一种比例混合器的制作方法

本申请涉及消防器材领域，具体涉及一种比例混合器。

背景技术：

比例混合器是消防器材领域的常用设备，用于将泡沫液和消防水按照一定的比例范围混合，以得到用于灭火的混合液。

文丘里管比例混合器是一种常用的比例混合器，当消防水流过比例混合器中的缩小的过流断面时会形成吸附泡沫液的负压(或形成一定的真空度)，该负压能够影响进入比例混合器的泡沫液的流量。一般来讲，当消防水的流量在一定范围内时，消防水和泡沫液受到流体湍流和边界条件的影响程度在一定的范围内，负压和消防水的流量能够近似呈线性关系，从而使泡沫液的流量和消防水的流量呈一定的比例范围。然而当消防水的流量范围过大时，消防水和泡沫液受到流体湍流和边界条件的影响程度增大，负压可能与消防水的流量不完全呈线性关系，从而导致泡沫液的流量和消防水的流量不能满足要求的比例范围。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本申请在第一方面的至少一个目的是提供一种比例混合器，该比例混合器能够适用于大流量范围的消防水与泡沫液的混合，所述比例混合器包括：壳体；第一流体通道，所述第一流体通道形成在所述壳体中，用于流通水，所述第一流体通道包括：收缩段、喉部和扩散段，所述喉部设置在所述收缩段和所述扩散段之间；第二流体通道，所述第二流体通道形成在所述壳体中，用于流通泡沫液；连通口，所述连通口在所述第一流体通道的喉部处设置在所述壳体上，并被设置为连通所述第一流体通道和所述第二流体通道，以使得所述第二流体通道中流通的所述泡沫能够进入所述第一流体通道；调节阀，所述调节阀设置在所述第二流体通道中，所述调节阀被配置为能够基于进入所述第一流体通道中的水的流量而被调节，从而改变从所述第二流体通道进入所述第一流体通道中的泡沫的流量。

根据上述第一方面，所述调节阀包括：孔板，所述孔板连接在所述第二流体通道内，所述孔板上设有至少两个通孔，所述第二流体通道的入口通过所述至少两个通孔与所述连通口流体连通；以及阻塞件，所述阻塞件被配置为能够随着所述连通口处的压力的变化而相对于所述孔板运动，以打开或关闭所述至少两个通孔中的至少一部分，从而改变所述第二流体通道中的泡沫的流量；其中，所述连通口处的压力反映所述进入所述第一流体通道中的水的流量。

根据上述第一方面，所述孔板垂直地连接在所述第二流体通道内。

根据上述第一方面，所述调节阀还包括：浮动组件，所述浮动组件可移动地与所述孔板连接；所述阻塞件设置在浮动组件上，并随着所述浮动组件的运动而运动；其中，所述浮动组件能够基于所述连通口处的所述压力而相对于所述孔板沿着所述第二流体通道运动，从而带动所述阻塞件移动进入或离开所述至少两个通孔。

根据上述第一方面，所述浮动组件包括：上支撑板，所述上支撑板设置在所述孔板的一侧；下支撑板，所述下支撑板设置在所述孔板的另一侧；连接杆，所述连接杆穿过所述孔板连接所述上支撑板和所述下支撑板，以使得所述上支撑板与所述下支撑板一同运动，其中所述连接杆垂直于所述上支撑板和所述下支撑板；以及其中，所述第二流体通道的所述入口处的压力反映在所述上支撑板上，所述连通口处的压力反映在所述下支撑板上。

根据上述第一方面，所述调节阀还包括：弹性部件，所述弹性部件的一端相对于所述孔板被固定，另一端支撑至所述上支撑板或所述下支撑板，所述弹性部件能够向所述上支撑板或所述下支撑板施加弹性力。

根据上述第一方面，所述阻塞件包括至少一个顶杆，所述至少一个顶杆中的每一个从所述上支撑板和/或所述下支撑板的表面延伸而出，并对准所述至少两个通孔中的其中一个通孔。

根据上述第一方面，所述至少一个顶杆包括至少两个顶杆，所述至少两个顶杆具有不同的长度。

根据上述第一方面，所述弹性部件包括弹簧，所述弹簧设置在所述孔板和所述上支撑板或所述下支撑板之间，其中所述弹簧的顶端连接至所述孔板，所述弹簧的底端抵接所述上支撑板或所述下支撑板。

