一种应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置的制作方法

本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体为一种应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置。

背景技术：

炼油厂化验室上通常会设有排气管，但普通的排气管只具备排气功能，在炼油厂化验室内发生起火时不能够及时的熄灭掉火源，使得炼油厂化验室内的财产受到损失，且对炼油厂化验室内人员的人身安全造成威胁，这时，需要一种应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置。

目前的应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置虽然种类和数量非常多，但现有的应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置仍存在了一定的问题，对应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置的使用带来一定的不便。

但是大多数的应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置在使用的过程中，大都通过落沙对起火位置进行灭火，灭火完毕后不便对沙箱内进行添沙，不便二次使用，这很大程度的限制了应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置的使用范围，因此迫切需要能改进应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置，以解决上述背景技术提出的目前应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置在使用的过程中，大都通过落沙对起火位置进行灭火，灭火完毕后不便对沙箱内进行添沙，不便二次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置，包括排气管和卡槽，所述排气管的内部设置有安装管，所述排气管靠近安装管的一侧设置有锥形罩，所述排气管远离锥形罩的一侧设置有电机，其中，

所述电机的一侧连接有传动杆，所述传动杆的一侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有移动板，所述移动板靠近螺纹杆的一侧开设有螺纹杆槽；

所述移动板远离螺纹杆的一侧设置有沙箱，所述沙箱设置在排气管远离电机的一侧，所述沙箱靠近移动板的一侧开设有出沙口，所述沙箱远离出沙口的一侧固定有连接管；

所述连接管的一侧固定有漏斗，所述漏斗的一侧设置有盖板，所述漏斗靠近盖板的一侧连接有卡扣，所述盖板靠近卡扣的一侧开设有卡扣槽，所述卡扣的表面固定有楔块；

所述漏斗的内部设置有滤网，所述滤网的两侧连接有卡块，所述漏斗靠近卡块的一侧开设有安装槽，所述卡槽开设在漏斗靠近安装槽的一侧。

优选的，所述安装管的内部设置有触发开关，所述安装管靠近触发开关的一侧设置有轻质浮球，所述安装管靠近轻质浮球的一侧开设有开口槽。

优选的，所述主动齿轮的齿距小于从动齿轮的齿距，且主动齿轮与从动齿轮构成啮合结构。

优选的，所述移动板的截面为矩形，且移动板的长度大于出沙口的长度。

优选的，所述楔块远离卡扣的一侧为坡形，且楔块从靠近盖板的一侧到楔块靠近漏斗的一侧坡面高度逐渐升高。

优选的，所述安装槽与卡槽相连通，且安装槽与卡槽的截面为l形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置，转动盖板，盖板带动卡扣移动到卡扣槽的内部，卡扣的表面固定有楔块，增大了卡扣与卡扣槽之间的摩擦力，便于将盖板固定在漏斗的一侧，同时便于打开盖板对沙箱进行添料。

2、该应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置，滤网带动卡块移动到安装槽的内部，转动滤网，滤网带动卡块移动到卡槽的内部，便于将滤网固定在漏斗的一侧，对杂质进行过滤，避免沙粒中杂质过多影响灭火效果。

3、该应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置，当螺纹杆通过与移动板构成的螺纹结构带动移动板移动时，移动板的截面为矩形，便于使螺纹杆带动移动板水平移动，避免螺纹杆转动时带动移动板一起转动，且移动板的长度大于出沙口的长度，便于完全的遮盖住出沙口，避免漏沙。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤网结构示意图；

图3为本实用新型1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、排气管；2、安装管；201、触发开关；202、轻质浮球；203、开口槽；3、锥形罩；4、电机；5、传动杆；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、螺纹杆；9、移动板；10、螺纹杆槽；11、沙箱；12、出沙口；13、连接管；14、漏斗；15、盖板；16、卡扣；17、卡扣槽；18、楔块；19、滤网；20、卡块；21、安装槽；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置，包括排气管1、安装管2、锥形罩3、电机4、传动杆5、主动齿轮6、从动齿轮7、螺纹杆8、移动板9、螺纹杆槽10、沙箱11、出沙口12、连接管13、漏斗14、盖板15、卡扣16、卡扣槽17、楔块18、滤网19、卡块20、安装槽21和卡槽22，所述排气管1的内部设置有安装管2，所述安装管2的内部设置有触发开关201，所述安装管2靠近触发开关201的一侧设置有轻质浮球202，所述安装管2靠近轻质浮球202的一侧开设有开口槽203，所述排气管1靠近安装管2的一侧设置有锥形罩3，所述排气管1远离锥形罩3的一侧设置有电机4，其中，

