一种工厂智能消防巡检灭火系统的制作方法

本发明涉及巡检技术领域，具体的说是一种工厂智能消防巡检灭火系统。

背景技术：

火灾是指在时间或空间上失去控制的灾害性燃烧现象；在各种灾害中，火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一；人类能够对火进行利用和控制，是文明进步的一个重要标志；所以说人类使用火的历史与同火灾作斗争的历史是相伴相生的，人们在用火的同时，不断总结火灾发生的规律，尽可能地减少火灾及其对人类造成的危害；在遇到火灾时人们需要安全、尽快的逃生。工厂内的环境复杂，如果出现火灾不及时扑灭造成的损失不可估量，所以对于工厂的消防需要时时刻刻进行巡检预防。

目前对于工厂智能消防巡检灭火系统在使用时，存在以下问题：灭火系统上配备的灭火材料单一，毕竟工厂内各种情况的火灾都可能发生，不同的火灾发生后需要使用不同的灭火材料进行扑灭才可以最大程度的减轻损失，如果使用的灭火材料不对，后果也不堪设想；还有灭火系统的使用距离有限，而有些火灾发生后，可能会由于障碍物的阻挡使得灭火系统设备难以靠近火灾区，便会造成灭火材料难以及时的喷洒在起火点上，不能够从起火的源头进行灭火，依然会存在火势难以扑灭的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工厂智能消防巡检灭火系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工厂智能消防巡检灭火系统，包括底座、调动单元与灭火装置，底座上表面设置有调动单元，调动单元上设置有灭火装置；其中：

所述调动单元包括调动电机、行走轮、调动轴杆、调动圆盘、调动气缸、环形齿条、传动齿轮、过渡齿轮与t型推杆，底座上表面中间安装有调动电机，底座下方左右对称设置有两对行走轮，调动电机下端输出端通过锥齿轮啮合与调动轴杆一端连接，位于底座下方左侧的行走轮之间通过锥齿轮啮合与调动轴杆另一端连接，底座上表面中间转动安装有调动圆盘，调动电机位于调动圆盘中间且二者转动连接，调动圆盘上表面边缘沿其周向方向均匀设置有调动气缸，调动气缸输出端之间安装有环形齿条，调动电机上端输出端安装有传动齿轮，环形齿条与传动齿轮之间通过过渡齿轮啮合连接，传动齿轮上表面中间安装有t型推杆，且t型推杆上端边缘为弧形结构；

所述灭火装置包括灭火框体、存料支架、存料罐体、控制组件与出料前端，环形齿条上方安装有灭火框体，灭火框体上表面沿其周向方向均匀设置有若干个存料支架，存料支架内安装有存料罐体，存料罐体下端口设置有控制组件，控制组件下方连接有出料前端；

所述控制组件包括控制挡板、控制支链、控制连杆、控制推杆与控制滚轮，灭火框体内部开设有空腔，空腔位于存料罐体下端口正下方，空腔内通过销轴与控制挡板一端连接，控制挡板上方安装有控制支链，控制挡板另一端通过销轴安装有控制连接杆，控制连杆另一端安装有控制推杆，控制推杆另一端安装有控制滚轮；

所述出料前端包括一级出料腔、二级出料腔、延伸管、延伸气缸、l型管、弹射组件、连接组件与球型件，灭火框体内部沿其周向方向均匀开设有若干个一级出料腔和二级出料腔，一级出料腔内滑动设置有延伸管，延伸管上下对称设置有延伸气缸，延伸管后端内部与l型管一端滑动连接，控制支链与l型管另一端连接，二级出料腔内设置有弹射组件，弹射组件通过连接组件与球型件连接。

作为本发明进一步的方案：所述控制支链包括控制支板与t型挡杆，存料罐体下端口设置有落料口，落料口下方开设有圆形槽，圆形槽中间设置有控制支板，控制支板中间开设有凹槽，凹槽中间通过压缩弹簧滑动安装有t型挡杆，落料口与t型挡杆上端面可配合连接，控制支板边缘沿其周向方向均匀开设有若干个过料口，控制挡板上表面与t型挡杆下端接触；