根据上述第一方面，所述至少两个通孔包括至少两圈通孔，所述阻塞件被配置为能够打开或关闭所述至少两圈通孔中的内圈的所述通孔。

本申请提供了开度可以自动调节的调节阀，用于在水流量的范围较大时，改变流体流经调节阀120的流通面积，并由此影响泡沫液流量，使得泡沫液流量在连通口处的压力和调节阀开度的双重影响下得到改变，满足泡沫液与水的混合比例要求。

附图说明

图1a为本申请的比例混合器的一个实施例的立体结构图；

图1b为图1a所示的比例混合器的轴向剖视图；

图2a为图1b中虚线框以外部分的的立体剖视图；

图2b为图1b中虚线框部分的局部放大图；

图3为图2b中的浮动组件与孔板的立体结构图；

图4为图3中的孔板的俯视图；

图5a-5c为图2b中的调节阀的一个实施例的剖视图，用于示出调节阀的自动调节过程；

图6为图2b中的调节阀的另一个实施例的剖视图；

图7为图2b中的调节阀的再一个实施例的剖视图。

具体实施方式

下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本申请中使用的相同或者相类似的附图标记指的是相同的部件。

图1a示出了本申请的比例混合器100的立体图，图1b示出了图1a所示的比例混合器100的轴向剖视图。

如图1a所示，比例混合器100包括中空的壳体150，壳体150包括相互连接的圆柱形段151和喇叭形段152，以及从圆柱形段151伸出的分支段153。喇叭形段152的直径较小端连接圆柱形段151的一个底面，而分支段153从圆柱形段151的侧面延伸而出。

如图1b所示，壳体150内形成有第一流体通道112和第二流体通道113。第一流体通道112贯穿圆柱形段151和喇叭形段152延伸，第二流体通道113贯穿分支段153以及圆柱形段151，并与第一流体通道112连通。第一流体通道112的入口为水入口102。第二流体通道113的入口为泡沫液入口101。第一流体通道112的出口为混合液出口103。消防水(即水)和泡沫液分别从水入口102和泡沫液入口101流入比例混合器100的第一流体通道112和第二流体通道113中，随后第二流体通道113中的泡沫液再流入第一流体通道112中，与第一流体通道112中的消防水混合后一起从混合液出口103流出。比例混合器100还包括设置在第二流体通道113中的调节阀120，调节阀120能够基于进入第一流体通道112中的消防水的流量q1而被调节，从而改变从第二流体通道113进入第一流体通道112中的泡沫的流量q2，这将在后面详细介绍。在如1b所示的实施例中，在使用时，第一流体通道112横向设置，第二流体通道113纵向设置。在其他一些实施例中，在使用时，第一流体通道112可以纵向设置，而第二流体通道113横向设置。

仍然如图1b所示，第一流体通道112包括相继连接的收缩段106、喉部107和扩散段108。收缩段106的横截面(即流体流通面积)从形成水入口102的一端到与喉部107连接的一端逐渐减小，而扩散段108的流体流通面积从与喉部107连接的一端到形成混合液出口103的一端逐渐增大。喉部107的流体流通面积大体上保持不变，并与收缩段106的最小流通面积、以及扩散段108的最小流通面积相等。

图2a为图1b中虚线框以外的部分的立体剖视图，用于示出第一流体通道112和第二流体通道113两者之间是如何连通的。如图2a所示，第一流体通道112的扩散段108形成在喇叭形段152中，而收缩段106和喉部107由位于圆柱形段151中的内部壳体结构255形成。内部壳体结构255也呈喇叭状，在内部壳体结构255与圆柱形段151之间形成环绕内部壳体结构155的环形容腔210，第二流体通道113延伸进入该容腔210。内部壳体结构255上在喉部107处设有连通口209，连通口209贯穿内部壳体结构255，以将第二流体通道113与第一流体通道112连通。连通口209设置为围绕喉部107的周向设置的环形开口。通过设置环形连通口209和环形容腔210，能够使第二流体通道113中的泡沫液沿第一流体通道112的周向进入第一流体通道112中，从而使得泡沫液与水更加均匀地混合。

