一种灭火器阀体的连接结构的制作方法
本实用新型属于灭火器材技术领域,具体涉及一种灭火器阀体的连接结构。
背景技术:
灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一,存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,是专为不同的火灾起因而设的,我们使用时必须注意,以免产生反效果及引起生命危险。
现在的手提式灭火器为了方便阀体的安装,普遍是在筒体的上方焊接一个螺帽,之后在把阀体与螺帽连接,形成一个完整的灭火器。
专利号:2012101102639,专利名称:一种灭火器阀体压把安全防护装置,安装在提把和压把上,压把和提把的一端枢接在一起,压把上开设上窄下宽的阶梯型穿孔,提把与压把的开口间设置有一长条形弹片,弹片的下端固定在提把上,弹片的上端即操作端从压把的穿孔中伸出,操作端的颈部左右两侧还对应较窄穿孔的孔缘各开有一卡槽,压把借助操作端的颈部卡槽与较窄的穿孔孔缘配合与否而呈上锁或解锁状态。
阀体与筒体的连接可参考上述的对比文件,由于筒体的侧壁较薄,采用焊接的方式固定,焊点容易击穿筒体,破坏筒体的密封性;同时采用焊接的连接方式生产的灭火器在长时间存放后,焊接处容易生锈腐蚀形成裂痕,造成漏气的情况,使得灭火器不能正常使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种连接稳定,不破坏筒体的整体密封性,密封效果更好的灭火器阀体的连接结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种灭火器阀体的连接结构,包括用于存放灭火介质的筒体和用于灭火介质喷射的阀体,筒体上方开设有开口,开口内卡接有连接块,阀体下端与连接块卡接,阀体通过连接块固定在筒体的开口内。
优选地,所述连接块的外壁中部向内凹陷形成卡接槽,开口的侧壁向内凹陷形成卡接凸起,连接块通过卡接凸起与卡接槽的配合设置在开口内。
优选地,所述连接块外壁中部设置有卡接凸器a,开口的侧壁设置有卡接槽a,连接块通过卡接凸器a与卡接槽a的配合设置在开口内。
优选地,所述卡接凸起是环状或块状。
优选地,所述阀体下端侧壁设置有密封凸环,密封凸环下端面与开口上端面活动抵接。
优选地,所述阀体侧壁与筒体的开口之间形成密封腔,密封腔内设置有用于密封的密封环。
优选地,所述连接块侧壁与底部连接处倾斜设置有用于安装连接块的斜面。
优选地,所述阀体包括阀座,阀座内开设有出料通道,出料通道内活动设置有用于开启或封闭出料通道的阀芯,阀座内卡接有弹性件,弹性件的上端与阀芯抵接,阀芯通过弹性件封闭出料通道。
优选地,所述阀座底部活动设置有连接套,所述弹性件设置在连接套内,连接套下端设置有吸管,吸管下端位于筒体底部上方,用于吸取灭火介质。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型与现有技术相比,采用将连接块设置在开口内,之后再将阀体与连接块连接的设计方案,避免了焊接连接所带来的弊端,在保证能稳定的将阀体固定在开口内的前提下,不破坏开口的侧壁,能有效避免裂痕和焊点击穿筒体侧壁的情况的发生,能使灭火器具有更好的密封性,降低被腐蚀的风险,保证灭火器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的整体剖视图。
图3是图2中a区域的放大图。
图4是本实用新型实施例1中连接块示意图。
图5是本实用新型实施例2中连接状态的局部示意图。
附图标记:1-筒体;2-阀体;3-开口;4-连接块;5-卡接槽;6-卡接凸起;7-密封凸环;8-密封腔;9-密封环;10-斜面;11-卡接凸器a;12-卡接槽a;13-阀座;14-出料通道;15-阀芯;16-弹性件;17-连接套;18-吸管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-图3所示,一种灭火器阀体的连接结构,包括内部中空的筒体1,筒体1主要是用来存放灭火介质和用于灭火介质喷射的阀体2,阀体2是市场上常见的应用在灭火器上的阀体,筒体1的上端开设有开口3,开口3内卡接一连接块4,将阀体2的下端通过螺纹连接在连接块4内,实现阀体2与筒体1的连接固定,从而形成一个完整的灭火器。
筒体1的侧壁较薄,原有的焊接的连接的方式,在焊接时,焊点可能会击穿筒体1的侧壁,破坏了筒体1的整体的密封性;焊接形成的焊接轨迹在灭火器长时间的不使用后,容易腐蚀生锈,可能会在焊接轨迹处发生裂痕,造成灭火器的泄露,使灭火器不能正常使用。本设计方案是将原有的螺帽与筒体1采用焊接的连接方式,变换成了将连接块4,即螺帽卡接在开口3内部,省去焊接的工序。这样就不会与筒体1之间发生焊接,也就不会产生焊接轨迹,这样就能从根本解决焊点会击穿筒体1侧壁和焊接轨迹腐蚀生锈破坏灭火器的密封性的问题,能保证灭火器存放时长,降低灭火器漏气事件发生的概率。
实施例1:
如图3-图4所示,在连接块4的外壁中部向内凹陷形成卡接槽5,开口3的侧壁向内凹陷形成卡接凸起6,通过卡接槽5与卡接凸起6的配合,实现连接块4与开口3之间的固定,卡接凸起6和卡接槽5均是完整的环状的,或者是多个块状的凸起和卡接槽5,采用两者相互卡接的方式,代替之前的焊接的连接方式,解决了焊接连接所带来的弊端。
阀体2的侧壁上设置一密封凸环7,在阀体2与连接块4连接后,密封凸环7的下端面抵接在开口3的上端面,实现的作用是限制阀体2与开口3之间固定的位置,完成阀体2的连接。
当阀体2连接在连接块4内后,阀体2的侧壁、密封凸环7、连接块4和开口3侧壁四者之间形成一密封腔8,在密封腔8内设置有密封环9。当阀体2逐渐向下转动过程中,密封腔8逐渐减小,随着密封腔8的逐渐减小,密封环9会被挤压,慢慢充满整个密封腔8,当充满密封腔8后,密封性最好。利用密封腔8和密封环9的配合,保证阀体2与筒体1之间的密封性。
在连接块4侧壁与底部连接处倾斜设置有斜面10,斜面10的设置使得连接块4的下端面直径略小于侧壁内径,这样设置的好处主要是为了方便将连接块4放入到开口3内,方便连接块4与开口3之间的卡接。
阀体2包括阀座13,阀座13内开设有出料通道14,用于灭火介质的流出,出料通道14内活动设置有用于开启或封闭出料通道14的阀芯15,阀座13内卡接有弹性件16,弹性件16的上端与阀芯15抵接,阀座13上端铰接有按压开关,按压开关与阀芯15的上端抵接,按动按压开关,阀芯15会向下移动,开启出料通道14,松开按压开关后,阀芯15由于弹性件16的作用封闭出料通道14。
通过简单的杠杆原理控制阀体2内的出料通道14的开启或关闭,节省成本,同时使用起来也方便。
在阀座13下端面螺纹连接一连接套17内部中空,且弹性件下端卡接在连接套17的内部,在连接套17下端设置一吸管18,吸管18下端位于筒体1底部上方,用于吸取灭火介质。
因为灭火介质会沉积在筒体1的底部,这样能有利于灭火介质的喷出,保证灭火效果。
实施例2:
如图5所示,与实施例1不同的地方在于,是将卡接凸器a11设置在连接块4的外壁上,在开口3的侧壁向外凸出形成卡接槽a12,通过卡接凸器a11和卡接槽a12的配合实现连接块4与开口3之间的连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
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