一种应用于石油化工领域的大流量、高集束消防水炮的制作方法

本发明涉及领域，具体涉及一种应用于石油化工领域的大流量、高集束消防水炮。

背景技术：

石油化工火灾发生时由于化学产品的特殊性易造成多个隐蔽起火点,很难一次性排查出所有的起火点。需要多种扑救工具配合使用才能从根本上扑灭火灾。

而且石油化工燃烧多会产生大量的可燃气体，像常见的二氧化碳,硫化氢,氰化氢，氯乙烯,氯化氢等有毒气体，危害身体健康甚至危及生命，而且火灾发生后还会存在二次爆炸和二次燃烧现象并且某些化学气体并不适合用水扑灭，石油化工火灾在扑救过程中对扑救人员来说潜在危险多。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种应用于石油化工领域的大流量、高集束消防水炮。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种应用于石油化工领域的大流量、高集束消防水炮，包括消防水炮主体，提供消防液的集水系统，控制消防水炮工作的水炮控制模块及智能消防灭火系统。

所述集水系统包括储水区，泡沫液储存区，与储水区相连的第一水泵，与泡沫液储存区相连的第二水泵，与第一水泵相连的输水主管，与第二水泵相连的泡沫液主管。

所述消防水炮主体包括法兰盘，入口端与法兰盘相连的直管腔，入口端与直管腔出口相连的弯管腔，入口端与弯管腔出口端相连的炮管，用于二次加压的増压泵。

所述直管腔包括与输水主管相连的水流直管腔，与泡沫液主管相连的泡沫液直管腔，所述水流直管腔与泡沫液直管腔中间设置有导流隔板。

所述弯管腔为“s”型，所述弯管腔包括与水流直管腔出口相连的水流弯管腔，与泡沫液直管腔相连的泡沫液弯管腔，所述水流弯管腔与泡沫液弯管腔中间设置有导流隔板。

所述炮管垂直弯管腔设置；所述炮管包括与水流弯管腔出口相连的水流喷射管，与泡沫液弯管腔出口相连的泡沫液喷射管，所述水流喷射管与泡沫液喷射管中间设置有导流隔板。

所述増压泵包括与水流喷射管相连的第一空气増压泵，与泡沫液喷射管相连的第二空气増压泵。

所述水炮控制模块包括套接于直管腔出口和弯管腔入口连接处的第一旋转机构，与第一旋转机构相连的水平控制器，套接于弯管腔出口处的第二旋转机构，与第二旋转机构相连的俯仰控制器。

所述水炮控制模块控制消防水炮工作；所述水平控制器控制第一旋转机构工作；所述俯仰控制器控制第二旋转机构工作。

所述智能消防灭火系统包括对图像信息进行展示液晶显示模块，用于操作信息输入的触控输入模块、负责抓取火灾现场影视频采集模块，测量水炮与着火点的绝对距离激光测距模块，用于数据传输的通讯交互模块，负责指令汇总的数据处理模块，及提供数据分析的远端数据中心。

优选的，所述第一空气増压泵设置于靠近水流喷射管入口侧；所述第二空气増压泵设置于靠近泡沫液喷射管入口侧。

优选的，所述第一旋转机构设置有电机；所述第二旋转机构设置有电机。

优选的，所述直管腔设有电磁阀。

优选的，所述数据处理模块与通讯交互模块、液晶显示模块、触控输入模块、视频采集模块和激光测距模块通过总线相连。

优选的，所述远端数据中心与通讯交互模块通过物联网方式建立通讯连接。

优选的，所述智能消防灭火系统可设置于消防车或消防船内。

优选的，所述水炮控制模块与数据处理模块通过总线相连

本发明具有有益效果：

本发明提供了一种应用于石油化工领域的大流量、高集束消防水炮，该应用于石油化工领域的大流量、高集束消防水炮同时设置水及泡沫液，水和泡沫液又通过不同管道运输，减少了泡沫液腐蚀水泵情况，水和泡沫液可对不同的石油化工场所进行灭火，提高灭火效率，解决了多台消防器材占据要道的问题，该应用于石油化工领域的大流量、高集束消防水炮搭载有智能消防灭火系统，增压泵对水和泡沫液进行二次加压，能提高水和泡沫液集束性，增加水和泡沫液流量，对着火地点实时信息进行分析，提高消防作业的安全性，通过数据分析防止意外发生，智能消防灭火系统数据处理模块可同时控制多个消防水炮，对多个灭火点进行分析可计算出最佳灭火方案，解决了石油化工厂所火势大且易复燃的问题。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为消防水炮主视图；