如图1b和2a所示，水入口102处的消防水通常具有来自水源的一定的供应压力p1，泡沫入口处的泡沫水通常具有来自泡沫源的一定的供应压力p3。第一流体通道112的上述设置，使得在第一流体通道112中会发生文丘里效应。根据文丘里效应，从水入口102进入第一流体通道112的消防水在流经收缩段106到达喉部107时，由于流体流通面积缩小，消防水在喉部107中的流速增大，但压力减小，从而在喉部107的连通口209附近(即泡沫液从第二流体通道113进入第一流体通道112的入口处)产生负压p2。该负压p2反映了消防水的压力损失量(即压力减小量)，并且与消防水的流量相关。该负压p2能够对第二流体通道113中的泡沫液产生吸附作用，从而影响从第二流体通道113进入第一流体通道112中的泡沫液的流量，在此我们将此负压也称为吸附压力p2。需要说明的是，p1、p2、p3实际上是指流体对应截面处的压强，也就是流体垂直作用于单位面积上的力。

第一流体通道112中的水在水入口102处的流量q1(下称“水流量q1”)与从第二流体通道113进入第一流体通道112中的泡沫液在连通口209处的流量q2(下称“泡沫液流量q2”)决定了比例混合器100所提供的混合液中泡沫液的比例。通常需要将混合液中泡沫液的比例保持在3％左右的一定范围内或者6％左右的一定范围内，以满足标准要求的最佳灭火比例。泡沫液流量q2是由泡沫的供应压力p3、吸附压力p2以及调节阀120的流体流通面积共同决定的。由于泡沫的供应压力p3是可控的，如果调节阀120的流体流通面积保持不变，那么泡沫液流量q2大体上就能够仅受吸附压力p2的影响。而如果吸附压力p2与水流量q1呈可预期的关系(例如线性关系)，那么泡沫液流量q2就能够受水流量q1的影响而在水流量q1改变时自动按照预期的公式改变，使混合液中泡沫液的比例总是能满足要求。

然而，吸附压力p2并不总是与水流量q1呈可预期的关系。通常吸附压力p2会受流体湍流和泡沫入口端(即连通口209)的边界条件的影响。在理想的情况下，即，完全不考虑流体湍流和泡沫入口端(即连通口209)的边界条件的影响时，在p2与q1之间能够建立起一个预期的线性关系，根据该预期的线性关系可以由已知q1计算出p2的预期值。当水流量q1在一定范围内时，吸附压力p2受流体湍流和泡沫入口端(即连通口209)的边界条件的影响较小，即使吸附压力p2的实际值与预期值之间稍有差别，也可以视为水流量q1大致保持与吸附压力p2呈预期的线性关系，能够保证泡沫液和消防水的混合比例在消防要求的范围内。而当水流量q1的范围较大时，吸附压力p2受流体湍流和泡沫入口端(即连通口209)的边界条件的影响较大，因此水流量q1无法与吸附压力p2呈线性关系，吸附压力p2的实际值与预期值之间差别较大，导致泡沫液和消防水的混合比例达不到消防要求。

为此，本申请提供了开度可以自动调节的调节阀120，用于在水流量q1的范围较大时，改变流体流经调节阀120的流通面积，并由此影响泡沫液流量q2，使得泡沫液流量q2在吸附压力p2和调节阀120开度的双重影响下得到改变，满足泡沫液与水的混合比例要求。

图2b为图1b中虚线框部分的局部放大图，用于示出调节阀120的具体结构。如图2b所示，调节阀120包括孔板221、浮动组件244和阻塞件229。孔板221上设有至少两个通孔222，孔板221与分支段153相互垂直，使得孔板221垂直地连接在第二流体通道113中，从而使得从第二流体通道113的入口(即泡沫液入口101)进入的泡沫液只能从孔板221上的通孔222流经孔板221，进而流入第一流体通道112中。浮动组件244可上下移动地与孔板221连接，阻塞件229设置在浮动组件244上，并且能够随着浮动组件244的运动而运动，以打开或关闭孔板221上的至少两个通孔222中的至少一部分通孔，从而减小或增大孔板221上的用于泡沫液流过的流通面积。

