一种烷基铝类化合物专用D类干粉灭火剂的制备方法与流程

本发明涉及灭火剂技术领域，尤其涉及一种烷基铝类化合物专用d类干粉灭火剂的制备方法。

背景技术：

目前市场上d类干粉灭火剂一般分为两类，一是专用型，它仅适用于某种或某类金属火灾，使用面积小，但往往具有灭火效能高的优点。二是通用型，它的适用范围广，但存在灭火速度慢，易复燃，灭火物质使用量大，现场难于清理等方面的问题。到目前为止，我国还没有针对烷基铝类化合物火灾的专用干粉灭火剂。

专利文献报道的d类灭火器中，如cn104511127a中的主要组分为氯化钠（68-74%）；cn104069610a主要组分为氯化钾（45-50%）和氯化钠（30-35%）；cn103751942a中主要组分为碳酸氢钠（70-80%），从这些专利中成分来看主要是氯化钠，氯化钾和碳酸氢钠，这类化合物是通过物理覆盖，隔绝空气窒息的方式阻止火焰继续燃烧，因此属于物理方法灭火，这类灭火剂在扑灭烷基铝类化合物火灾中使用量大，灭火速度慢，极易复燃且现场难于清理，因此不适合用于烷基铝化合物火灾。在专利cn105288924a，cn107693999a和cn107684684a中的主要组分均为发泡剂高聚磷酸铵（50-70%）、阻隔剂（10-20%）和稳定剂填充剂（10-20%）和其它微量成分等混配而成。这类灭火器中使用的主要成分为聚合度50-1000的聚磷酸铵，该物质中磷和氮元素的高含量虽然有助于扑灭烷基铝类化合物火灾，但是也存在灭火物质使用量大的问题。同时，以上各专利中提及的d类干粉灭火剂都是通用型，因此其存在灭火能效普遍偏低，灭火物质使用量大，灭火后易复燃，现场难于清理的缺点，为此我们提出了一种烷基铝类化合物专用d类干粉灭火剂的制备方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烷基铝类化合物专用d类干粉灭火剂的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种烷基铝类化合物专用d类干粉灭火剂的制备方法，包括以下原料：填充剂、阻隔剂、阻燃活性剂和抗结块剂；

填充剂20-40份

阻隔剂20-40份

阻燃活性剂（代号：btmp）25-35份

抗结块剂2-8份。

优选的，所述填充剂为改性氯化钠或氯化钾，所述填充剂的粒子大小为10-80μm。

优选的，所述阻隔剂为二氧化硅、硅酸盐和膨胀石墨其中的一种或多种，所述阻隔剂的粒子大小为1-10μm。

优选的，所述抗结块剂为云母或滑石粉。

优选的，所述阻燃活性剂为有机磷系含氧阻燃剂，所述阻燃活性剂的粒子大小1-10μm。

本发明提出使用烷基铝类化合物中活性最高的三甲基铝为灭火对象进行试验，并具有以下优点：

1、化学原理灭火，根据三甲基铝的高反应活性原理，通过在灭火剂中添加阻燃活性剂和三甲基铝结合降低其反应活性，从根本上阻止其燃烧；

2、灭火效果高，通过化学反应降低三甲基铝的反应活性；

3、灭火后不复燃，安全隐患低，三甲基铝与阻燃活性剂发生反应后的产物活性低，遇空气和水分不发生剧烈反应；

4、原材料易得，成本低；

5、灭火物质使用量少，灭火后更容易清理。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

1）按重量百分比将35%的氯化钠，30%的硅酸盐，30%的阻燃活性剂（代号：btmp），5%的云母充分混合均匀。

2）所有使用的原料使用前均需在90-120℃恒温条件下烘干至恒重，以使原料中的水分含量稳定，然后振筛包装。标记为tmad-1。

实施例二

1）按重量百分比将35%的氯化钾，35%硅酸盐，25%阻燃活性剂（代号：btmp），5%的云母充分混合均匀并振筛后包装。

2）所有使用的原料使用前均需在90-120℃恒温条件下烘干至恒重，以使原料中的水分含量稳定，然后振筛包装。标记为tmad-2。

实施例三

1）按重量百分比将35%的氯化钠，35%的二氧化硅，25%阻燃活性剂（代号：btmp），5%的云母充分混合均匀。

2）所有使用的原料使用前均需在90-120℃恒温条件下烘干至恒重，以使原料中的水分含量稳定，然后振筛包装。标记为tmad-3。

实施例四

1）按重量百分比将30%的氯化钠，30%的二氧化硅，35%阻燃活性剂（代号：btmp），5%的滑石粉充分混合均匀。

2）所有使用的原料使用前均需在90-120℃恒温条件下烘干至恒重，以使原料中的水分含量稳定，然后振筛包装。标记为tmad-4。

本发明阻燃剂使用的阻燃活性剂为有机磷系含氧阻燃剂，这类阻燃剂中的磷含量高，化学性质稳定，不燃烧，同时其结构中含有的磷元素和氧元素可以和烷基铝中的铝元素发生配位反应而使其失去反应性能。填充剂可以提高粉体的分散性，流动性和在空气中的悬浮性，并降低其吸湿性。阻隔剂受热后迅速膨胀，可以在燃烧的烷基铝类化合物表面形成薄膜覆盖燃烧物质表面，隔绝外部空气及水分。

三甲基铝灭火实验

将长方形不锈钢盘（长600mm±10mm，宽400mm±10mm，高200mm±10mm，壁厚2.0-2.5mm）置于水平地面。在不锈钢盘中加入三甲基铝1kg，随着三甲基铝的加入马上自燃，自燃时间达到10秒开始灭火。灭火是控制灭火器阀门使试样以稳定的流量和流速尽可能的落在不锈钢盘内，注意控制流速不要将不锈钢盘内的三甲基铝喷溅到盘外。灭火时间不大于100秒，且灭火剂喷射后15分钟使用搅拌棒对盘内试样进行搅拌，使其尽量暴露在空气中，不发生复燃。将残余物投入到水中不发生爆炸且不发生剧烈反应，则认为灭三甲基铝火成功；

。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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