一种消防用防爆模块箱的制作方法

本实用新型涉及一种消防用防爆模块箱，属于消防设备技术领域。

背景技术：

随着石油、化工、军工、工程、厂矿、矿业等产业的飞速发展，防爆模块箱在消防工程中的使用越来越广泛，品种越来越多。在爆炸性气体危险场所里如何防止防爆模块箱事故性爆炸的发生，已经成为十分重要的课题。由于防爆模块箱在工作时可能会产生电火花，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生，直接危及国家财产和公民的生命安全。因此，消防用防爆模块箱的防爆技术问题引起了人们的普遍关注和高度重视。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种消防用防爆模块箱，结构简单，能够实现防爆功能。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的一种消防用防爆模块箱，包括箱体，所述箱体内设置有安装板，所述箱体上设置有至少一个格兰头，箱体侧边设置有卡板，所述箱体由槽体a和槽体b通过法兰扣合而成，卡板卡在法兰之间，安装板平行卡在卡板上。

卡板上设置有拉手。

安装板上设置有孔洞，所述安装板为镀锌板,安装板厚度为9mm。

箱体材质为碳钢，防爆等级为exdiibt4,箱体的厚度为12mm。

本专利的消防用防爆模块箱的适用范围

1)爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区。

2)性气体混合物：ⅱa、ⅱb、ⅱc。

3)可燃性粉尘环境20区、21区、22区

4)温度组别：t1～t6。

5)防爆标志：exdeⅱbt6、exdeⅱct6。

本实用新型的有益效果为：结构简单，能够实现防爆功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型卡板结构示意图。

图4为本实用新型安装板结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-4所示：本实施例的一种消防用防爆模块箱，包括箱体1，所述箱体1内设置有安装板2，所述箱体1上设置有至少一个格兰头3，箱体1侧边设置有卡板4，所述箱体1由槽体a5和槽体b6通过法兰7扣合而成，卡板4卡在法兰7之间，安装板2平行卡在卡板4上。

卡板4上设置有拉手8。

安装板2上设置有孔洞9，所述安装板2为镀锌板,安装板2厚度为9mm。

箱体1材质为碳钢，防爆等级为exdiibt4,箱体1的厚度为12mm。

普通模块箱，箱内安装消防用输入模块或输出模块，一端连接火灾报警控制器，一端连接受控设备，如声光报警器、警铃、按钮等。适用于非防爆场所。

防爆模块箱，箱内安装的设备与普通模块箱一样，箱体采用隔爆结构，适用于防爆场所。

电火花及电弧可以引燃爆炸性混合物。间隙隔爆结构，是防止电弧等引燃周围爆炸性混合物较可靠的方法。隔爆型结构的电气设备再爆炸危险区域应用极为广泛，它不仅能防止爆炸火燃的传出，而且壳体又可承受一定的过压。它具有一个足够牢固的外壳，能经受内部爆炸气体混合物产生最大爆炸压力的1.5倍并不得小于3.5×10pa的冲击。确保不变形或损坏，不产生永久变形，并具有一定结构间隙以使喷射出来的燃烧生成物通过一定的法兰长度冷却到低于外部爆炸性混合物的自燃温度。结构间隙可以是平面结合面或圆筒结合面组成，还可以是曲路、螺纹或屏障式等结构组成。除此之外。如微孔、网罩、叠片、充砂等结构也属于这种原理的防爆形式。用于煤矿井下的隔爆型电气设备更要坚固。

用于i类采掘工作面的设备，外壳须采用钢板或铸钢制成；i类非采掘工作面的设备，其外壳可有牌号不低于ht25-47灰铸铁制成，i类携带式设备和ii类设备，外壳可用抗拉强度不低于117.6n/mm(12kg/mm)、含镁量不大于0.5％(重量比)的轻合金制成。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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