浮动组件244包括上支撑板226、下支撑板227和连接杆225，其中连接杆225穿过孔板221连接上支撑板226和下支撑板227，以使得上支撑板226和下支撑板227能够一同运动。浮动组件244在第二流体通道113中会受到泡沫液的供应压力p3和吸附压力p2的作用，这两个压力都向下作用在浮动组件244上，使浮动组件244受到两个向下的作用力。具体而言，泡沫液的供应压力p3作用在上支撑板226上，使上支撑板226受到作用力f1，而吸附压力p2作用在下支撑板227上，使下支撑板227受到作用力f2。作为一个示例，上支撑板226的表面积与下支撑板227的表面积相等。

阻塞件229包括至少一个从下支撑板227的上表面朝向孔板221的通孔222方向延伸而出形成的顶杆。当上支撑板226和下支撑板227一同上下运动时，顶杆能够插入通孔222中以关闭至少一部分通孔，或者顶杆能够从通孔222中离开以打开该部分通孔。作为一个示例，阻塞件229的顶杆能够被设置为具有不同的长度。需要说明的是，阻塞件229也可以包括至少一个从上支撑板226的下表面朝向孔板221的通孔222方向延伸而出形成的顶杆，或者在上支撑板226的下表面以及下支撑板227的上表面均设有顶杆。

调节阀120还包括弹簧243，弹簧243套设在连接杆225上，其一端固定至孔板221的下表面，另一端连接至下支撑板227的上表面。如上所述，浮动组件244受到来自流体的向下的流体作用力(即吸附压力p2作用在下支撑板227上的作用力f2和泡沫液的供应压力p3作用在上支撑板226上的作用力f1之和)，因此弹簧243对浮动组件244施加向上的拉力，使得能够浮动组件244浮动地连接在孔板221中，上支撑板226和下支撑板227不会与孔板221抵接。当水流量q1保持不变时，浮动组件244处于稳定状态，不相对于孔板221运动，浮动组件244受到的流体作用力与弹簧243的弹性力之间相平衡。当水流量q1改变时，吸附压力p2改变，浮动组件244受到的流体作用力也改变，由于弹簧243的作用，浮动组件244会向上或向下运动，直到浮动组件244受到的流体作用力与弹簧243的弹性力之间再次达到平衡。随着浮动组件244的上下运动，弹簧243能够的长度减小或增大，从而弹簧243的弹力减小或增大。通过预设弹簧243的弹性系数和顶杆的高度，能够使得当q1增加或减小一定数值时，弹簧243的移动行程使得顶杆能够正好打开或关闭通孔222中的一部分，从而使得调节阀120的调节过程是基于水流量q1的大小而自动进行的。

本领域技术人员应当理解的是，弹簧243也可以为其他的弹性部件，能向浮动组件244施加弹性力即可。并且由于上支撑板226和下支撑板227是一同运动的，弹簧243也可以一端固定至孔板221的上表面，另一端连接至上支撑板226的下表面。

由于进入第一流体通道112中的消防水的流量q1会影响吸附压力p2，因此泡沫液供应压力p3与吸附压力p2之间的压差(即泡沫液供应压力p3与吸附压力p2之间的压力的绝对值的和)能够反映消防水的流量。根据消防水的流量q1不同，泡沫液供应压力p3作用在上支撑板226上的作用力f1、吸附压力p2作用在下支撑板227上的作用力f2和弹簧243的弹性力将共同导致上支撑板226和下支撑板227一同相对于孔板221上下运动，并带动顶杆上下运动以打开或关闭通孔222中的至少一部分通孔。

当吸附压力p2与预期值存在较大差距时，会导致泡沫液的流入量与预期值存在较大差距，消防水和泡沫液达不到比例混合的要求。此时，可以通过打开或关闭至少一部分通孔222来改变泡沫液的流入量，使得泡沫液和消防水的比例能够符合要求。当孔板221上的通孔222中的一部分被打开时，泡沫液流过孔板221的流通面积增大，能够增加泡沫液的流入量；当孔板221上的通孔222中的一部分被关闭时，泡沫液流过孔板221的流通面积减小，能够减小泡沫液的流入量。

