一种动力电池自燃自动灭火脱离设备的制作方法
本发明涉及电动车辆的动力装置领域,具体为一种动力电池自燃自动灭火脱离设备。
背景技术:
众所周知,自从电动车辆问世以来,发生许多起动力电池自燃事故,动力电池的自燃相对于燃油车更具有危险性,因为动力电池不需要氧气也能燃烧,并且燃烧迅速车主来不及防范,一旦自燃也很容易复燃,所以对于自燃的动力电池需要长时间的观察对其复燃进行防范,动力电池固定于车底,发生自燃时外部很难进行灭火,所以电动车辆自燃基本都是完全报废。
因此需要设计一种动力电池自燃自动灭火脱离设备来解决上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种动力电池自燃自动灭火脱离设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种动力电池自燃自动灭火脱离设备,包括保护箱壳,其特征在于:所述保护箱壳内含有保护箱腔;所述保护箱腔内含有电池密封腔,所述电池密封腔内含有电池密封机构,位于所述保护箱腔下端的所述保护箱壳上固定设有前后对称的第一滑轨,所述第一滑轨上侧设有电池密封盒,所述电池密封盒下端固定设有前后左右对称的第一滑块,所述第一滑块能够在所述第一滑轨上滑动,所述电池密封盒内含有动力电池,所述电池密封腔左端转动设有穿过所述电池密封盒的第一转轴,所述电池密封腔右端转动设有穿过所述电池密封盒的关盖轴,所述第一转轴上固定设有前后对称的第一连杆,所述电池密封盒右侧设有左右对称的密封盖,所述密封盖上转动设有第二转轴,所述第二转轴上固定设有第二连杆,所述第二连杆后端转动设有第三转轴。
进一步地,所述第三转轴上固定设有滑槽轮,位于所述第三转轴左侧的所述第二连杆上转动设有第四转轴,所述第四转轴上固定设有滑槽轮,所述第一连杆从所述第三转轴与所述第四转轴之间穿过,位于所述第一连杆后侧的所述电池密封盒上固定设有第一滑槽,所述滑槽轮能够在所述第一滑槽内滑动,所述电池密封盒后端的外壁上固定设有前后对称的推动块,位于所述推动块下侧的所述第一转轴上固定设有关盖齿轮,位于所述关盖齿轮下侧的所述保护箱壳上固定设有齿条,所述关盖齿轮能够与所述齿条啮合,位于所述关盖齿轮上侧的所述电池密封盒上转动设有第八转轴,所述第八转轴上固定设有啮合齿轮,所述啮合齿轮能够与所述关盖齿轮啮合,位于所述啮合齿轮后端的所述第八转轴上固定设有第一皮带轮,位于所述关盖齿轮右端的所述关盖轴上固定设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间设有皮带。
进一步地,所述保护箱腔内含有脱离机构,位于所述保护箱腔后端的所述保护箱壳上转动设有前后对称的第四转轴,所述第四转轴上固定设有滑轮,位于所述第四转轴下侧的所述保护箱壳上固定设有前后对称的第二滑槽,所述推动块后侧抵接设有推动滑块,所述推动滑块左端能够在所述第二滑槽内滑动。
进一步地,于所述电池密封盒上侧的所述保护箱壳上转动设有前后对称的第五转轴,所述第五转轴上固定设有第三连杆,所述第三连杆右端转动设有第六转轴,所述第六转轴上固定设有绕线轮,位于所述绕线轮后端的所述第六转轴上固定设有涡轮,所述绕线轮与所述滑轮与所述推动滑块之间设有拉绳,位于所述第三连杆上侧的所述保护箱壳上转动设有第七转轴,所述第七转轴上固定设有第四连杆,所述第四连杆下端转动设有第七转轴,所述第七转轴上固定设有滚轮,所述滚轮能够在所述第三连杆上滑动。
进一步地,所述保护箱腔内含有灭火机构,所述保护箱腔后端固定设有电机固定架,所述电机固定架下端固定设有电机,位于所述电机左侧的所述保护箱壳上固定设有左右对称的蜗杆固定块,所述电机左端转动设有穿过所述蜗杆固定块的蜗杆轴,所述蜗杆轴上固定设有左右对称的移动块,所述移动块能够随着所述蜗杆轴的转动而移动,所述移动块上固定设有空心管,所述空心管上设有多个喷射孔,所述空心管右端设有第二滑块,位于所述保护箱腔前端的所述保护箱壳上固定设有左右对称的滑轨固定块,所述滑轨固定块上固定设有第二滑轨,所述第二滑块能够在所述第二滑轨上滑动,所述保护箱腔左端设有灭火剂,所述灭火剂与所述蜗杆轴之间转动设有开关阀门。位于所述保护箱腔上端的所述保护箱壳上固定设有温度传感器。
