一种自跟踪射流灭火装置定位安装机构的制作方法

本实用新型涉及消防技术领域，尤其涉及一种自跟踪射流灭火装置定位安装机构。

背景技术：

自跟踪射流灭火装置在建筑防火中应用广泛，凡可以用水灭火的建、构筑物，均可设自跟踪射流灭火装置，自跟踪射流灭火装置设有多种探测器，且具有温度补偿，szp精准定位，其所有探测器均有温度补偿功能，在不同环境下温度产生变化时，探测器都能达到最佳的探测状态，可以通过火焰光谱，所得到的原子光谱及火焰气体产生的分子光谱，通过对火焰特定响应波长、响应时间及环境温度补偿，火焰特有的激发次数迅速有效的判断是否为火源，采用光谱分析原理，把光谱曲线与理论曲线进行拟合，高速数据处理及分析，达到精准定位火源位置，实现精准定位自跟踪射流灭火装置通过对火焰光谱判断火源，实现火焰的精准定位，然后进行灭火。

但是，现有技术中，自跟踪射流灭火装置的水炮与进水管固定连接，进水管通过法兰与螺栓与水管固定连接，需要通过工具进行安装，比较繁琐，费时费力，且当水炮损坏时，其也不便拆卸，导致不便于维修，为此，提出一种自跟踪射流灭火装置定位安装机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自跟踪射流灭火装置定位安装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自跟踪射流灭火装置定位安装机构，包括水管，所述水管的底端设有进水管，所述进水管的底端固定安装有水炮本体，所述水管的外壁上固定套设有第一环形块，所述第一环形块的底部开设有两个安装槽，所述安装槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁上固定套设有蜗轮，所述第一环形块上转动安装有两个转动杆，两个所述转动杆相互靠近的一端分别延伸至对应的所述安装槽内，且两个所述转动杆相互靠近的一端均固定安装有蜗杆，所述蜗杆与对应的所述蜗轮相啮合，所述丝杆上螺纹安装有安装柱，所述安装柱的底端延伸至对应的所述安装槽外，所述进水管的外壁上固定套设有第二环形块，所述第二环形块的顶部开设有两个安装孔，所述第二环形块的底部开设有两个定位槽，所述定位槽与对应的所述安装孔相连通，所述安装柱的底端贯穿对应的安装孔并延伸至对应的所述定位槽内，且所述安装柱的底端转动安装有连接块。

优选的，所述第一环形块的两侧均开设有转动孔，所述转动杆与对应的转动孔的内壁转动连接，且所述转动杆的一端延伸至对应的所述转动孔外并固定安装有转盘。

优选的，所述安装柱的两侧均固定安装有限位杆，所述安装槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述丝杆的外壁上套设有轴承，所述轴承的外圈与对应的所述安装槽的内壁固定连接。

优选的，所述连接块的顶部开设有凹槽，所述安装柱的底端延伸至对应的凹槽内并与对应的凹槽的内壁转动连接。

优选的，所述水管内固定安装有密封圈，所述密封圈与所述进水管相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的水管、进水管、水炮本体、第一环形块、安装槽、丝杆、蜗轮、转动杆、蜗杆、安装柱、第二环形块、安装孔、定位槽和连接块相配合，水炮本体需要维修时，转动转盘，转盘带动转动杆转动，转动杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动丝杆转动，丝杆带动安装柱向下运动，安装柱带动连接块向下运动，连接块移出定位槽外，停止转动转盘，转动连接块，连接块与安装孔相平行，保持现状，向下拉动第二环形块，第二环形块带动进水管向下运动，取出进水管与水炮本体，便可以对水炮本体进行维修，需要安装水炮本体时，反向操作上述步骤，连接块牢牢的卡进定位槽内，便可以对水炮本体进行安装。

本实用新型设计合理，操作简单，不需要通过工具便可以对水炮本体进行安装和拆卸，省时省力，同时方便进行更换和维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为图1中b部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中第二环形块的结构示意图。