作为本发明进一步的方案：所述所述弹射组件包括弹射滑道、弹射滑板、弹射滑槽、弹射卡块、弹射连杆、u型推杆、弹射滚轮与管道架，二级出料腔上下内壁开设有弹射滑道，弹射滑道内通过拉伸弹簧滑动安装有弹射滑板，弹射滑道一端开设有弹射滑槽，弹射滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有弹射卡块，弹射卡块侧面与弹射连杆一端连接，弹射连杆另一端之间通过u型推杆连接，灭火框体与u型推杆之间滑动连接，且u型推杆一侧从上往下均匀设置有弹射滚轮，二级出料腔中间设置有管道架。

作为本发明进一步的方案：所述所述连接组件包括连接块、连接卡杆、连接卡槽、限位卡槽与限位卡块，连接块一侧上下对称设置有连接卡杆，且连接卡杆表面呈波浪形，弹射滑板上下对称开设有连接卡槽，连接卡杆与连接卡槽可接触连接，连接卡槽上下壁对称均匀开设有若干个限位卡槽，限位卡槽内通过限位弹簧滑动安装有限位卡块，限位卡块前端为锥形。

作为本发明进一步的方案：所述所述球型件包括球型腔体、缓冲槽、缓冲架、延伸槽与延伸喷头，球型腔体表面均匀设置有若干个喷水孔，喷水孔上下壁对称开设有缓冲槽，缓冲槽内通过缓冲弹簧滑动安装有缓冲架，缓冲架内壁上下对称开设有延伸槽，延伸槽内通过延伸弹簧滑动安装有延伸喷头。

作为本发明进一步的方案：所述所述管道架中间的卷辊内部中空，位于二级出料腔上方的落料口与卷辊两端之间通过输料管道连接，卷辊中间开设有圆孔，弹射滑板中间设置有通孔，圆孔经过通孔通过输料管道与球型件连接，且通孔内壁上均匀设置有若干个辅助滑轮。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

可以解决目前对于工厂智能消防巡检灭火系统在使用时，存在以下问题：灭火系统上配备的灭火材料单一，毕竟工厂内各种情况的火灾都可能发生，不同的火灾发生后需要使用不同的灭火材料进行扑灭才可以最大程度的减轻损失，如果使用的灭火材料不对，后果也不堪设想；还有灭火系统的使用距离有限，而有些火灾发生后，可能会由于障碍物的阻挡使得灭火系统设备难以靠近火灾区，便会造成灭火材料难以及时的喷洒在起火点上，不能够从起火的源头进行灭火，依然会存在火势难以扑灭的风险；

本发明装置在针对工厂厂区内进行消防巡检灭火时，灭火装置上针对常见的几种起火原因，配备了多种灭火材料，在发生火灾时，可以及时的将相对应的灭火材料喷洒到起火点上，避免更多的东西损毁，有效降低火灾带来的损失，而且灭火装置上的出料前端不仅配备了近距离灭火的功能，还可以在有需要时，将出料前端弹射出去使得出料前端及时靠近起火点，然后对起火的源头进行灭火处理，可以最大程度的减轻损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的正视剖面结构示意图；

图3是本发明图2的a处放大结构示意图；

图4是本发明图2的b处放大结构示意图；

图5是本发明图2的c处放大结构示意图；

图6是本发明的控制组件剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。

一种工厂智能消防巡检灭火系统，包括底座1、调动单元2与灭火装置3，底座1上表面设置有调动单元2，调动单元2上设置有灭火装置3；其中：

所述调动单元2包括调动电机21、行走轮22、调动轴杆23、调动圆盘24、调动气缸25、环形齿条26、传动齿轮27、过渡齿轮28与t型推杆29，底座1上表面中间安装有调动电机21，底座1下方左右对称设置有两对行走轮22，调动电机21下端输出端通过锥齿轮啮合与调动轴杆23一端连接，位于底座1下方左侧的行走轮22之间通过锥齿轮啮合与调动轴杆23另一端连接，底座1上表面中间转动安装有调动圆盘24，调动电机21位于调动圆盘24中间且二者转动连接，调动圆盘24上表面边缘沿其周向方向均匀设置有调动气缸25，调动气缸25输出端之间安装有环形齿条26，调动电机21上端输出端安装有传动齿轮27，环形齿条26与传动齿轮27之间通过过渡齿轮28啮合连接，传动齿轮27上表面中间安装有t型推杆29，且t型推杆29上端边缘为弧形结构；