所述电机4的一侧连接有传动杆5，所述传动杆5的一侧连接有主动齿轮6，所述主动齿轮6的齿距小于从动齿轮7的齿距，且主动齿轮6与从动齿轮7构成啮合结构，当电机4开始工作时，电机4带动传动杆5转动，传动杆5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过与从动齿轮7构成的啮合结构带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过与移动板9构成的螺纹结构带动移动板9移动，便于露出出沙口12进行出沙，所述主动齿轮6的一侧设置有从动齿轮7，所述从动齿轮7的一侧连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的一侧设置有移动板9，所述移动板9的截面为矩形，且移动板9的长度大于出沙口12的长度，当螺纹杆8转动时，螺纹杆8通过与移动板9构成的螺纹结构带动移动板9移动，移动板9的截面为矩形，便于使螺纹杆8带动移动板9水平移动，避免螺纹杆8转动时带动移动板9一起转动，且移动板9的长度大于出沙口12的长度，便于完全的遮盖住出沙口12，避免漏沙，所述移动板9靠近螺纹杆8的一侧开设有螺纹杆槽10；

所述移动板9远离螺纹杆8的一侧设置有沙箱11，所述沙箱11设置在排气管1远离电机4的一侧，所述沙箱11靠近移动板9的一侧开设有出沙口12，所述沙箱11远离出沙口12的一侧固定有连接管13；

所述连接管13的一侧固定有漏斗14，所述漏斗14的一侧设置有盖板15，所述漏斗14靠近盖板15的一侧连接有卡扣16，所述盖板15靠近卡扣16的一侧开设有卡扣槽17，所述卡扣16的表面固定有楔块18，所述楔块18远离卡扣16的一侧为坡形，且楔块18从靠近盖板15的一侧到楔块18靠近漏斗14的一侧坡面高度逐渐升高，转动盖板15，盖板15带动卡扣16移动到卡扣槽17的内部，卡扣16的表面固定有楔块18，楔块18从靠近盖板15的一侧到楔块18靠近漏斗14的一侧坡面高度逐渐升高，增大了卡扣16与卡扣槽17之间的摩擦力，便于将盖板15固定在漏斗14的一侧，同时便于打开盖板15对沙箱11进行添料；

所述漏斗14的内部设置有滤网19，所述滤网19的两侧连接有卡块20，所述漏斗14靠近卡块20的一侧开设有安装槽21，所述安装槽21与卡槽22相连通，且安装槽21与卡槽22的截面为l形，将滤网19移动到漏斗14的一侧，滤网19带动卡块20移动到安装槽21的内部，转动滤网19，滤网19带动卡块20移动到卡槽22的内部，便于将滤网19固定在漏斗14的一侧，对杂质进行过滤，避免沙粒中杂质过多影响灭火效果，所述卡槽22开设在漏斗14靠近安装槽21的一侧。

工作原理：在使用该应用于炼油厂化验室的排气及灭火装置时，首先，将滤网19移动到漏斗14的一侧，滤网19带动卡块20移动到安装槽21的内部，转动滤网19，滤网19带动卡块20移动到卡槽22的内部，便于将滤网19固定在漏斗14的一侧，对杂质进行过滤，避免沙粒中杂质过多影响灭火效果，之后，转动盖板15，盖板15带动卡扣16移动到卡扣槽17的内部，卡扣16的表面固定有楔块18，楔块18从靠近盖板15的一侧到楔块18靠近漏斗14的一侧坡面高度逐渐升高，增大了卡扣16与卡扣槽17之间的摩擦力，便于将盖板15固定在漏斗14的一侧，同时便于打开盖板15对沙箱11进行添料，当炼油厂化验室内发生起火时，化验室内的空气被加热，使得空气从排气管1内流出，空气经过锥形罩3流向安装管2内，空气推动轻质浮球202抵住触发开关201，电机4开始工作，电机4带动传动杆5转动，传动杆5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过与从动齿轮7构成的啮合结构带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过与移动板9构成的螺纹结构带动移动板9移动，便于露出出沙口12进行出沙灭火，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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