一种智能的末端试水装置的制作方法

本实用新型涉及末端试水装置技术领域，尤其是涉及一种智能的末端试水装置。

背景技术：

末端试水装置安装在系统管网最不利点喷头处，检验系统启动、报警及联动等功能的装置。自动喷水灭火系统末端试水装置是喷洒系统的重要组成部分。

经检索发现，其中一篇有专利(申请号：201821437035.1)提出了一种智能末端试水装置，包括电动阀门和介质流通电控器和试水探头，所述电动阀门的第一出水口通过管道与介质流通电控器一端的进水口连通，所述介质流通电控器的第二出水口固定连通设有试水探头，所述试水探头的一端安装有压力传感器，所述电动阀门的顶端固定设有测控器，所述介质流通电控器的顶端固定设有控制箱，所述控制箱内壁底端的中部固定设有电源，所述控制箱内壁底端的一侧固定设有通讯总线，所述控制箱内壁一侧的中部固定设有中央处理器，所述控制箱一侧的顶部固定设有通讯器，所述控制箱一侧的中部固定设有液晶显示器，所述电动阀门、压力传感器、液晶显示器、中央处理器均与电源电性连接，所述中央处理器分别与通讯器、测控器、介质流通电控器和液晶显示器电性连接，所述通讯器与通讯总线电性连接，所述压力传感器与测控器电性连接，所述介质流通电控器与电动阀门电性连接，所述电动阀门与试水探头电性连接；

这种结构虽然可以对实现智能化，但是监测流程不仅复杂，并且其造价高，结构复杂，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构简单，监测流程快，效率高的智能的末端试水装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种智能的末端试水装置，所述智能的末端试水装置包括：

连接管，所述连接管内部中间安装有压力传感器，且所述压力传感器右侧插接有弯管，所述弯管上端安装有电子压力表，且所述连接管末端安装有与其螺纹连接的电磁阀，所述电磁阀输入端与电子压力表输出端电性连接，且所述电磁阀104输入端与压力传感器输出端电性连接；

密封环，所述密封环上方开有圆孔，且所述圆孔内壁贴合有与其上下贯通的橡胶环，所述密封环下表面粘结有海绵圈，且所述海绵圈底部粘结有粘结环。

进一步的，所述电子压力表与压力传感器电性连接。

进一步的，所述海绵圈和粘结环与圆孔上下连通。

进一步的，所述电磁阀底部插接有与其相通的输送管，且所述输送管末端插接有与其相通的试水接头。

进一步的，所述输送管与连接管直径一致。

进一步的，所述圆孔直径与连接管直径相吻合，且所述密封环设有五个，五个所述密封环套入于试水接头与输送管相接处、电磁阀顶部与连接管末端相接处、电磁阀底部与输送管顶部相接处以及压力传感器上下端与连接管的相接处。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

通过压力传感器对实时对连接管进行压力测试，测出的压力值将会通过电子压力表传达出来，通过压力传感器进行测试，再通过电子压力表进行表达，这样能够有效提高压力测试的精准性，将电磁阀预设一个压力值，当压力传感器或者电子压力表将数据传递给电磁阀时，两个传递过来的数据，若其中一个数据超过预设值则电磁阀打开，并同时将连接管与输送管打开，反之则关闭，这样不仅能够实现监测智能化，并且结构设计简单，造价低，监测流程简单精准又快捷；

将密封环的最底部的粘结环朝下并粘结在连接管外壁或者输送管外壁，增加密封环与连接管或者输送管之间的连接性，而利用海绵圈能够起到吸水的作用，通过圆孔内的橡胶环可以有效增加电磁阀、试水接头、压力传感器、连接管以及输送管之间的密封性，避免出现渗漏的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的密封环结构示意图；

图3为本实用新型的模块结构示意图。

图中标记：连接管1、压力传感器101、弯管102、电子压力表103、电磁阀104、输送管105、试水接头106、密封环2、圆孔201、橡胶环202、海绵圈203、粘结环204。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图3，本申请一种智能的末端试水装置，智能的末端试水装置包括：

连接管1，连接管1内部中间安装有压力传感器101，且压力传感器101右侧插接有弯管102，弯管102上端安装有电子压力表103，且连接管1末端安装有与其螺纹连接的电磁阀104，电磁阀104输入端与电子压力表103输出端电性连接，且电磁阀104输入端与压力传感器101输出端电性连接，电子压力表103与压力传感器101电性连接，电磁阀104底部插接有与其相通的输送管105，且输送管105末端插接有与其相通的试水接头106，输送管105与连接管1直径一致；

实施例一，将连接管1安装在系统管网最不利点喷头处，通过压力传感器101对连接管1进行压力测试，并且由于压力传感器101与电子压力表103电性连接，所以通过压力传感器101测出的压力值将会通过电子压力表103传达出来，通过压力传感器101进行测试，再通过电子压力表103进行表达，这样能够有效提高压力测试的精准性，并且利用连接管1中的电磁阀104，使用者可以将电磁阀104预设一个压力值，由于电磁阀104与压力传感器101和电子压力表103电性连接，所以当压力传感器101或者电子压力表103将数据传递给电磁阀104时，两个传递过来的数据，若其中一个数据超过预设值则电磁阀104打开，并同时将连接管1与输送管105打开，反之则电磁阀104关闭，这样能够在实现监测智能化的同时，实现末端试水装置结构设计简单，造价低，并且监测流程简单精准又快捷的优点；

密封环2，密封环2上方开有圆孔201，且圆孔201内壁贴合有与其上下贯通的橡胶环202，密封环2下表面粘结有海绵圈203，且海绵圈203底部粘结有粘结环204，海绵圈203和粘结环204与圆孔201上下连通，圆孔201直径与连接管1直径相吻合，且密封环2设有五个，五个密封环2套入于试水接头106与输送管105相接处、电磁阀104顶部与连接管1末端相接处、电磁阀104底部与输送管105顶部相接处以及压力传感器101上下端与连接管1的相接处；

实施例二，使用者安装密封环2时，将五个密封环2的最底部的粘结环204朝下并分别粘结在连接管1外壁或者输送管105外壁，增加密封环2与连接管1或者输送管105之间的连接性，而利用海绵圈203能够起到吸水的作用，避免发生溢流情况时，水沿着管壁流走，并且通过圆孔201内的橡胶环202可以有效增加电磁阀104、试水接头106、压力传感器101、连接管1以及输送管105之间的密封性，避免出现渗漏的现象。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

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