灭火。

实施例二：

如图5所示，所述灭火剂瓶组包括存储灭火剂的容器、设于容器上的阀座、设于阀座上的排放装置，所述排放装置为气门芯结构52，气门芯结构的上端设置有软管接头51，软管结构末端设置有顶塞53，当螺纹拧紧时，可以顶开气门芯54，从而实现灭火剂流入探火管内，瓶组内部设有虹吸管。

所述检漏压力表55设置在阀座上，所述感温释放组件上设有三通，三通一端设有探火管快速接头，三通另一端设有封堵出口的堵头，三通中部端头上设有感温喷头座，感温喷头座通过密封塞和三通中部端头密封连接，感温喷头座内设置有感温玻璃泡，感温玻璃泡通过內圆螺丝连接在感温喷头座内。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明做出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

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