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一种酱牛肉及制作方法与流程

2021-01-07 10:01:40|361|起点商标网

本发明属于饮食技术领域,具体地涉及一种酱牛肉及制作方法。



背景技术:

酱牛肉,一种菜名,是指以牛肉为主要原料,经过多种调味料的腌制而制成的一种肉制品,是源于内蒙古呼和浩特著名的特色名菜。有补中益气、滋养脾胃、强健筋骨、化痰息风、止渴止涎的功效,适用于中气下陷、气短体虚,筋骨酸软、贫血久病及面黄目眩之人食用。

现代社会,越来越多的人注重饮食的口感和味道,而酱牛肉更是受到很多人的喜爱,因此能够制作出一种酱牛肉成了饮食厨师的重要任务。



技术实现要素:

本发明的目的在于:本发明是为了克服以上牛肉制品的缺陷,提供多种美味、营养、健康、安全无防腐剂牛肉产品。

本发明采用的技术方案如下:

一种酱牛肉,包括以下成分:熟牛肉90-100份,姜2-5份,蒜2-5份,牛油5-10份,糖5-10份,红油8-12份,盐0.5-3.5份,鸡精0.5-3.5份,卤香料1-4份。

本发明的进一步优选,所述卤香料包括香草、香叶、八角、三耐、甘草、白术、草果、洋姜、香果、肉蔻、茴香、桂皮、沙仁、香茅草、白芷。

本发明的进一步优选,所述酱牛肉包括熟牛肉100份,姜3.5份,蒜3.5份,牛油7份,糖7份,红油10份,盐1.5份,鸡精1份,卤香料2份;

本发明的进一步优选,所述酱牛肉包括熟牛肉90份,姜2份,蒜2份,牛油5份,糖5份,红油8份,盐0.5份,鸡精0.5份,卤香料1份;

本发明的进一步优选,所述酱牛肉包括熟牛肉100份,姜5份,蒜5份,牛油10份,糖10份,红油12份,盐3.5份,鸡精3.5份,卤香料4份;

一种酱牛肉的制作方法,包括以下具体步骤:

第一步:鲜牛肉放入冷库-4℃进行排酸72小时;

第二步:初加工:温度设定160℃,生牛肉切大块,放入煮锅中煮沸,去沫,出锅鼓风冷却备用,冷却时间30分钟;

第三步:白糖炒糖色待用,炒制时间30分钟,温度180度;

第四步:熟牛肉粗加工:熟牛肉二次加工成2cm*2cm见方小块待用;

第五步:炒制过程,温度设定260℃炒锅中加入植物油,牛油,至七成热,放姜和蒜翻炒5分钟,将熟牛肉倒入锅中翻炒10分钟,加入红油、盐、糖、鸡精和卤香料,继续炒制20分钟,出锅鼓风冷却,冷却时间30分钟;

第六步:晾凉后进入真空包装间,压力0.6mpa,抽真空时间58秒,加热时间48秒,延时封口时间28秒;

第七步:进入灭菌釜进行高温高压灭菌,温度121摄氏度,压力1.8mpa,时间15分钟。

本发明采用真空包装技术,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,隔离外部空气,以达到肉质新鲜、无病腐发生的目的。真空包装是保护产品不受环境污染与延长食物等保存期限的包装,能提高产品的价值和品质。

本发明采用全自动高温高压灭菌等技术:高压灭菌的原理,是在密闭的水浴式灭菌锅内,保持热水全部覆盖食品包装,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。

在1.8mpa的压力下,锅内温度达121℃。恒温15分钟,杀灭大部分细菌,让部分耐高温的细菌及芽孢进入休眠状态(一般休眠期12个月),从而将食品保质期延长至12个月。

本发明采用水浴式双锅并联灭菌锅,全自动灭菌,热水循环使用,方便安全节能,灭菌程序如下:将产品放入b罐,导水进入a罐预热,待水温达到杀菌温度后,系统自动导水进入b锅灭菌,釜内温度保持恒温121度,进入杀菌阶段。杀菌结束后,杀菌热水自动回收至a罐储存备用,b锅自动导入凉水降温至常温,打开锅门取出食品清洗吹干入库即可。

本发明通过以上两种技术设备的准确设定,产品在不需要添加任何防腐剂的情况下,达到延长保质期的效果。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1.本发明的酱牛肉口感好且影响丰富,加入包括香草、香叶、八角、三耐、甘草、白术、草果、洋姜、香果、肉蔻、茴香、桂皮、沙仁、香茅草、白芷的卤香料,风味独特,肉口感好且营养丰富,使得酱牛肉的口味更加独特,营养更加丰富,并且便于耐于储存。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本发明作详细说明。

