一种辐射热启动喷头的制作方法

本实用新型属于消防器材技术领域，尤其是涉及一种辐射热启动喷头。

背景技术：

传统闭式洒水喷头依靠吸收对流热，使感温元件升温，达到一定温度时，感温元件动作，喷头启动喷水灭火。但是由于传统闭式洒水喷头的感温元件安装在喷头框架内，受溅水盘的阻挡，感温元件无法接收燃烧物体发出的辐射热，只能吸收烟气流经喷头时的对流热。当喷头安装在离顶板较远的位置或没有安装在烟气流动的路径上时，则喷头的感温元件无法吸收热量，导致喷头无法启动。故设计一种既能够吸收对流热也能直接接收燃烧物体的辐射热的喷头是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种辐射热启动喷头，以解决现有的洒水喷头经常无法正常启动的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种辐射热启动喷头，包括本体和溅水盘，所述本体呈管状且设置有外螺纹，所述本体与溅水盘之间通过喷头框架连接，所述溅水盘与本体之间设置有支撑杆，所述溅水盘上安装有用于启动喷头的启动组件，所述支撑杆的一端与本体之间设置有密封座，另一端穿过喷头框架与启动组件抵接。

进一步的，所述启动组件包括感温元件、压盘、两根固定钩以及两根压杆，所述感温元件包括两片金属片，所述金属片的端部通过易熔焊料相互焊接，且每片金属片上均开设有通孔，所述压盘设置于支撑杆的顶部，所述固定钩的一端与溅水盘固定，另一端延伸至压盘边缘上方的外侧，所述压杆的两端均设置有弯折部，一端的弯折部穿过金属片的通孔，同时金属片给压杆施加向中心方向的拉力，另一端的弯折部上表面与固定钩相抵，下表面与压盘的上表面相抵。

进一步的，所述支撑杆包括端部开设有外螺纹的子杆和端部开设有内螺纹的母杆，所述子杆与母杆螺纹连接，所述子杆或母杆穿过喷头框架与压盘的下表面相抵。

进一步的，所述压杆包括直杆部和两端的弯折部，所述弯折部与直杆部的夹角均为钝角。

进一步的，所述固定钩为呈l型的扁杆件，所述固定钩与溅水盘的连接处位于溅水盘顶部的外缘。

进一步的，所述压杆为扁杆件。

进一步的，所述溅水盘为圆盘形，且表面沿周向均匀开设有齿槽。

进一步的，所述压杆的弯折部与直杆部圆滑过渡。

进一步的，所述本体、密封座、支撑杆、溅水盘和压盘同轴设置。

进一步的，所述金属片为铜片。

相对于现有技术，本实用新型所述的辐射热启动喷头具有以下优势：

本实用新型所述的辐射热启动喷头通过将感温元件设置在喷头的最外侧，使得感温元既能吸收对流热，也能够直接接受燃烧物体发出的辐射热，从而使喷头能够快速启动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的辐射热启动喷头的正视图；

图2为本实用新型实施例所述的辐射热启动喷头的侧视图；

图3为本实用新型实施例所述的辐射热启动喷头的俯视图；

图4为本实用新型实施例所述的辐射热启动喷头的支撑杆的示意图。

附图标记说明：

1、本体；2、溅水盘；3、密封座；4、支撑杆；5、压盘；6、压杆；7、感温元件；8、固定钩；41、子杆；42、母杆；81、通孔；9、喷头框架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，本实用新型提供了一种辐射热启动喷头，该喷头包括本体1和溅水盘2，本体1呈管状且设置有外螺纹，用于与水管连接。

本体1与溅水盘2之间通过喷头框架9连接，溅水盘2与本体1之间设置有支撑杆4，溅水盘2上安装有一组用于启动喷头的启动组件，支撑杆4的一端与本体1之间设置有密封座3，另一端穿过喷头框架9与启动组件抵接。

