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一种新型开关柜防护机构的制作方法

2021-01-20 17:01:05|225|起点商标网
一种新型开关柜防护机构的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域,尤其涉及一种新型开关柜防护机构。



背景技术:

配电柜是电力、电信、石化、冶金、市政等系统中最具有代表性的消防难点,配电柜一旦发生火灾,所造成的后果不堪设想;现有干粉自动灭火器通过在高压罐的出口端设置温感玻璃头,当温感玻璃头所处环境达到一定温度时,温感玻璃头破裂,灭火系统触发从而使得高压罐内的干粉喷出实现自动灭火过程;因温感玻璃头强度较低易碎,并且高压罐内的压强较高,作用在温感玻璃头上的压力较大,灭火系统不稳定;并且现有灭火器安装受约束,只能吊装在机柜顶部或一侧,不能固定在电器的重要组件部位,灭火效果差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种新型开关柜防护机构,采用低压温感自动灭火装置的设计,金属控制管位置垂直设置套管,通过套管内部的密封销将灭火器的喷射管封闭,温感玻璃头设置在密封销和限位台之间,当高温火灾温感玻璃头破裂时,在弹簧弹力作用下将密封销从金属控制管内弹出,灭火器自动打开灭火;正常状态下温感玻璃头的压力等于弹簧弹力,温感玻璃头压力较小,不会因罐内压强较大造成温感玻璃头破碎的问题;松开紧定旋钮,可自由调节喷头的高度,通过磁铁和固定座可实现灭火器位置的固定,灭火器安装受环境约束小。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括控制柜和低压温感自动灭火装置;所述控制柜内部设置有电器元件;所述低压温感自动灭火装置固定在电器元件之间;所述低压温感自动灭火装置包括高压罐、防火高压软管、喷头、紧定旋钮、金属控制管和温感玻璃头;所述高压罐底部两侧设置有固定座;所述固定座可通过螺钉固定在控制柜内部;所述高压罐顶部设置有出口;所述出口一侧设置有固定台和压力表。

进一步优化本技术方案,所述的高压罐底部设置有多个磁铁;所述高压罐可通过磁铁固定在控制柜内部。

进一步优化本技术方案,所述的金属控制管设置在高压罐上方;所述金属控制管顶部设置有喷头;所述金属控制管底部和出口通过防火高压软管连通。

进一步优化本技术方案,所述的金属控制管中部设置有主控台;所述主控台中部两侧在水平方向上设置有套管;所述套管和金属控制管贯通;所述套管内径大于金属控制管内径。

进一步优化本技术方案,所述的套管内部右侧位置设置有密封销;密封销外径等于套管内径。所述金属控制管右侧设置有支撑架;所述支撑架中部设置有限位块;所述温感玻璃头设置在限位块和密封销之间。

进一步优化本技术方案,所述的密封销中部右侧位置设置有第一隔台;所述套管右侧位置设置有第二隔台;所述第一隔台和第二隔台之间设置有弹簧;所述弹簧套接在套管上。

进一步优化本技术方案,所述的套管左端密封固定设置有固定块;所述固定块中部在竖直方向上设置有通槽;所述固定台上方在竖直方向上设置有立柱;所述立柱贯穿通槽中部;所述固定块左侧设置有紧定旋钮;所述立柱和通槽之间通过紧定旋钮固定锁紧。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1、采用低压温感自动灭火装置的设计,金属控制管位置垂直设置套管,通过套管内部的密封销将灭火器的喷射管封闭。

