非金属阻隔抑爆球的制作方法

本实用新型涉及阻隔防爆材料技术领域，尤其涉及非金属阻隔抑爆球。

背景技术：

在汽车各大系统中，燃油系统对车辆的易损性影响是最大的。油箱由于存储着大量的燃料且具有较大的表面积而成为最容易被攻击而失效的部件。一旦油箱等燃油系统发生损坏，会发生漏油甚至爆炸等二次伤害，造成毁灭性损伤。因此，车辆燃油供给系统，尤其是油箱的安全防护，应排在战术车辆易损性的首要位置。

阻隔抑爆材料按材料属性可分为金属和非金属两大类，按形状有蜂窝状和球状两大类。而球型非金属阻隔抑爆材料由于具有置换率低、力学性能好、导电、导热、阻燃特性优异成为了近年来研究的热点。然而，现有的非金属抑爆球由于技术上和结构上存在缺点，导致了其制作工艺复杂、效率低、置换率高等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供制作工艺简单、效率高且置换率低的非金属阻隔抑爆球。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

非金属阻隔抑爆球，其包括同中心轴且相互平行设置的中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环及设于中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环之间的多个隔片，所述顶部加强环及顶环位于中心环的同侧且顶部加强环位于顶环与中心环之间，底部加强环及底环位于中心环的另一侧且底部加强环位于底环与中心环之间，顶部加强环、底部加强环、底环及顶环沿中心环方向的投影以中心环为准依次向内逐渐错开。

优化的，中心环内圈为圆形，外圈为波浪形，所述顶部加强环为由四个壁面围成的封闭矩形环结构且每一个壁面垂直于中心环所在平面，顶部加强环每一个壁面远离所述中心环方向的边为外凸的弧形，所述顶环为封闭矩形环结构且其四个顶点分别指向顶部加强环相应壁面的中心线处，所述底部加强环为由四个壁面围成的封闭矩形环结构且每一个壁面垂直于中心环所在平面，底部加强环的每一个壁面远离所述中心环方向的边为外凸的弧形，所述底环为封闭矩形环结构且其四个顶点分别指向底部加强环相应壁面的中心线处。

优化的，隔片包括均匀且间隔设置的四组主隔片及四组副隔片。

进一步，每组所述主隔片包括第一主隔片、第二主隔片及第三主隔片，第一主隔片一端的内侧与顶环相应的顶点相交，外侧与顶部加强环相应壁面的中心线相交，第一主隔片另一端的内侧与底环相应的顶点相交，外侧与底部加强环相应壁面的中心线相交，第二主隔片为直角三角形结构，其中一条直角边与底部加强环相应壁面的中心线相交，另一条直角边与中心环的波峰处相交且平齐，斜边为波浪形，第三主隔片与第二主隔片相对于中心环对称设置。

进一步，每组所述副隔片包括相对于中心环对称设置的第一副隔片及第二副隔片，第一副隔片为直角三角形结构，其中一条直角边与底部加强环相应壁面的顶点相交，另一条直角边与中心环的波峰处相交且平齐，斜边为波浪形。

进一步，顶环的内壁之间设有顶部支撑片，底环与底部加强环之间设有四个底部支撑片。

优化的，顶部支撑片与中心环的中心轴线垂直且中部为圆形结构并通过四个延伸片与顶环内壁的顶点固定连接。

优化的，四个底部支撑片所在平面与中心环的中心轴线垂直且每个底部支撑片均为l形结构，其两个端点分别与底部加强环的内壁固定连接，拐点处与底环的外壁固定连接。

实用新型的有益效果

本实用新型保护的非金属阻隔抑爆球，质量轻、占比小，制作工艺简单，可以采用非金属材料注塑而成，可一次成型，生产效率比较高，并且结构紧凑稳固，置换率比较低。将其装入油箱等需要进行抑爆的容器内时，各个非金属阻隔抑爆球贴合紧密，具有相对摩擦小，堆积结构稳定，填装量更高的优点。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型后视结构示意图；

图3是本实用新型剖面结构示意图；

图4是本实用新型左视结构示意图；

图5是本实用新型右视结构示意图；

图中1.中心环，2.主隔片，21.第一主隔片，22.第二主隔片，23.第三主隔片，3.副隔片，31.第一副隔片，32.第二副隔片，4.顶部加强环,5.底部加强环,61.顶环，62.顶部支撑片，71.底环，72.底部支撑片。