参照图1-3为本实用新型的一个实施例，启动组件件包括感温元件7、压盘5、两根固定钩8以及两根压杆6。感温元件7包括两片金属片，两片金属片相互搭接，搭接部分通过易熔焊料焊接(焊料为由上海海图新型焊接材料有限公司购入的74度合金焊料)，两片金属片上均开设有通孔81。

具体地，压盘5设置于支撑杆4的顶部。

为保证易熔焊料融化后压杆能够释放对压盘和固定钩的压力，保证压盘及支撑杆能够释放对密封座的压力，使喷头能够正常启动。每根固定钩8的一端与溅水盘2固定，另一端延伸至压盘5边缘上方的外侧(即两根固定钩的末端之间的距离大于压盘的直径)，每根压杆6包括直杆部和位于两端的弯折部，弯折部与直杆部的夹角均为钝角，且弯折部与直杆部均圆滑过渡。一端的弯折部穿过金属片的通孔81，同时金属片给压杆6施加向中心方向的拉力，另一端的弯折部上表面与固定钩8相抵，下表面与压盘5的上表面相抵。

需要说明的是，金属片的材质为铜片，也可采用其他的金属材质。

在本实施例中，两片金属片大致位于同一直线上，同理，与其连接的压杆6、固定钩8、两片金属片与压盘的直径大致位于同一竖直平面上，当安装完成后，由于金属片给压杆6施加了一个向中心方向的拉力，同时，压杆6下端的弯折部同时会给固定钩8一个向上的压力和压盘5一个向下的压力，由于金属片、压杆6和固定钩8均为两组，压盘5会受到左右两个对称的压力来保持稳定，可稳定地将压力传递给支撑杆4进而支撑杆4压紧密封座3实现密封。

具体地，固定钩8为呈l型的扁杆件，固定钩8与溅水盘2的连接处位于溅水盘2顶部的外缘。压杆6也为扁杆件。溅水盘2为圆盘形，且表面沿周向均匀开设有齿槽。

作为本实施例的优选，本体1、溅水盘2、密封座3、支撑杆4、溅水盘2、压盘5均同轴设置。

参照图4为本实施例的优选方案，为了防止漏水，支撑杆4包括端部开设有外螺纹的子杆41和端部开设有内螺纹的母杆42，子杆41与母杆42螺纹连接，子杆41或母杆42穿过喷头框架9与压盘5的下表面相抵，通过构成支撑杆4的子母杆42之间的螺纹进行调节，增大支撑杆4对密封座3的作用力。

为保证易熔焊料融化后压杆能够释放对压盘和固定钩的压力，保证压盘及支撑杆能够释放对密封座的压力，使喷头能够正常启动。每根固定钩8的一端与溅水盘2固定，另一端延伸至压盘5边缘上方的外侧，压每根杆的两端均设置有弯折部，一端的弯折部穿过金属片的通孔81，同时金属片给压杆6施加向中心方向的拉力，另一端的弯折部上表面与固定钩8相抵，下表面与压盘5的上表面相抵。

参照图4为本实施例的优选方案，为了防止漏水，支撑杆4包括端部开设有外螺纹的子杆41和端部开设有内螺纹的母杆42，子杆41与母杆42螺纹连接，子杆41或母杆42穿过喷头框架9与压盘5的下表面相抵，通过构成支撑杆4的子母杆42之间的螺纹进行调节，增大支撑杆4对密封座3的作用力。

本实用新型的工作原理为：

发生火灾时，安装在喷头最外侧的金属片受到辐射热的作用升温，当升温至某一温度时，金属片之间的焊料融化，金属片分离，导致压杆6的上部失去约束，2个压杆6的上部向远离对方的方向运动，导致压杆6的下端的弯折部与固定钩8脱离，压杆6对压盘5的压力消失。因此压盘5对支撑杆4、支撑杆4对密封座3的压力均消失，最终在水压的作用下，顶开密封座3，喷出灭火。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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