图3为炮管俯视图；

图4为直管进水口示意图；

图5为智能消防灭火系统原理图；

图中：100-集水系统，101-储水区，102-泡沫液储存区，103-第一水泵，104-第二水泵，105-输水主管，106-泡沫液主管，200-消防水炮主体，201-法兰盘，202-水流直管腔，203-泡沫液直管腔，204-第一旋转机构，205-水平控制器，206-水流弯管腔，207-泡沫液弯管腔，208-导流隔板，209-俯仰控制器，210-第二旋转机构，211-水流喷射管，212-泡沫液喷射管，213-第一空气増压泵，214-第二空气増压泵。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种应用于石油化工领域的大流量、高集束消防水炮，包括消防水炮主体200，提供消防液的集水系统100，控制消防水炮工作的水炮控制模块及智能消防灭火系统。

如图1、4所示，所述集水系统100包括储水区101，泡沫液储存区102，与储水区101相连的第一水泵103，与泡沫液储存区102相连的第二水泵104，与第一水泵103相连的输水主管105，与第二水泵104相连的泡沫液主管106。

如图1-3所示，所述消防水炮主体200包括法兰盘201，入口端与法兰盘201相连的直管腔，入口端与直管腔出口相连的弯管腔，入口端与弯管腔出口端相连的炮管，用于二次加压的増压泵。

所述直管腔包括与输水主管105相连的水流直管腔202，与泡沫液主管106相连的泡沫液直管腔203，所述水流直管腔202与泡沫液直管腔203中间设置有导流隔板208。

所述弯管腔为“s”型，所述弯管腔包括与水流直管腔202出口相连的水流弯管腔206，与泡沫液直管腔203相连的泡沫液弯管腔207，所述水流弯管腔206与泡沫液弯管腔207中间设置有导流隔板208。

所述炮管垂直弯管腔设置；所述炮管包括与水流弯管腔206出口相连的水流喷射管211，与泡沫液弯管腔207出口相连的泡沫液喷射管212，所述水流喷射管211与泡沫液喷射管212中间设置有导流隔板208。

如图2-3所示，所述増压泵包括与水流喷射管211相连的第一空气増压泵213，与泡沫液喷射管212相连的第二空气増压泵214。所述增压泵对水和泡沫液进行二次加压，能提高水和泡沫液集束性，增加水和泡沫液流量。

所述第一空气増压泵213设置于靠近水流喷射管211入口侧；所述第二空气増压泵214设置于靠近泡沫液喷射管212入口侧。

所述水炮控制模块控制消防水炮工作；所述水炮控制模块包括套接于直管腔出口和弯管腔入口连接处的第一旋转机构204，与第一旋转机构204相连的水平控制器205，套接于弯管腔出口处的第二旋转机构210，与第二旋转机构210相连的俯仰控制器209。

所述水平控制器205控制第一旋转机构204工作；所述俯仰控制器209控制第二旋转机构210工作。

所述第一旋转机构204设置有电机；所述第二旋转机构210设置有电机；所述直管腔设有电磁阀，控制水和泡沫液的进入。

如图5所示，所述智能消防灭火系统包括对图像信息进行展示液晶显示模块，用于操作信息输入的触控输入模块，负责抓取火灾现场影视频采集模块，测量水炮与着火点的绝对距离激光测距模块，用于数据传输的通讯交互模块，负责指令汇总的数据处理模块，及提供数据分析的远端数据中心。所述数据处理模块与通讯交互模块、液晶显示模块、触控输入模块、视频采集模块和激光测距模块通过总线相连；所述远端数据中心与通讯交互模块通过物联网方式建立通讯连接。所述水炮控制模块与数据处理模块通过总线相连，所述水炮控制模块将接收操作指令并驱动水炮运动；所述智能消防灭火系统可设置于消防车或消防船内。

本发明的工作原理为：所述智能消防灭火系统共分为自动灭火和手工灭火两种工作模式。当系统处于自动灭火模式时，消防人员通过所述触摸输入模块将着火位置输入数据处理模块，所述数据处理模块通过通讯交互模块回传给所述远端数据中心，远端数据中心分析后将历史案例、着火地点实时信息、外界环境，路线规划等信息利用物联网回传至所述数据处理模块，并在所述液晶显示模块进行展示；当消防人员按照规划路线到达现场后，所述视频采集模块拍摄外部环境信息并通过所述数据处理模块挖掘出着火点、火势大小等信息，所述激光测距模块模块负责测量距离，所有信息均展示在所属液晶显示模块上。通过分析，所述数据处理模块规划出最优灭火计划、确定通过水灭火、泡沫液灭火还是二者结合并将操作信号发送给所述水炮控制模块执行灭火工作。当所属系统处于手工灭火模式时，消防人员可以通过所述触控输入模块发送控制信号，控制信号通过信息处理系统传送至水炮控制器实现对电磁阀、水炮和旋转机构的手工控制，增压泵对水和泡沫液进行二次加压，能提高水和泡沫液集束性，增加水和泡沫液流量。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

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