具体实施方式

非金属阻隔抑爆球，其包括同中心轴且相互平行设置的中心环1、顶部加强环4、底部加强环5、顶环61、底环71及设于中心环、顶部加强环、底部加强环、顶环、底环之间的多个隔片，所述顶部加强环及顶环位于中心环的同侧且顶部加强环位于顶环与中心环之间，底部加强环及底环位于中心环的另一侧且底部加强环位于底环与中心环之间，整体结构比较稳固，质量小且占比小。顶部加强环、底部加强环、底环及顶环沿中心环方向的投影以中心环为准依次向内逐渐错开，注塑成型时，可以一次成型，制作工艺简单、效率高。并且用在油箱等需要进行抑爆的容器内时，各个非金属阻隔抑爆球贴合紧密，具有相对摩擦小，堆积结构稳定，填装量更高的优点。

优化的，中心环内圈为圆形，外圈为波浪形，所述顶部加强环为由四个壁面围成的封闭矩形环结构且每一个壁面垂直于中心环所在平面，顶部加强环每一个壁面远离所述中心环方向的边为外凸的弧形，所述顶环为封闭矩形环结构且其四个顶点分别指向顶部加强环相应壁面的中心线处，所述底部加强环为由四个壁面围成的封闭矩形环结构且每一个壁面垂直于中心环所在平面，底部加强环的每一个壁面远离所述中心环方向的边为外凸的弧形，所述底环为封闭矩形环结构且其四个顶点分别指向底部加强环相应壁面的中心线处，进一步优化结构，使整体结构更加稳固紧凑，且用在油箱等需要进行抑爆的容器内时，各个非金属阻隔抑爆球贴合的更加紧密，相对摩擦小，堆积结构更加稳定，减小了占比，并且能够实现注塑时一次成型。

优化的，隔片包括均匀且间隔设置的四组主隔片2及四组副隔片3。

进一步，每组所述主隔片包括第一主隔片21、第二主隔片22及第三主隔片23，第一主隔片一端的内侧与顶环相应的顶点相交，外侧与顶部加强环相应壁面的中心线相交，第一主隔片另一端的内侧与底环相应的顶点相交，外侧与底部加强环相应壁面的中心线相交，第二主隔片为直角三角形结构，其中一条直角边与底部加强环相应壁面的中心线相交，另一条直角边与中心环的波峰处相交且平齐，斜边为波浪形，第三主隔片与第二主隔片相对于中心环对称设置，进一步提高整体结构的稳固性，保证产品一次成型，并且填充时相互间贴合的更加紧密。

进一步，每组所述副隔片包括相对于中心环对称设置的第一副隔片31及第二副隔片32，第一副隔片为直角三角形结构，其中一条直角边与底部加强环相应壁面的顶点相交，另一条直角边与中心环的波峰处相交且平齐，斜边为波浪形，进一步提高整体结构的稳固性，保证填充时相互间贴合紧密。

进一步，顶环的内壁之间设有顶部支撑片62，底环与底部加强环之间设有四个底部支撑片72。保证非金属阻隔抑爆球在中心轴线方向上具有足够的强度，能够抵御爆炸发生时的冲击波。

优化的，顶部支撑片与中心环的中心轴线垂直且中部为圆形结构并通过四个延伸片与顶环内壁的顶点固定连接。

优化的，四个底部支撑片所在平面与中心环的中心轴线垂直且每个底部支撑片均为l形结构，其两个端点分别与底部加强环的内壁固定连接，拐点处与底环的外壁固定连接。

由于本实用新型保护的非金属阻隔抑爆球，顶部加强环及顶环位于中心环的同侧且顶部加强环位于顶环与中心环之间，底部加强环及底环位于中心环的另一侧且底部加强环位于底环与中心环之间，顶部加强环、底部加强环、底环及顶环沿中心环方向的投影以中心环为准依次向内逐渐错开，使得非金属阻隔抑爆球的质量轻、占比小，制作工艺简单，采用非金属材料注塑而成，可一次成型，生产效率比较高，并且结构紧凑稳固，置换率比较低。进行填装时，不同非金属阻隔抑爆球的波峰波谷相互贴合，提高了非金属阻隔抑爆球填充数量，并且减少了各个非金属阻隔抑爆球之间的相对移动，减少了摩擦；另一方面波浪形设计也节约了材料，降低了置换率。

综上所述，本实用新型所保护的非金属阻隔抑爆球，质量轻、占比小，制作工艺简单，可以采用非金属材料注塑而成，可一次成型，生产效率比较高，并且结构紧凑稳固，置换率比较低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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