调节阀120可以通过任何本领域公知的结构设置在第二流体通道113内。在如图2b所示的实施例中，在比例混合器100的分支段153的上部设置为类似于阀座的阀安装结构250，该阀安装结构250可拆卸地安装在分支段153的下部上，而调节阀120可拆卸地安装在阀安装结构250中。阀安装结构250中的流体通道与分支段153的下部中的流体通道共同形成第二流体通道113。具体而言，阀安装结构250包括下部套管232、上部套管231和外部套筒233，外部套筒233通过例如螺纹等紧固结构将下部套管232和上部套管231连接在一起。下部套管232通过例如螺纹等紧固结构连接在分支段153的下部上。调节阀120的孔板221连接至上部套管231和/或下部套管232，以使得调节阀120在阀安装结构250内部是固定不动的。作为一个具体的示例，下部套管232的内部具有一圈向内凸出的凸台239，调节阀120的孔板221的顶部边缘具有一圈凸缘236，凸缘236的下表面通过密封圈238从上方抵靠在下部套管232的凸台239上，并且凸缘236的上表面从下方抵靠上部套管231。由此，当外部套筒233将下部套管232和上部套管231连接在一起时，上部套管231和下部套管232能够从上下两个方向将孔板221夹在中间，以固定孔板221，从而将调节阀120连接在阀安装结构250中。作为一个可选的示例，上部套管231、下部套管232与外部套筒233连接处还设有密封圈237。

需要说明的是，在其他示例中，第一流体通道112也可以纵向设置，而第二流体通道113横向设置，此时调节阀120纵向地连接在第二流体通道113中，浮动组件244和阻塞件229相对于孔板221作横向(左右)运动。

图3为调节阀120去掉弹簧243后的立体结构图，用于更清楚地示出调节阀120的具体结构。如图3所示，调节阀120的孔板221大致为圆形板，其中上部边缘处向外凸出以形成凸缘236。孔板221上设有贯穿孔板221的八个通孔222(参见图4)。连接杆225穿过孔板221以将上支撑板226和下支撑板227连接在一起。其中下支撑板227上设有向孔板221延伸而出的四个顶杆229，其中四个顶杆229的长短不一。虽然在如图3所示的立体图中仅示出三个顶杆229，但是本领域技术人员可以知晓的是，在图3的后侧还有一个顶杆229被连接杆225遮挡住了。在如图3所示的实施例中，顶杆229包括两个长顶杆342和两个短顶杆341。当上支撑板226和下支撑板227相对于孔板221在某段行程中移动时，长顶杆342能够插入其中的两个通孔中以关闭这两个通孔，而短顶杆341则不能插入另外两个通孔中以打开这两个通孔。由此，通过设置不同长度的顶杆229，能够两次改变通孔222打开或关闭的数量，从而能够对泡沫液的流量进行两次流量调节。具体来说，在弹簧243的弹性系数k一定的情况下，通过预设某一个消防水流量q1(例如通过与不含有调节阀120的比例混合器进行比较来确定预设的消防水流量q1值)，能够测量得到相应的预设吸附压力p2的实际值，根据公式f1+f2＝kx，通过泡沫液供应压力p3作用在上支撑板226上的作用力f1和吸附压力p2的实际值作用在下支撑板227上的作用力f2之和，能够计算得到弹簧243的预设的移动行程(即拉伸长度x)，并将弹簧243的该预设的移动行程作为阈值来设置短顶杆341或长顶杆342的长度，使得当弹簧243向下拉伸变形的变形量到达该预设的移动行程时，能够正好打开一部分的内圈通孔482或打开全部的内圈通孔482。例如，当弹簧243的变形量达到预设的第一移动行程(即第一拉伸长度)时，短顶杆341能够打开两个通孔，而当弹簧243的变形量达到预设的第二移动行程(即第二拉伸长度)时，长顶杆342能够打开另外两个通孔。

图4为孔板221的俯视图，用于说明孔板221中通孔222的具体结构。如图4所示，至少两个通孔222包括八个通孔，它们排成两圈通孔，每圈均匀设有四个通孔。其中，四个内圈通孔482能够被调节阀120的顶杆229打开或关闭，而外圈通孔481保持打开状态。本领域技术人员应当知晓的是，为了保证顶杆229能够打开或关闭内圈通孔482，内圈通孔482需与顶杆229对准设置。需要说明的是，通孔222也可以设置为其他数量，或者按其他方式排列，仅需相应地设置顶杆229的数量和位置即可。