本发明的有益效果:本发明结构简单,操作便捷,本发明不仅可以实现对自燃的动力电池进行灭火,还能够对他的复燃进行管控,并且可以快速的使自燃的动力电池脱离车体,从而保护了车内人员的安全并且减少了自燃的动力电池对车辆造成进一步的破坏,减小车主的损失,还可以对脱离出来的动力电池进行快速专注的处理,防止其复燃,具有较高的一体化程度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1中a-a的结构示意图;
图3是图1中b-b的结构示意图;
图4是图1中c的结构放大示意图;
图5是图1中d的结构放大示意图;
图6是图1中e的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种动力电池自燃自动灭火脱离设备,包括保护箱壳10,所述保护箱壳10内含有保护箱腔11,所述保护箱腔11内含有电池密封腔37,所述电池密封腔37内含有电池密封机构38,位于所述保护箱腔11下端的所述保护箱壳10上固定设有前后对称的第一滑轨26,所述第一滑轨26上侧设有电池密封盒62,所述电池密封盒62下端固定设有前后左右对称的第一滑块35,所述第一滑块35能够在所述第一滑轨26上滑动,所述电池密封盒62内含有动力电池34,所述电池密封腔37左端转动设有穿过所述电池密封盒62的第一转轴36,所述电池密封腔37右端转动设有穿过所述电池密封盒62的关盖轴59,所述第一转轴36上固定设有前后对称的第一连杆33,所述电池密封盒62右侧设有左右对称的密封盖27,所述密封盖27上转动设有第二转轴28,所述第二转轴28上固定设有第二连杆29,所述第二连杆29后端转动设有第三转轴30,所述第三转轴30上固定设有滑槽轮60,位于所述第三转轴30左侧的所述第二连杆29上转动设有第四转轴31,所述第四转轴31上固定设有滑槽轮60,所述第一连杆33从所述第三转轴30与所述第四转轴31之间穿过,位于所述第一连杆33后侧的所述电池密封盒62上固定设有第一滑槽32,所述滑槽轮60能够在所述第一滑槽32内滑动,所述电池密封盒62后端的外壁上固定设有前后对称的推动块50,位于所述推动块50下侧的所述第一转轴36上固定设有关盖齿轮47,位于所述关盖齿轮47下侧的所述保护箱壳10上固定设有齿条48,所述关盖齿轮47能够与所述齿条48啮合,位于所述关盖齿轮47上侧的所述电池密封盒62上转动设有第八转轴58,所述第八转轴58上固定设有啮合齿轮45,所述啮合齿轮45能够与所述关盖齿轮47啮合,位于所述啮合齿轮45后端的所述第八转轴58上固定设有第一皮带轮46,位于所述关盖齿轮47右端的所述关盖轴59上固定设有第二皮带轮56,所述第二皮带轮56与所述第一皮带轮46之间设有皮带57。
所述保护箱腔11内含有脱离机构61,位于所述保护箱腔11后端的所述保护箱壳10上转动设有前后对称的第四转轴23,所述第四转轴23上固定设有滑轮24,位于所述第四转轴23下侧的所述保护箱壳10上固定设有前后对称的第二滑槽25,所述推动块50后侧抵接设有推动滑块44,所述推动滑块44左端能够在所述第二滑槽25内滑动,位于所述电池密封盒62上侧的所述保护箱壳10上转动设有前后对称的第五转轴17,所述第五转轴17上固定设有第三连杆39,所述第三连杆39右端转动设有第六转轴18,所述第六转轴18上固定设有绕线轮19,位于所述绕线轮19后端的所述第六转轴18上固定设有涡轮20,所述绕线轮19与所述滑轮24与所述推动滑块44之间设有拉绳22,位于所述第三连杆39上侧的所述保护箱壳10上转动设有第七转轴16,所述第七转轴16上固定设有第四连杆15,所述第四连杆15下端转动设有第七转轴40,所述第七转轴40上固定设有滚轮63,所述滚轮63能够在所述第三连杆39上滑动。
