一种水平喷射式超细干粉灭火器的制作方法

本实用新型涉及干粉灭火器技术领域，具体涉及一种水平喷射式超细干粉灭火器。

背景技术：

超细干粉灭火器的超细灭火粒子由于比表面积大，活性高，能在空气中悬浮数分钟，形成相对稳定的气溶胶，所以，不仅灭火效能很高，且使用方法也完全不同于一般传统干粉灭火剂，它类似卤代烷淹灭式灭火。例如，khco3气溶胶灭火浓度仅为1301卤代烷的2.0％，灭火效能却相当于它的50倍，且灭火后沉积物不明显，对火场造成污染很少。khco3、nacl、kcl、k2so4、nh4h2po4、nahco3都可以用来制备气溶胶灭火剂。气溶胶灭火剂粒径要求小于<5μm，最好低于0.5μm，气溶胶目前已经成为独立的新的研究领域。

单位灭火剂灭火效能与灭火剂粒子粒径密切相关，灭火组分临界粒径愈大，小于临界粒径的灭火粒子分数愈大，则灭火效果愈好。国标中能检测到的最小粒径为40μm，小于此值具体分布却没有指明，而实际上各类灭火粒子临界粒径大都小于此值。例如：k2so4为16μm，nahco3、nacl为20μm，nh4h2so4为30μm。因此，若将灭火剂粒子粒径减少至临界粒径时，则灭火效能会大大提高。例如，采用粒径小于20μm的k2so4制备超细干粉灭火剂，在其用量仅为20％时发现其灭火效能比普通k2so4灭火剂高出121％；粒径小于43μm的nahco3灭火剂灭火效能是普通型的221％，灭火效能提高1倍多。当超细干粉灭火剂粒径小于临界粒径时，灭火剂粒子全部起灭火作用，干粉灭火效能大大提高，用量明显减少。将灭火剂粒径减少至5μm，甚至0.5μm时，灭火效能急剧上升，灭火效能是常规灭火剂能力几十倍，用量也仅为其百分之几。这主要是因为：超细粉的总表面积与体积的比值大，活性高，形成均匀分散、悬浮于空气中相对稳定的气溶胶，受热分解速度快，捕获自由基能力强，故灭火效能急剧提高。

现有超细干粉灭火器不能很好的调整灭火器喷射灭火干粉角度的技术问题，为解决上述技术问题，本发明提供一种水平喷射式超细干粉灭火器，用以解决现有超细干粉灭火器不能很好的调整灭火器喷射灭火干粉角度的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决现有超细干粉灭火器不能很好的调整灭火器喷射灭火干粉角度的技术问题，本实用新型提供一种水平喷射式超细干粉灭火器。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种水平喷射式超细干粉灭火器，包括支撑底板和灭火器本体，所述支撑底板上设有伸缩组件，所述伸缩组件上设有转动组件，所述转动组件上设有角度调节组件，所述角度调节组件包括和灭火器本体一端铰接的支撑杆，还包括和灭火器另一端铰接的高度调节组件，所述高度调节组件包括固设在转动组件上的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架的底部设有电机一，所述电机一的输出轴上固设有水平传动杆，所述水平传动杆的另一端通过轴承设置在右支撑架上，所述水平传动杆上设有主动齿轮，所述左支撑架和右支撑架间跨设有可沿着竖直方向移动的移动杆，所述移动杆的中部固设有螺母，所述螺母内套接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承和转动组件连接，所述丝杆的底部固设有和主动齿轮啮合的从动齿轮，所述丝杆的长度和左支撑架、右支撑架高度一致，所述螺母的顶部设有中空的支撑管。

进一步地，所述伸缩组件包括设置在支撑底板中心的气缸，所述气缸的输出端和转动组件连接。

进一步地，所述支撑底板的两端设有缓冲弹簧。

进一步地，所述转动组件包括中空的容纳箱，所述容纳箱内设有电机二，所述电机二的输出轴上固接有转动棒，所述转动棒伸出容纳箱且其顶部固接有转动盘，所述转动棒和容纳箱通过轴承连接，所述转动盘上设有角度调节组件。