实施案例一:一种酱牛肉,包括以下成分:熟牛肉90-100份,姜2-5份,蒜2-5份,牛油5-10份,糖5-10份,红油8-12份,盐0.5-3.5份,鸡精0.5-3.5份,卤香料1-4份,所述卤香料包括香草、香叶、八角、三耐、甘草、白术、草果、洋姜、香果、肉蔻、茴香、桂皮、沙仁、香茅草、白芷。

所述酱牛肉包括熟牛肉100份,姜3.5份,蒜3.5份,牛油7份,糖7份,红油10份,盐1.5份,鸡精1份,卤香料2份;

一种酱牛肉的制作方法,包括以下具体步骤:

第一步:鲜牛肉放入冷库-4℃进行排酸72小时;

第二步:初加工:温度设定160℃,生牛肉切大块,放入煮锅中煮沸,去沫,出锅鼓风冷却备用,冷却时间30分钟;

第三步:白糖炒糖色待用,炒制时间30分钟,温度180度;

第四步:熟牛肉粗加工:熟牛肉二次加工成2cm*2cm见方小块待用;

第五步:炒制过程,温度设定260℃炒锅中加入植物油,牛油,至七成热,放姜和蒜翻炒5分钟,将熟牛肉倒入锅中翻炒10分钟,加入红油、盐、糖、鸡精等,继续炒制20分钟,出锅鼓风冷却,冷却时间30分钟;

第六步:晾凉后进入真空包装间,压力0.6mpa,抽真空时间58秒,加热时间48秒,延时封口时间28秒;

第七步:进入灭菌釜进行高温高压灭菌,温度121摄氏度,压力1.8mpa,时间15分钟。

本发明采用真空包装技术,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,隔离外部空气,以达到肉质新鲜、无病腐发生的目的。真空包装是保护产品不受环境污染与延长食物等保存期限的包装,能提高产品的价值和品质。

本发明采用全自动高温高压灭菌等技术:高压灭菌的原理,是在密闭的水浴式灭菌锅内,保持热水全部覆盖食品包装,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。

在1.8mpa的压力下,锅内温度达121℃。恒温15分钟,杀灭大部分细菌,让部分耐高温的细菌及芽孢进入休眠状态(一般休眠期12个月),从而将食品保质期延长至12个月。

本发明采用水浴式双锅并联灭菌锅,全自动灭菌,热水循环使用,方便安全节能,灭菌程序如下:将产品放入b罐,导水进入a罐预热,待水温达到杀菌温度后,系统自动导水进入b锅灭菌,釜内温度保持恒温121度,进入杀菌阶段。杀菌结束后,杀菌热水自动回收至a罐储存备用,b锅自动导入凉水降温至常温,打开锅门取出食品清洗吹干入库即可。

本发明通过以上两种技术设备的准确设定,产品在不需要添加任何防腐剂的情况下,达到延长保质期的效果。

实施案例二:一种酱牛肉,包括以下成分:熟牛肉90-100份,姜2-5份,蒜2-5份,牛油5-10份,糖5-10份,红油8-12份,盐0.5-3.5份,鸡精0.5-3.5份,卤香料1-4份,所述卤香料包括香草、香叶、八角、三耐、甘草、白术、草果、洋姜、香果、肉蔻、茴香、桂皮、沙仁、香茅草、白芷。

所述酱牛肉包括熟牛肉90份,姜2份,蒜2份,牛油5份,糖5份,红油8份,盐0.5份,鸡精0.5份,卤香料1份;

一种酱牛肉的制作方法,包括以下具体步骤:

第一步:鲜牛肉放入冷库-4℃进行排酸72小时;

第二步:初加工:温度设定160℃,生牛肉切大块,放入煮锅中煮沸,去沫,出锅鼓风冷却备用,冷却时间30分钟;

第三步:白糖炒糖色待用,炒制时间30分钟,温度180度;

第四步:熟牛肉粗加工:熟牛肉二次加工成2cm*2cm见方小块待用;

第五步:炒制过程,温度设定260℃炒锅中加入植物油,牛油,至七成热,放姜和蒜翻炒5分钟,将熟牛肉倒入锅中翻炒10分钟,加入红油、盐、糖、鸡精等,继续炒制20分钟,出锅鼓风冷却,冷却时间30分钟;