在孔板221的中心还设有安装孔483，连接杆225穿过安装孔483将上支撑板226和下支撑板227连接在孔板221的上下两侧。作为一个示例，安装孔483的边缘均匀设有四个卡槽，连接杆225上可以至少部分地设有沿连接杆225的径向向外凸出的凸筋(图中未示出)，卡槽与凸筋配合设置，能够防止连接杆225相对于孔板221发生转动。当然，孔板221和连接杆225之间也可以设置其他的防转结构，能够限制连接杆225只能相对于孔板221进行沿连接杆225轴向的运动(即上下运动或纵向运动)即可。

图5a-5c示出了根据本申请的一个实施例的调节阀120在三个不同工作状态下的剖视图，该调节阀120用于某种比例混合装置中的比例混合器。对于用于这种比例混合装置的比例混合器，当消防水的流量q1(即消防水的流速)范围较大时，吸附压力p2的实际值总是比预期值大(即负压p2的绝对值的实际值总是比预期值小)，从而使得泡沫液的实际流量有小于预期值的趋势(如果不设置本申请的调节阀120的话)。作为一个示例，包含如图5a-5c所示的调节阀120的比例混合器可以适用于平衡式比例混合装置。

图5a-5c用于说明当比例混合器的消防水的流量q1(即消防水的流速)在较大的范围内(例如4-100l/s)从小到大改变时，自动调节泡沫流过调节阀120的流通面积的过程。在如图5a-5c所示的工作状态下，浮动组件244上受到的流体作用力与弹簧243的弹性力平衡。其中，图5a中示出了调节阀120处于外圈通孔481打开，内圈通孔482全部关闭时的状态，图5b中示出调节阀120处于外圈通孔481打开、一部分内圈通孔482打开，而另一部分内圈通孔482关闭时的状态，图5c中示出调节阀120处于内圈通孔482、外圈通孔481全部打开时的状态。

在如图5a所示的状态下，消防水的流量q1最小，消防水的压力损失最小，连通口处的吸附压力p2达到最大(即负压p2的绝对值最小)，吸附压力p2作用下支撑板227上的作用力f2最小。由于泡沫液供应压力p3作用在上支撑板226上的作用力保持不变，弹簧243的拉伸弹性力在此时最小，即弹簧243向下拉伸的变形量最小，浮动组件244相对于孔板221处于最上端的位置。长顶杆342和短顶杆341均插入内圈通孔482中以关闭所有内圈通孔482。此时，孔板221上仅有外圈通孔481打开，内圈通孔482全部关闭，使得泡沫液流量q2也相应地最小。

在如图5b所示的状态下，与图5a所示的状态相比，消防水的流量q1增大，消防水的压力损失增大，吸附压力p2减小(即负压p2的绝对值增大)，吸附压力p2作用在下支撑板227上的作用力f2增大。由于泡沫液供应压力p3作用在上支撑板226上的作用力f1保持不变，与图5a相比，弹簧243的拉伸弹性力由于f2的增大而增大，弹簧243向下拉伸的变形量增大而达到第一移动行程(即第一拉伸长度)，浮动组件244相对于孔板221向下运动了一段距离，但是长顶杆342仍然插入一部分内圈通孔482中以关闭这部分内圈通孔482，而短顶杆341则离开另一部分内圈通孔482以打开这部分内圈通孔482。

此时，由于消防水和泡沫液受到流体湍流和边界条件的影响，使得吸附压力p2与预期值具有一定差距，如果浮动组件244不向下移动打开一部分内圈通孔482，则泡沫液的流量q2将小于预期值。而此时，孔板221上的一部分内圈通孔482打开，使得泡沫液的流量q2能够得到补偿，满足消防水和泡沫液的混合比例要求。

在如图5c所示的状态下，与图5a和5b所示的状态相比，消防水的流量q1达到最大，消防水的压力损失也达到最大，吸附压力p2最小(即负压p2的绝对值最大)，吸附压力p2作用在下支撑板227上的作用力f2最大。由于泡沫液供应压力p3作用在在上支撑板226上的作用力f1保持不变，弹簧243的拉伸弹性力达到最大，弹簧243向下拉伸的变形量最大而达到第二移动行程(即第二拉伸长度)，浮动组件244相对于孔板221处于最下端的位置，长顶杆342和短顶杆341均离开内圈通孔482以打开所有的内圈通孔482。