进一步地，所述电机二通过缓冲垫木固设在容纳箱内。

进一步地，所述移动杆的两端设有通孔，所述左支撑架和右支撑架上均设有穿过移动杆两端通孔的导向杆。

本实用新型工作时：首先将灭火器本体通过支撑杆和高度调节组件的支撑管设置到转动组件上，当需要调节灭火器的高度时，启动伸缩组件的气缸，气缸开始工作，从而推动位于其上的灭火器本体向上移动，实现对灭火器本体高度的调节，当需要调节灭火器本体在水平放心的角度时，接通电机二的电源，转动的电机二的输出轴带动与其固接的转动棒转动，转动的转动棒带动固接在其顶部的转动盘转动，转动的转动盘带动位于其上的灭火器本体转动，从而实现对灭火器本体水平方面的角度调整，当需要调节灭火器本体的俯仰角时，则接通电机一的电源，转动的电机一的输出轴带动水平传动杆转动，转动的水平传动杆带动套设在其上的主动齿轮转动，转动的主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，转动的从动齿轮带动与其固接的丝杆转动，转动的丝杆带动套设在其上的螺母转动并沿着丝杆上下移动，上下移动的螺母带动固设在其上的支撑管上下移动。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先将灭火器本体通过支撑杆和高度调节组件的支撑管设置到转动组件上，当需要调节灭火器的高度时，启动伸缩组件的气缸，气缸开始工作，从而推动位于其上的灭火器本体向上移动，实现对灭火器本体高度的调节，当需要调节灭火器本体在水平放心的角度时，接通电机二的电源，转动的电机二的输出轴带动与其固接的转动棒转动，转动的转动棒带动固接在其顶部的转动盘转动，转动的转动盘带动位于其上的灭火器本体转动，从而实现对灭火器本体水平方面的角度调整，当需要调节灭火器本体的俯仰角时，则接通电机一的电源，转动的电机一的输出轴带动水平传动杆转动，转动的水平传动杆带动套设在其上的主动齿轮转动，转动的主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，转动的从动齿轮带动与其固接的丝杆转动，转动的丝杆带动套设在其上的螺母转动并沿着丝杆上下移动，上下移动的螺母带动固设在其上的支撑管上下移动。

2、本实用新型所述伸缩组件包括设置在支撑底板中心的气缸，所述气缸的输出端和转动组件连接，所述支撑底板的两端设有缓冲弹簧，所述移动杆的两端设有通孔，所述左支撑架和右支撑架上均设有穿过移动杆两端通孔的导向杆，通过伸缩组件可便于调节灭火器本体的高度，结构简单，维修方便。

3、本实用新型所述转动组件包括中空的容纳箱，所述容纳箱内设有电机二，所述电机二的输出轴上固接有转动棒，所述转动棒伸出容纳箱且其顶部固接有转动盘，所述转动棒和容纳箱通过轴承连接，所述转动盘上设有角度调节组件，所述电机二通过缓冲垫木固设在容纳箱内，通过转动组件便于调节灭火器的水平角度。

