高压密闭消火栓的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，具体为一种高压密闭消火栓。

背景技术：

公开号为cn207445415u提供的具有较长使用寿命的智能消火栓，通过在消火栓体内设置单个密封圈对消火栓体进行封堵和打开，而消火栓内部的水压较大，采用单个密封圈进行封堵会对密封圈造成较大的压强，进而在长期使用时不利于密封，容易出现漏水的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压密闭消火栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压密闭消火栓，包括消火栓主体、出水管、内衬圈ⅰ、密封阀ⅰ、丝杆、齿轮、齿条、内衬圈ⅱ和密封阀ⅱ，其中：

所述出水管与消火栓主体连通，所述内衬圈ⅰ固套在消火栓主体的内壁，所述密封阀ⅰ活动安装在内衬圈ⅰ上的导向杆ⅰ上，其中密封阀ⅰ与内衬圈ⅰ接触，所述丝杆通过轴承安装在消火栓主体内，其中丝杆与密封阀ⅰ形成螺纹连接，所述齿轮固套在丝杆上，所述内衬圈ⅱ固套在出水管的内壁，所述密封阀ⅱ活动安装在内衬圈ⅱ上的导向杆ⅱ上，其中密封阀ⅱ与内衬圈ⅱ接触，所述齿条的端部与密封阀ⅱ固定连接，并且齿条与齿轮啮合。

优选的，所述密封阀ⅰ与内衬圈ⅰ接触的位置设有密封圈，以及密封阀ⅱ与内衬圈ⅱ接触的位置也设有密封圈。

优选的，所述丝杆延伸至密封阀ⅰ的内部并与密封阀ⅰ之间形成螺纹传动。

优选的，所述丝杆的端部设有转动手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在消火栓主体和出水管内均设有封口组件，进而有效的提高了消火栓的密封效果，避免了消火栓内部水压较大导致的泄漏的情况，而消火栓主体和出水管内的封口组件通过丝杆的转动实现开启与封闭，进而便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的三维示意图；

图2为本实用新型整体结构的剖视图。

图中：1消火栓主体、2出水管、3内衬圈ⅰ、4密封阀ⅰ、5丝杆、6齿轮、7齿条、8内衬圈ⅱ、9密封阀ⅱ、31导向杆ⅰ、51转动手柄、81导向杆ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高压密闭消火栓，包括消火栓主体1、出水管2、内衬圈ⅰ3、密封阀ⅰ4、丝杆5、齿轮6、齿条7、内衬圈ⅱ8和密封阀ⅱ9，其中：

出水管2与消火栓主体1连通，其中出水管2与消火栓主体1之间设有密封圈防止漏水，内衬圈ⅰ3固套在消火栓主体1的内壁，内衬圈ⅰ3与消火栓主体1之间设有密封圈防止漏水，密封阀ⅰ4活动安装在内衬圈ⅰ3上的导向杆ⅰ31上，其中密封阀ⅰ4与内衬圈ⅰ3接触，密封阀ⅰ4与内衬圈ⅰ3接触的位置设有密封圈达到封堵的效果，丝杆5通过轴承安装在消火栓主体1内，而丝杆5延伸至密封阀ⅰ4的内部并与密封阀ⅰ4之间形成螺纹传动，因此在丝杆5转动时密封阀ⅰ4沿着导向杆ⅰ31做直线运动，其中丝杆5的端部设有转动手柄51便于丝杆5的转动，齿轮6固套在丝杆5上，内衬圈ⅱ8固套在出水管2的内壁，其中内衬圈ⅱ8与出水管2之间设有密封圈防止漏水，密封阀ⅱ9活动安装在内衬圈ⅱ8上的导向杆ⅱ81上，其中密封阀ⅱ9与内衬圈ⅱ8接触，密封阀ⅱ9与内衬圈ⅱ8接触的位置也设有密封圈达到封堵的效果，齿条7的端部通过螺栓与密封阀ⅱ9固定连接，并且齿条7与齿轮6啮合。

本实用新型的使用原理为：在需要使用消火栓进行灭火时，旋动转动手柄51使得丝杆5随之转动，此时密封阀ⅰ4沿着导向杆ⅰ31运动并且实现远离内衬圈ⅰ3，进而密封阀ⅰ4相对内衬圈ⅰ3实现开启，而丝杆5的转动带动齿轮6同步转动，那么齿轮6就会带动齿条7做直线运动，此时齿条7带动密封阀ⅱ9远离内衬圈ⅱ8，进而密封阀ⅱ9相对内衬圈ⅱ8实现开启，进而整个消火栓实现开启出水的效果，由于采用双位置封堵那么增加了整体的密封性；

在使用完毕之后相对上述使用过程反向转动丝杆5，那么密封阀ⅰ4重新进入内衬圈ⅰ3，以及密封阀ⅱ9重新进入衬圈ⅱ8，进而达到封闭的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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