此时，由于消防水和泡沫液受到流体湍流和边界条件的影响，使得吸附压力p2与预期值具有更大的差距，如果浮动组件244不向下移动打开所有内圈通孔482，则泡沫液的流量q2将会小于预期值。而此时孔板221上的所有内圈通孔482一同打开，更大程度地对泡沫液的流量进行补偿，满足消防水和泡沫液的混合比例要求。

图6示出了根据本申请的另一个实施例的调节阀620的剖视图。在该实施例中，顶杆651和652被设置为从上支撑板626的下表面朝向孔板221的通孔方向延伸而出，而在下支撑板627上不设有顶杆。

图6所示的实施例中的调节阀620用于另一种比例混合装置中的比例混合器，在这种比例混合装置中，吸附压力p2的实际值总是比预期值小(即负压p2的绝对值的实际值总是比预期值大)，如果不设置本实施例的调节阀620的话，泡沫液的实际流量q2会大于预期值，导致消防水和泡沫液的混合比例不能满足消防要求。

而在本实施例中，当弹簧243向下拉伸变形的变形量达到预定的移动行程(即拉伸长度)时，能够正好关闭一部分的内圈通孔482，从而减小泡沫液的流量。在本实施例中，顶杆包括长顶杆652和短顶杆651，因此同样可以两次减小泡沫液的流量q2。

作为一个更具体的示例，包含如图6所示的调节阀620的比例混合器可以适用于压力式比例混合装置。

图7示出了根据本申请的另一个实施例的调节阀720的剖视图。在该实施例中，一部分顶杆751被设置为从上支撑板726的下表面朝向孔板221的通孔方向延伸而出，另一部分顶杆341和342被设置为从下支撑板727的上表面朝向孔板221的通孔方向延伸而出。

图7所示的实施例中的调节阀720用于另一种比例混合装置中的比例混合器，在这种比例混合装置中，当水流量q1处于第一范围内时，吸附压力p2的实际值比预期值大(即负压p2的绝对值的实际值比预期值小)，如果不设置本申请的调节阀720的话，泡沫液的实际流量q2会小于预期值，导致消防水和泡沫液的混合比例不能满足消防要求。而当水流量q1处于大于第一范围的第二范围内时，吸附压力p2的实际值又会比预期值小(即负压p2的绝对值的实际值比预期值大)，如果不设置本申请的调节阀720的话，泡沫液的实际流量q2又会大于预期值，导致消防水和泡沫液的混合比例不能满足消防要求。

而在本实施例中，当水流量q1增大以使得浮动组件744向下运动时，既可以增加泡沫流过调节阀720的流通面积，也可以减小泡沫流过调节阀720的流通面积。当水流量q1处于第一范围内时，浮动组件744向下移动，弹簧243向下拉伸变形的变形量达到与顶杆341和342相应的预定的移动行程(即拉伸长度)时，能够打开至少一部分内圈通孔482，以增加泡沫液流量q2。

而当水流量q1增大到处于第二范围内时，浮动组件744继续向下移动，弹簧243向下拉伸变形的变形量达到与顶杆751相应的预定的移动行程(即拉伸长度)时，能关闭至少一部分内圈通孔482，以减小泡沫液流量q2。

本申请的比例混合器100通过在第二流体通道113中设置调节阀120，能够基于进入第一流体通道112中的消防水的流量q1而自动调节从第二流体通道113进入第一流体通道112中的泡沫液的流量q2，从而保证消防水和泡沫液的混合比例在消防要求的比例范围内。因此，本申请的比例混合器100特别适合于消防水流量范围较大的情况。并且本申请的比例混合器100对现有比例混合器的改动不大，改进成本低，实用性强。

尽管参考附图中出示的具体实施方式将对本申请进行描述，但是应当理解，在不背离本申请教导的精神和范围和背景下，本申请的比例混合器可以有许多变化形式。本领域技术普通技术人员还将意识到有不同的方式来改变本申请所公开的实施例中的结构细节，均落入本申请和权利要求的精神和范围内。

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