2、温感玻璃头设置在密封销和限位台之间,当高温火灾温感玻璃头破裂时,在弹簧弹力作用下将密封销从金属控制管内弹出,灭火器自动打开灭火。

3、正常状态下温感玻璃头的压力等于弹簧弹力,温感玻璃头压力较小,不会因罐内压强较大造成温感玻璃头破碎的问题。

4、松开紧定旋钮,可自由调节喷头的高度,通过磁铁和固定座可实现灭火器位置的固定,灭火器安装受环境约束小。

5、所述套管内径大于金属控制管内径,密封销外径等于套管内径,可以保证金属控制管的完全密封。

附图说明

图1为一种新型开关柜防护机构的灭火器安装位置示意图。

图2为一种新型开关柜防护机构的灭火器低压温感自动灭火装置立体图。

图3为一种新型开关柜防护机构的灭火器高压罐底部固定部位结构示意图。

图4为一种新型开关柜防护机构的灭火触发部位正常状态示意图。

图5为一种新型开关柜防护机构的灭火出发部位触发状态示意图。

图6为一种新型开关柜防护机构的灭火触发部位内部结构局部剖视图。

图中:1、控制柜;101、电器元件;2、低压温感自动灭火装置;201、高压罐;202、防火高压软管;203、喷头;204、紧定旋钮;205、金属控制管;206、温感玻璃头;207、固定座;208、出口;209、固定台;210、压力表;211、磁铁;212、主控台;213、套管;214、密封销;215、支撑架;216、限位块;217、第一隔台;218、第二隔台;219、弹簧;220、固定块;221、通槽;222、立柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一:结合图1-6所示,一种新型开关柜防护机构其特征在于:包括控制柜1和低压温感自动灭火装置2;所述控制柜1内部设置有电器元件101;所述低压温感自动灭火装置2固定在电器元件101之间;所述低压温感自动灭火装置2包括高压罐201、防火高压软管202、喷头203、紧定旋钮204、金属控制管205和温感玻璃头206;所述高压罐201底部两侧设置有固定座207;所述固定座207可通过螺钉固定在控制柜1内部;所述高压罐201顶部设置有出口208;所述出口208一侧设置有固定台209和压力表210。

优选的,所述高压罐201底部设置有多个磁铁211;所述高压罐201可通过磁铁211固定在控制柜1内部。

优选的,所述金属控制管205设置在高压罐201上方;所述金属控制管205顶部设置有喷头203;所述金属控制管205底部和出口208通过防火高压软管202连通。

优选的,所述金属控制管205中部设置有主控台212;所述主控台212中部两侧在水平方向上设置有套管213;所述套管213和金属控制管205贯通;所述套管213内径大于金属控制管205内径。

优选的,所述套管213内部右侧位置设置有密封销214;密封销214外径等于套管213内径。所述金属控制管205右侧设置有支撑架215;所述支撑架215中部设置有限位块216;所述温感玻璃头206设置在限位块216和密封销214之间。

优选的,所述密封销214中部右侧位置设置有第一隔台217;所述套管213右侧位置设置有第二隔台218;所述第一隔台217和第二隔台218之间设置有弹簧219;所述弹簧219套接在套管213上。

优选的,所述套管213左端密封固定设置有固定块220;所述固定块220中部在竖直方向上设置有通槽221;所述固定台209上方在竖直方向上设置有立柱222;所述立柱222贯穿通槽221中部;所述固定块220左侧设置有紧定旋钮204;所述立柱222和通槽221之间通过紧定旋钮204固定锁紧。

使用时,步骤一,结合图1-6所示,当控制柜1内部的电器元件101发生故障出现火灾时,控制柜1内部温度迅速升高,从而使得金属控制管205一侧的温感玻璃头206破碎,因‘所述密封销214中部右侧位置设置有第一隔台217;所述套管213右侧位置设置有第二隔台218;所述第一隔台217和第二隔台218之间设置有弹簧219;所述弹簧219套接在套管213上’,所以当温感玻璃头206破碎时,在弹簧219弹力的作用下推动密封销214向右侧运动,此过程中密封销214沿套管213向右侧滑动,当密封销214左端运动到金属控制管205位置时,金属控制管205开始被打开,当密封销214右端运动到限位块216位置时密封销214左端已完全从金属控制管205内移出,此时金属控制管205完全被打开。

高压罐201内装有高压状态的干粉灭火材料,当金属控制管205打开时,高压罐201内的干粉通过防火高压软管202和金属控制管205,然后从顶部的喷头203位置喷出,从而实现自动灭火的效果。

正常状态下温感玻璃头206的压力等于弹簧219弹力,温感玻璃头206压力较小,不会因罐内压强较大造成温感玻璃头206破碎的问题,解决了现有干粉自动灭火器通过在高压罐的出口端设置温感玻璃头,因温感玻璃头强度较低易碎,并且高压罐内的压强较高,作用在温感玻璃头上的压力较大,灭火系统不稳定的问题。

步骤二,结合图1-6所示,安装灭火器时,可通过高压罐201上的固定座207将灭火器固定在控制柜1内部,也可通过底部的磁铁211将其吸附在对应的灭火位置;因‘所述套管213左端密封固定设置有固定块220;所述固定块220中部在竖直方向上设置有通槽221;所述固定台209上方在竖直方向上设置有立柱222;所述立柱222贯穿通槽221中部;所述固定块220左侧设置有紧定旋钮204;所述立柱222和通槽221之间通过紧定旋钮204固定锁紧’,所以当松开紧定旋钮204时立柱222和通槽221的锁紧状态解除,此时固定块220可在立柱222上自由上下滑动,固定块220上下运动时会带动金属控制管205和上方喷头203一起运动,根据电器元件101的高度,自由调节喷头203到合适的灭火高度,调节完毕后将紧定旋钮204拧紧,喷头203得以固定。

所以说,松开紧定旋钮204,可自由调节喷头203的高度,通过磁铁211和固定座207可实现灭火器位置的固定,灭火器安装受环境约束小。

所述套管213内径大于金属控制管205内径,密封销214外径等于套管213内径,可以保证金属控制管205的完全密封。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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