具体工作时，调动电机21的转动可以通过锥齿轮啮合带动调动轴杆23转动，调动轴杆23通过锥齿轮啮合带动行走轮22转动，从而实现本发明在工厂内进行巡检移动，在巡检的过程中，如若发现灾情，设备移动到合适位置的过程中，调动电机21会通过传动齿轮27带动过渡齿轮28转动，过渡齿轮28带动环形齿条26转动，从而带动调动圆盘24在底座1上转动，等到设备移动到合适位置后，将灭火装置3对准灾情发生的地方，然后启动调动气缸25将灭火装置3向上推动，使得t型推杆29触动灭火装置3内的控制组件34，然后控制组件34打开使得灭火装置3对灾情处进行灭火处理。

所述灭火装置3包括灭火框体31、存料支架32、存料罐体33、控制组件34与出料前端35，环形齿条26上方安装有灭火框体31，灭火框体31上表面沿其周向方向均匀设置有若干个存料支架32，存料支架32内安装有存料罐体33，存料罐体33下端口设置有控制组件34，控制组件34下方连接有出料前端35；具体工作时，当设备在调动单元2的作用下移动到灾情处合适位置后，控制组件34在t型推杆29的触动下打开，使得存料罐33内的灭火材料通过出料前端35喷向灾情处进行灭火处理。

所述控制组件34包括控制挡板341、控制支链342、控制连杆343、控制推杆344与控制滚轮345，灭火框体31内部开设有空腔，空腔位于存料罐体33下端口正下方，空腔内通过销轴与控制挡板341一端连接，控制挡板341上方安装有控制支链342，控制挡板341另一端通过销轴安装有控制连接杆，控制连杆343另一端安装有控制推杆344，控制推杆344另一端安装有控制滚轮345；具体工作时，t型推杆29会在灭火框体31上移时，挤压控制滚轮345，然后控制推杆344推动控制连杆343，控制连杆343推动控制挡板341使其打开，然后控制支链342失去控制挡板341的阻挡，使得存料罐体33内的灭火材料从其下端口流出，然后通过出料前端35喷向灾情处，进行灭火处理。

所述控制支链342包括控制支板3421与t型挡杆3422，存料罐体33下端口设置有落料口331，落料口331下方开设有圆形槽332，圆形槽332中间设置有控制支板3421，控制支板3421中间开设有凹槽，凹槽中间通过压缩弹簧滑动安装有t型挡杆3422，落料口331与t型挡杆3422上端面可配合连接，控制支板3421边缘沿其周向方向均匀开设有若干个过料口333，控制挡板341上表面与t型挡杆3422下端接触；具体工作时，失去控制挡板341的阻挡后，在压缩弹簧的作用下，t型挡杆3422会下移至控制支板3421中间的凹槽内，然后落料口331被打开，灭火材料从落料口331流出经过过料口333流向出料前端35。

所述出料前端35包括一级出料腔351、二级出料腔352、延伸管353、延伸气缸354、l型管355、弹射组件356、连接组件357与球型件358，灭火框体31内部沿其周向方向均匀开设有若干个一级出料腔351和二级出料腔352，一级出料腔351内滑动设置有延伸管353，延伸管353上下对称设置有延伸气缸354，延伸管353后端内部与l型管355一端滑动连接，控制支链342与l型管355另一端连接，二级出料腔352内设置有弹射组件356，弹射组件356通过连接组件357与球型件358连接；

具体工作时，一级出料腔351内设置的是近距离灭火组件，需要进行灭火时，由于t型挡杆3422挤压会推动控制组件34使得控制支链342打开，然后存料罐体33内的灭火材料由l型管355流向延伸管353，延伸气缸354推动延伸管353可以移出一级出料腔351外一端距离，使得喷出的灭火材料更靠近起火点，二级出料腔352内设置的是远距离灭火组件，需要进行远距离灭火时，由于t型挡杆3422的作用，使得弹射组件356将球型件358弹射处二级出料腔352，然后连接组件357使得弹射组件356与球型件358分开，使得球型件358被弹射至起火点处对火源进行扑灭。