第六步:晾凉后进入真空包装间,压力0.6mpa,抽真空时间58秒,加热时间48秒,延时封口时间28秒;

第七步:进入灭菌釜进行高温高压灭菌,温度121摄氏度,压力1.8mpa,时间15分钟。

本发明采用真空包装技术,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,隔离外部空气,以达到肉质新鲜、无病腐发生的目的。真空包装是保护产品不受环境污染与延长食物等保存期限的包装,能提高产品的价值和品质。

本发明采用全自动高温高压灭菌等技术:高压灭菌的原理,是在密闭的水浴式灭菌锅内,保持热水全部覆盖食品包装,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。

在1.8mpa的压力下,锅内温度达121℃。恒温15分钟,杀灭大部分细菌,让部分耐高温的细菌及芽孢进入休眠状态(一般休眠期12个月),从而将食品保质期延长至12个月。

本发明采用水浴式双锅并联灭菌锅,全自动灭菌,热水循环使用,方便安全节能,灭菌程序如下:将产品放入b罐,导水进入a罐预热,待水温达到杀菌温度后,系统自动导水进入b锅灭菌,釜内温度保持恒温121度,进入杀菌阶段。杀菌结束后,杀菌热水自动回收至a罐储存备用,b锅自动导入凉水降温至常温,打开锅门取出食品清洗吹干入库即可。

本发明通过以上两种技术设备的准确设定,产品在不需要添加任何防腐剂的情况下,达到延长保质期的效果。

实施案例一:一种酱牛肉,包括以下成分:熟牛肉90-100份,姜2-5份,蒜2-5份,牛油5-10份,糖5-10份,红油8-12份,盐0.5-3.5份,鸡精0.5-3.5份,卤香料1-4份,所述卤香料包括香草、香叶、八角、三耐、甘草、白术、草果、洋姜、香果、肉蔻、茴香、桂皮、沙仁、香茅草、白芷。

所述酱牛肉包括熟牛肉100份,姜5份,蒜5份,牛油10份,糖10份,红油12份,盐3.5份,鸡精3.5份,卤香料4份;

一种酱牛肉的制作方法,包括以下具体步骤:

第一步:鲜牛肉放入冷库-4℃进行排酸72小时;

第二步:初加工:温度设定160℃,生牛肉切大块,放入煮锅中煮沸,去沫,出锅鼓风冷却备用,冷却时间30分钟;

第三步:白糖炒糖色待用,炒制时间30分钟,温度180度;

第四步:熟牛肉粗加工:熟牛肉二次加工成2cm*2cm见方小块待用;

第五步:炒制过程,温度设定260℃炒锅中加入植物油,牛油,至七成热,放姜和蒜翻炒5分钟,将熟牛肉倒入锅中翻炒10分钟,加入红油、盐、糖、鸡精等,继续炒制20分钟,出锅鼓风冷却,冷却时间30分钟;

第六步:晾凉后进入真空包装间,压力0.6mpa,抽真空时间58秒,加热时间48秒,延时封口时间28秒;

第七步:进入灭菌釜进行高温高压灭菌,温度121摄氏度,压力1.8mpa,时间15分钟。

本发明采用真空包装技术,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,隔离外部空气,以达到肉质新鲜、无病腐发生的目的。真空包装是保护产品不受环境污染与延长食物等保存期限的包装,能提高产品的价值和品质。

本发明采用全自动高温高压灭菌等技术:高压灭菌的原理,是在密闭的水浴式灭菌锅内,保持热水全部覆盖食品包装,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。

在1.8mpa的压力下,锅内温度达121℃。恒温15分钟,杀灭大部分细菌,让部分耐高温的细菌及芽孢进入休眠状态(一般休眠期12个月),从而将食品保质期延长至12个月。

本发明采用水浴式双锅并联灭菌锅,全自动灭菌,热水循环使用,方便安全节能,灭菌程序如下:将产品放入b罐,导水进入a罐预热,待水温达到杀菌温度后,系统自动导水进入b锅灭菌,釜内温度保持恒温121度,进入杀菌阶段。杀菌结束后,杀菌热水自动回收至a罐储存备用,b锅自动导入凉水降温至常温,打开锅门取出食品清洗吹干入库即可。

本发明通过以上两种技术设备的准确设定,产品在不需要添加任何防腐剂的情况下,达到延长保质期的效果。

所述固定连接、固定安装或固定设置方式包括现有的常用技术,如螺栓固定、焊接、铆接等,均为了起到固定作用,并不影响本装置整体的效果。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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