一种安全逃生装置的制作方法

本实用新型涉及逃生装置技术领域，尤其涉及一种安全逃生装置。

背景技术：

目前，安全逃生装置作为一种新型的人身安全保障设施而被科研实验室或者化工企业广泛使用，当科研实验室或者化工企业的可燃有毒气体泄漏，人员无法快速紧急疏散时，可躲到安全逃生装置内进行躲避。但是，传统的安全逃生装置仍存在很多缺陷：第一，传统的安全逃生装置在逃生过程中，不能及时开启紧急照明设备，易造成事故发生；第二，传统的安全逃生装置当遇到火灾时，装置无法自动实现灭火，难以使得装置与火源隔离，且灭火过程会造成干粉大量浪费。因此，急需开发一种新型的安全逃生装置以解决上述技术问题。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安全逃生装置，以解决上述背景技术中提出的不能及时开启紧急照明设备，易造成事故发生以及不能实现自动灭火，难以使得装置与火源隔离的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种安全逃生装置，包括容纳逃生人员的逃生室，设于逃生室底部的底箱和设于逃生室两侧的安装柜，所述底箱内部上端横向设有供逃生人员踩踏的脚踏板，所述安装柜内部水平设有若干限位板，相邻限位板之间设有弹性囊，所述弹性囊位于逃生室内部的一端设有粉末进口，位于逃生室外部的一端设有喷头，所述逃生室内侧顶部对称设置有照明灯，照明电路的断开或接通由脚踏板控制。

优选地，所述底箱内部的两侧设有滑槽，且所述滑槽与脚踏板通过滑块构成滑动机构，所述脚踏板的底部两端与底箱底面之间垂直设有第一弹簧，所述脚踏板的底部中央位置处设有凹槽，所述底箱底面上中央位置处设有安装槽，所述安装槽内部设有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端设有贯穿出安装槽的凸块，所述凸块顶端与凹槽内侧设有接触可将照明电路接通的金属片。

优选地，所述粉末进口的内部两侧均设有第一挡板，两个第一挡板之间设有通道，所述粉末进口的内部竖向安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端焊接有用于控制通道打开或关闭的小球，进料时，在粉末压力的作用下，小球拉伸第二弹簧并脱离于第一挡板，使通道打开，停止进料后，第二弹簧发生回弹并带动小球贴合于第一挡板，使通道关闭。

优选地，所述弹性囊内部靠近喷头一端对称铰接有第二挡板，所述第二挡板的一侧与弹性囊侧壁之间设有第四弹簧，当周围温度升高时，弹性囊受热膨胀，由于受到限位板的阻挡作用，内部压力增大，使第二挡板打开，当周围温度下降时，弹性囊恢复形状，内部压力减小，使第二挡板关闭。

优选地，所述弹性囊呈椭圆形，其顶端与底端均与限位板紧密接触。

本实用新型提供的一种安全逃生装置，具有如下有益效果。

1.本实用新型的脚踏板下滑至凹槽与凸块贴合时，金属片互相接触，照明电路闭合，照明灯被打开；当人离开时，由于第一弹簧需要恢复弹性，促使脚踏板上升，从而使得金属片互相分离，照明电路断开，照明灯被关闭。本实用新型不仅能够及时提供照明，为逃生过程提供方便，还可有效避免人离开时忘记关掉电源而造成的电能浪费。

2.本实用新型当遇到火灾时，周围温度升高，弹性囊受热膨胀，由于受到限位板的阻挡作用，内部压力增大，此时压力作用迫使铰接的第二挡板打开，使得干粉颗粒通过喷头喷出，实现灭火，进而使得该装置与火源隔离，此时周围温度下降，弹性囊恢复形状，弹性囊内部压力减小，第二挡板关闭，阻止干粉颗粒喷出，从而避免了干粉颗粒的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种安全逃生装置的正视剖面图；