所述保护箱腔11内含有灭火机构49,所述保护箱腔11后端固定设有电机固定架64,所述电机固定架64下端固定设有电机21,位于所述电机21左侧的所述保护箱壳10上固定设有左右对称的蜗杆固定块43,所述电机21左端转动设有穿过所述蜗杆固定块43的蜗杆轴14,所述蜗杆轴14上固定设有左右对称的移动块13,所述移动块13能够随着所述蜗杆轴14的转动而移动,所述移动块13上固定设有空心管54,所述空心管54上设有多个喷射孔55,所述空心管54右端设有第二滑块52,位于所述保护箱腔11前端的所述保护箱壳10上固定设有左右对称的滑轨固定块51,所述滑轨固定块51上固定设有第二滑轨53,所述第二滑块52能够在所述第二滑轨53上滑动,所述保护箱腔11左端设有灭火剂41,所述灭火剂41与所述蜗杆轴14之间转动设有开关阀门42。位于所述保护箱腔11上端的所述保护箱壳10上固定设有温度传感器65。
初始状态:所述动力电池34无异常,所述电机21关闭,所述密封盖27打开。
工作状态:所述动力电池34出现异常开始自燃,所述温度传感器65感应到温度急剧升高,自动打开所述电机21,所述电机21转动带动所述蜗杆轴14转动,所述蜗杆轴14转动带动开关阀门42打开,所述灭火剂41通过所述软管12将灭火剂喷入所述空心管54,通过所述喷射孔55将灭火剂喷出,所述蜗杆轴14转动带动所述移动块13向中间移动,对所述动力电池34进行灭火,并用灭火剂填满所述电池密封盒62,灭火处理完成;为防止所述动力电池34复燃,要将所述动力电池34脱离车体,随着所述蜗杆轴14转动带动所述移动块13向中间靠紧,所述移动块13推动所述第四连杆15绕所述第七转轴16逆时针转动,所述第四连杆15带动所述第七转轴40逆时针移动,所述第七转轴40推动所述滚轮63在所述第三连杆39上滑动,所述滚轮63推动所述第三连杆39绕所述第五转轴17逆时针转动,所述第五转轴17转动带动所述涡轮20与所述蜗杆轴14啮合,所述蜗杆轴14转动带动所述涡轮20转动,所述涡轮20转动带动所述绕线轮19在所述第六转轴18上转动,所述绕线轮19转动带动所述拉绳22收紧。所述拉绳22拉动所述推动滑块44在所述第二滑槽25内向右滑动,所述推动滑块44推动所述推动块50向右移动,所述推动块50推动所述电池密封盒62在所述第一滑轨26上向右移动;随着所述电池密封盒62向右移动推动所述关盖齿轮47与所述齿条48啮合,所述关盖齿轮47在所述齿条48的作用下在所述第一转轴36上转动,所述关盖齿轮47转动带动所述啮合齿轮45转动,所述啮合齿轮45转动带动所述第一皮带轮46在所述第八转轴58上转动,所述第一皮带轮46转动带动所述皮带57转动,所述皮带57转动带动所述第二皮带轮56转动,所述第二皮带轮56转动带动所述关盖轴59转动,所述关盖轴59转动带动所述第一连杆33逆时针转动,所述第一连杆33转动推动第四转轴31移动,所述第四转轴31推动所述滑槽轮60在所述第一滑槽32内滑动,所述第四转轴31带动所述第三转轴30移动,所述第三转轴30带动所述第三转轴30移动,所述第三转轴30推动所述滑槽轮60在所述第二滑槽25内滑动,随着所述第四转轴31与所述第三转轴30的移动带动所述第二转轴28关闭;所述关盖齿轮47离开所述齿条48,所述电池密封盒62继续向右移动直至移出所述保护箱腔11。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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