图中：1、水管；2、进水管；3、水炮本体；4、第一环形块；5、安装槽；6、丝杆；7、蜗轮；8、转动杆；9、蜗杆；10、安装柱；11、第二环形块；12、安装孔；13、定位槽；14、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自跟踪射流灭火装置定位安装机构，包括水管1，水管1的底端设有进水管2，进水管2的底端固定安装有水炮本体3，水管1的外壁上固定套设有第一环形块4，第一环形块4的底部开设有两个安装槽5，安装槽5内转动安装有丝杆6，丝杆6的外壁上固定套设有蜗轮7，第一环形块4上转动安装有两个转动杆8，两个转动杆8相互靠近的一端分别延伸至对应的安装槽5内，且两个转动杆8相互靠近的一端均固定安装有蜗杆9，蜗杆9与对应的蜗轮7相啮合，丝杆6上螺纹安装有安装柱10，安装柱10的底端延伸至对应的安装槽5外，进水管2的外壁上固定套设有第二环形块11，第二环形块11的顶部开设有两个安装孔12，第二环形块11的底部开设有两个定位槽13，定位槽13与对应的安装孔12相连通，安装柱10的底端贯穿对应的安装孔12并延伸至对应的定位槽13内，且安装柱10的底端转动安装有连接块14；

第一环形块4的两侧均开设有转动孔，转动杆8与对应的转动孔的内壁转动连接，且转动杆8的一端延伸至对应的转动孔外并固定安装有转盘，转盘便于转动转动杆8，安装柱10的两侧均固定安装有限位杆，安装槽5的两侧内壁上均开设有限位槽，限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接，限位杆和限位槽对安装柱10起到限位作用，丝杆6的外壁上套设有轴承，轴承的外圈与对应的安装槽5的内壁固定连接，连接块14的顶部开设有凹槽，安装柱10的底端延伸至对应的凹槽内并与对应的凹槽的内壁转动连接，水管1内固定安装有密封圈，密封圈与进水管2相适配，密封圈起到密封作用，防止漏水，通过该装置的水管1、进水管2、水炮本体3、第一环形块4、安装槽5、丝杆6、蜗轮7、转动杆8、蜗杆9、安装柱10、第二环形块11、安装孔12、定位槽13和连接块14相配合，水炮本体3需要维修时，转动转盘，转盘带动转动杆8转动，转动杆8带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮7转动，蜗轮7带动丝杆6转动，丝杆6带动安装柱10向下运动，安装柱10带动连接块14向下运动，连接块14移出定位槽13外，停止转动转盘，转动连接块14，连接块14与安装孔12相平行，保持现状，向下拉动第二环形块11，第二环形块11带动进水管2向下运动，取出进水管2与水炮本体3，便可以对水炮本体3进行维修，需要安装水炮本体3时，反向操作上述步骤，连接块14牢牢的卡进定位槽13内，便可以对水炮本体3进行安装，本实用新型设计合理，操作简单，不需要通过工具便可以对水炮本体3进行安装和拆卸，省时省力，同时方便进行更换和维修。

工作原理：水炮本体3的型号为zdms0.6/5s-szp，当水炮本体3出现故障需要维修时，首先转动两个转盘，两个转盘带动两个转动杆8在第一环形块4上转动，两个转动杆8带动两个蜗杆9转动，两个蜗杆9带动两个相啮合的两个蜗轮7转动，两个蜗轮7带动两个丝杆6在两个安装槽5内转动，两个丝杆6带动两个安装柱10向下运动，两个安装柱10带动两个连接块14向下运动，当两个连接块14移出两个定位槽13外，停止转动两个转盘，此时转动两个连接块14，使得连接块14与安装孔12相平行，保持现状，向下拉动第二环形块11，第二环形块11带动进水管2向下运动，此时便可以取出进水管2与水炮本体3，此时便可以对水炮本体3进行维修，需要安装水炮本体3时，反向操作上述步骤，直到连接块14牢牢的卡进定位槽13内，便可以对水炮本体3进行安装。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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