图2为图1-a部分的局部放大图；

图3为图1-b部分的局部放大图；

图4为图1-c部分的局部放大图。

图中：

1.逃生室2.弹性囊3.安装柜4.第一弹簧5.底箱6.滑槽7.脚踏板8.限位板9.照明灯10.小球11.第二弹簧12.第一挡板13.凹槽14.安装槽15.金属片16.凸块17.第三弹簧18.第二挡板19.喷头20.第四弹簧21.粉末进口。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型提供的一种安全逃生装置的正视剖面图。该安全逃生装置包括容纳逃生人员的逃生室1，设于逃生室1底部的底箱5和设于逃生室1两侧的安装柜3，所述底箱5内部上端横向设有供逃生人员踩踏的脚踏板7，所述安装柜3内部水平设有若干限位板8，相邻限位板8之间设有弹性囊2，所述弹性囊2呈椭圆形，其顶端与底端均与限位板8紧密接触。所述弹性囊2位于逃生室1内部的一端设有粉末进口21，位于逃生室1外部的一端设有喷头19，所述逃生室1内侧顶部对称设置有照明灯9，照明电路的断开或接通由脚踏板7控制。所述底箱5内部的两侧设有滑槽6，且所述滑槽6与脚踏板7通过滑块构成滑动机构，所述脚踏板7的底部两端与底箱5底面之间垂直设有第一弹簧4。

如图3所示，为图1-b部分的局部放大图。所述脚踏板7的底部中央位置处设有凹槽13，所述底箱5底面上中央位置处设有安装槽14，所述安装槽14内部设有第三弹簧17，所述第三弹簧17的顶端设有贯穿出安装槽14的凸块16，所述凸块16顶端与凹槽13内侧设有接触可将照明电路接通的金属片15。

如图2所示，为图1-a部分的局部放大图。所述粉末进口21的内部两侧均设有第一挡板12，两个第一挡板12之间设有通道，所述粉末进口21的内部竖向安装有第二弹簧11，所述第二弹簧11的底端焊接有用于控制通道打开或关闭的小球10，进料时，在粉末压力的作用下，小球10拉伸第二弹簧11并脱离于第一挡板12，使通道打开，停止进料后，第二弹簧11发生回弹并带动小球10贴合于第一挡板12，使通道关闭。

如图4所示，为图1-c部分的局部放大图。所述弹性囊2内部靠近喷头19一端对称铰接有第二挡板18，所述第二挡板18的一侧与弹性囊2侧壁之间设有第四弹簧20，当周围温度升高时，弹性囊2受热膨胀，由于受到限位板8的阻挡作用，内部压力增大，使第二挡板18打开，当周围温度下降时，弹性囊2恢复形状，内部压力减小，使第二挡板18关闭。

本实用新型的工作原理为：

当遇到紧急事故使用时，人进入逃生室1内部，脚踩脚踏板7，使得脚踏板7在滑槽6内部下滑，当脚踏板7下滑至凹槽13与凸块16贴合时，此时金属片15互相接触，照明电路闭合，照明灯9被打开；当人离开逃生室1时，由于第一弹簧4需要恢复弹性，促使脚踏板7上升，从而使得金属片15相互分离，照明电路断开，照明灯9被关闭。通过粉末进口21向弹性囊2内部添加干粉颗粒，由于小球10与第一挡板12的配合作用，添加干粉颗粒过程使得小球10拉伸第二弹簧11，并脱离第一挡板12，通道打开，便于进料，加料完毕后，由于第二弹簧11回弹作用，使得小球10与第一挡板12贴合，通道关闭。当遇到火灾时，周围温度升高，弹性囊2受热膨胀，由于受到限位板8的阻挡作用，内部压力增大，此时压力作用迫使铰接的第二挡板18打开，使得干粉颗粒通过喷头19喷出，实现灭火，此时周围温度下降，弹性囊2恢复形状，弹性囊2内部压力减小，第二挡板18关闭，进而阻止干粉颗粒的喷出。

本实用新型结构简单，操作便捷，不仅能够及时提供照明，为逃生过程提供方便，防止事故的发生，而且可以避免人离开时忘记关掉电源而造成的电能浪费，此外，本实用新型还可以实现自动灭火，有效与火源隔离，且可避免造成干粉颗粒的浪费。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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