附图说明

图1是本实用新型一种水平喷射式超细干粉灭火器结构示意图；

图2是本实用新型角度调节组件结构示意图；

附图标记：1-支撑底板、2-气缸、3-缓冲弹簧、4-容纳箱、5-缓冲垫、6-电机二、7-转动棒、8-高度调节组件、8.1-左支撑架、8.2-电机一、8.3-导向杆、8.4-移动杆、8.5-螺母、8.6-支撑管、8.7-丝杆、8.8-右支撑架、8.9-从动齿轮、8.10-主动齿轮、8.11-水平传动杆、9-灭火器本体、10-支撑杆、11-转动盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-2所示，一种水平喷射式超细干粉灭火器，包括支撑底板1和灭火器本体9，所述支撑底板1上设有伸缩组件，所述伸缩组件上设有转动组件，所述转动组件上设有角度调节组件，所述角度调节组件包括和灭火器本体9一端铰接的支撑杆10，还包括和灭火器另一端铰接的高度调节组件8，所述高度调节组件8包括固设在转动组件上的左支撑架8.1和右支撑架8.8，所述左支撑架8.1的底部设有电机一8.2，所述电机一8.2的输出轴上固设有水平传动杆8.11，所述水平传动杆8.11的另一端通过轴承设置在右支撑架8.8上，所述水平传动杆8.11上设有主动齿轮8.10，所述左支撑架8.1和右支撑架8.8间跨设有可沿着竖直方向移动的移动杆8.4，所述移动杆8.4的中部固设有螺母8.5，所述螺母8.5内套接有丝杆8.7，所述丝杆8.7的底部通过轴承和转动组件连接，所述丝杆8.7的底部固设有和主动齿轮8.10啮合的从动齿轮8.9，所述丝杆8.7底部设置从动齿轮8.9处并未设置螺纹，所述丝杆8.7的长度和左支撑架8.1、右支撑架8.8高度一致，所述螺母8.5的顶部设有中空的支撑管8.6。

本实施例中，首先将灭火器本体9通过支撑杆10和高度调节组件8的支撑管8.6设置到转动组件上，当需要调节灭火器的高度时，启动伸缩组件的气缸2，气缸2开始工作，从而推动位于其上的灭火器本体9向上移动，实现对灭火器本体9高度的调节，当需要调节灭火器本体9在水平放心的角度时，接通电机二6的电源，转动的电机二6的输出轴带动与其固接的转动棒7转动，转动的转动棒7带动固接在其顶部的转动盘11转动，转动的转动盘11带动位于其上的灭火器本体9转动，从而实现对灭火器本体9水平方面的角度调整，当需要调节灭火器本体9的俯仰角时，则接通电机一8.2的电源，转动的电机一8.2的输出轴带动水平传动杆8.11转动，转动的水平传动杆8.11带动套设在其上的主动齿轮8.10转动，转动的主动齿轮8.10带动与其啮合的从动齿轮8.9转动，转动的从动齿轮8.9带动与其固接的丝杆8.7转动，转动的丝杆8.7带动套设在其上的螺母8.5转动并沿着丝杆8.7上下移动，上下移动的螺母8.5带动固设在其上的支撑管8.6上下移动。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述伸缩组件包括设置在支撑底板1中心的气缸2，所述气缸2的输出端和转动组件连接，所述支撑底板1的两端设有缓冲弹簧3，所述移动杆8.4的两端设有通孔，所述左支撑架8.1和右支撑架8.8上均设有穿过移动杆8.4两端通孔的导向杆8.3。

本实施例中，所述伸缩组件包括设置在支撑底板1中心的气缸2，所述气缸2的输出端和转动组件连接，所述支撑底板1的两端设有缓冲弹簧3，所述移动杆8.4的两端设有通孔，所述左支撑架8.1和右支撑架8.8上均设有穿过移动杆8.4两端通孔的导向杆8.3，通过伸缩组件可便于调节灭火器本体9的高度，结构简单，维修方便。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述转动组件包括中空的容纳箱4，所述容纳箱4内设有电机二6，所述电机二6的输出轴上固接有转动棒7，所述转动棒7伸出容纳箱4且其顶部固接有转动盘11，所述转动棒7和容纳箱4通过轴承连接，所述转动盘11上设有角度调节组件，所述电机二6通过缓冲垫5木固设在容纳箱4内。

本实施例中，所述转动组件包括中空的容纳箱4，所述容纳箱4内设有电机二6，所述电机二6的输出轴上固接有转动棒7，所述转动棒7伸出容纳箱4且其顶部固接有转动盘11，所述转动棒7和容纳箱4通过轴承连接，所述转动盘11上设有角度调节组件，所述电机二6通过缓冲垫5木固设在容纳箱4内，通过转动组件便于调节灭火器的水平角度。

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