所述所述弹射组件356包括弹射滑道3561、弹射滑板3562、弹射滑槽3563、弹射卡块3564、弹射连杆3565、u型推杆3566、弹射滚轮3567与管道架3568，二级出料腔352上下内壁开设有弹射滑道3561，弹射滑道3561内通过拉伸弹簧滑动安装有弹射滑板3562，弹射滑道3561一端开设有弹射滑槽3563，弹射滑槽3563内通过支撑弹簧滑动安装有弹射卡块3564，弹射卡块3564侧面与弹射连杆3565一端连接，弹射连杆3565另一端之间通过u型推杆3566连接，灭火框体31与u型推杆3566之间滑动连接，且u型推杆3566一侧从上往下均匀设置有弹射滚轮3567，二级出料腔352中间设置有管道架3568；具体工作时，在t型挡杆3422的作用下，u型推杆3566推动弹射连杆3565移动，弹射连杆3565推动弹射卡块3564在弹射滑槽3563内上移，使得弹射滑板3562失去弹射卡块3564的限制，在拉伸弹簧的作用下，弹射滑板3562被从弹射滑道3561内弹出，然后弹射滑板3562推动球型件358弹射到起火点，球型件358会拉动管道架3568上的输料管道334使得灭火材料可以及时的喷向起火点。

所述所述管道架3568中间的卷辊内部中空，位于二级出料腔352上方的落料口331与卷辊两端之间通过输料管道334连接，卷辊中间开设有圆孔，弹射滑板3562中间设置有通孔，圆孔经过通孔通过输料管道334与球型件358连接，且通孔内壁上均匀设置有若干个辅助滑轮335；具体工作时，存料罐体33内的灭火材料先流向卷辊内，然后进过输料管道334流向球型件358最后由球型件358喷向起火点。

所述所述连接组件357包括连接块3571、连接卡杆3572、连接卡槽3573、限位卡槽3574与限位卡块3575，连接块3571一侧上下对称设置有连接卡杆3572，且连接卡杆3572表面呈波浪形，弹射滑板3562上下对称开设有连接卡槽3573，连接卡杆3572与连接卡槽3573可接触连接，连接卡槽3573上下壁对称均匀开设有若干个限位卡槽3574，限位卡槽3574内通过限位弹簧滑动安装有限位卡块3575，限位卡块3575前端为锥形；具体工作时，连接卡杆3572与连接卡槽3573卡接时，可以使得球型件358通过连接块3571与弹射滑板3562连接，限位卡块3575可以对连接卡杆3572进一步的限制，避免球型件358过于容易脱离弹射滑板3562，使得关键时候难以将球型件358弹出。

所述所述球型件358包括球型腔体3581、缓冲槽3582、缓冲架3583、延伸槽3584与延伸喷头3585，球型腔体3581表面均匀设置有若干个喷水孔，喷水孔上下壁对称开设有缓冲槽3582，缓冲槽3582内通过缓冲弹簧滑动安装有缓冲架3583，缓冲架3583内壁上下对称开设有延伸槽3584，延伸槽3584内通过延伸弹簧滑动安装有延伸喷头3585；具体工作时，当球型腔体3581被弹射到起火点时，在落地的时候，缓冲架3583在缓冲弹簧的作用下会使得球形腔体3581减轻与地面接触的冲击力，灭火材料会进入到球型腔体3581内部，然后由于压力作用会将延伸喷头3585从延伸槽3584内顶出到球型腔体3581外一端距离，然后灭火材料从延伸喷头3585喷出对起火点进行灭火处理。

本发明的工作原理如下：

调动电机21的转动可以通过锥齿轮啮合带动调动轴杆23转动，调动轴杆23通过锥齿轮啮合带动行走轮22转动，从而实现本发明在工厂内进行巡检移动，在巡检的过程中，如若发现灾情，设备移动到合适位置的过程中，调动电机21会通过传动齿轮27带动过渡齿轮28转动，过渡齿轮28带动环形齿条26转动，从而带动调动圆盘24在底座1上转动，等到设备移动到合适位置后，将灭火装置3对准灾情发生的地方，然后启动调动气缸25将灭火装置3向上推动，使得t型推杆29触动灭火装置3内的控制组件34，然后控制组件34使得存料罐33内的灭火材料通过出料前端35喷向灾情处进行灭火处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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