综合管廊超细干粉装置状态实时监测及位置信息管理系统的制作方法

本实用新型涉及灭火装置管理技术领域，尤其涉及综合管廊超细干粉装置状态实时监测及位置信息管理系统。

背景技术：

目前，带有“压力表”及类似功能的储压式超细干粉灭火装置在很多项目中得到了应用。储压式超细干粉灭火装置的压力通过装置上安装的指针式压力表进行显示，方便了维护人员对设备的工作状态进行可视化的检测。然而，带有“压力表”及类似功能的储压式超细干粉灭火装置，在压力泄漏或喷放后的压力状态下，既无法报警也无法在中控主机显示，尤其对于管廊项目中储压式超细干粉灭火装置的数量众多，完全依靠人工进行现场逐一巡查，既费时又费力，也不能满足现在管廊综合管理的需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供综合管廊超细干粉装置状态实时监测及位置信息管理系统。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

综合管廊超细干粉装置状态实时监测及位置信息管理系统，包括若干个超细干粉灭火装置、若干个现场模块、若干个现场灭火控制器、若干个第一光交换机、第二光交换机和控制主机，每个超细干粉灭火装置上均设有喷放报警模块、欠压报警模块、地址编码器，超细干粉灭火装置上设有压力采集装置并与喷放报警模块和欠压报警模块相连，若干个超细干粉灭火装置通过喷放报警模块、欠压报警模块、地址编码器一一对应的与若干个现场模块相连，现场模块分为若干组，每组现场模块均与一个现场灭火控制器相连，若干个现场灭火控制器一一对应的与若干个第一光交换机的信号输入端相连，若干个第一光交换机串联并与第二光交换机相连，第二光交换机与控制主机相连。

所述压力采集装置包括第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器与喷放报警模块相连，第二压力传感器与欠压报警模块相连。

所述现场灭火控制器为plc控制器。

所述喷放报警模块、欠压报警模块、现场模块均为i/o设备。

所述喷放报警模块、欠压报警模块均为开关量i/o设备。

所述控制主机上设有电子地图。

所述现场灭火控制器上设有液晶显示屏。

所述现场灭火控制器与第一光交换机之间通过ftp-cat5e连接。

所述第一光交换机与第二光交换机之间通过单模四芯光纤相连。

所述超细干粉灭火装置通过膨胀栓固定在墙体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过层层传输及电子地图的实时显示，加强了对储压式超细干粉灭火装置的管理，提升了储压式超细干粉灭火装置的安全性，提高了储压式超细干粉灭火装置的运维效率，降低了储压式超细干粉灭火装置的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型超细干粉灭火装置的结构示意图；

图2为本实用新型现场模块与现场灭火控制器的连接关系示意图；

图3为本实用新型现场灭火控制器与第一光交换机、第二光交换机、控制主机的连接关系示意图；

图4为本实用新型管理系统的原理示意图；

图中：1-超细干粉灭火装置；2-膨胀栓；3-喷放报警模块；4-第一压力传感器；5-地址编码器；6-欠压报警模块；7-第二压力传感器；8-现场模块；9-现场灭火控制器；10-第一光交换机；11-第二光交换机；12-控制主机；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

综合管廊超细干粉装置状态实时监测及位置信息管理系统，包括若干个超细干粉灭火装置1、若干个现场模块8、若干个现场灭火控制器9、若干个第一光交换机10、第二光交换机11和控制主机12，每个超细干粉灭火装置1上均设有喷放报警模块3、欠压报警模块6、地址编码器5，超细干粉灭火装置1上设有压力采集装置并与喷放报警模块3和欠压报警模块6相连，若干个超细干粉灭火装置1通过喷放报警模块3、欠压报警模块6、地址编码器5一一对应的与若干个现场模块8相连，现场模块8分为若干组，每组现场模块8均与一个现场灭火控制器9相连，若干个现场灭火控制器9一一对应的与若干个第一光交换机10的信号输入端相连，若干个第一光交换机10串联并与第二光交换机11相连，第二光交换机11与控制主机12相连。

所述压力采集装置包括第一压力传感器4和第二压力传感器7，第一压力传感器4与喷放报警模块3相连，第二压力传感器7与欠压报警模块6相连。

所述现场灭火控制器9为plc控制器。

所述喷放报警模块3、欠压报警模块6、现场模块8均为i/o设备。

所述喷放报警模块3、欠压报警模块6均为开关量i/o设备。

所述控制主机12上设有电子地图。

所述现场灭火控制器9上设有液晶显示屏。

所述现场灭火控制器9与第一光交换机10之间通过ftp-cat5e连接。

所述第一光交换机10与第二光交换机11之间通过单模四芯光纤相连。

所述超细干粉灭火装置1通过膨胀栓2固定在墙体上。

本实用新型中，每个超细干粉灭火装置1都一一对应的连有地址编码器5，每个地址编码器5一一对应的与一个现场模块8相连，使得每个现场模块8具有唯一的地址码，可实时的采集喷放报警模块3所发出的喷放报警信号、欠压报警模块6所发出的欠压报警信号，并将报警信号连通地址码传输至控制主机12。

本实用新型中，将若干个超细干粉灭火装置1划分为若干个区，每个现场灭火控制器9都监控一个区的超细干粉灭火装置1的压力状态。

本实用新型中，第一压力传感器4和第二压力传感器7可以收集超细干粉灭火装置内的压力信号并分别发送给喷放报警模块3和欠压报警模块6，喷放报警模块3和欠压报警模块6均为开关量输入/输出模块，当第一压力传感器4传递给喷放报警模块3的压力信号小于0.3mpa时，即使得喷放报警模块3的报警电路接通，从而向现场模块8发出喷放报警信号；当第二压力传感器7传递给欠压报警模块6的压力信号小于0.9mpa时，即触发欠压报警模块6的报警电路连通，从而向现场模块8发出欠压报警信号。

现场模块8在检测到喷放报警信号或欠压报警信号后，会将喷放报警信号或欠压报警信号连通地址编码器5所提供的唯一地址码(如010号储压式超细干粉灭火装置发出欠压报警信号)传送至现场灭火控制器9，现场灭火控制器9上的液晶显示屏会显示报警信息(如010号储压式超细干粉灭火装置发出欠压报警信号)，同时将地址码信息及报警信息(如a区010号储压式超细干粉灭火装置发生压力泄漏)经由与该现场灭火控制器9所连的第一光交换机10传送至第二光交换机11，并由第二光交换机11传送至控制主机12，控制主机12通过电子地图进行报警信息显示(如a区010号储压式超细干粉灭火装置发生压力泄漏)，工作人员即对应找到相应区内地址码所对应的超细干粉灭火装置1进行维修，方便快捷。

本实用新型中压力采集装置、现场模块8、现场灭火控制器9、第一光交换机10和第二光交换机11的防护等级到达ip65。

本实用新型中的现场灭火控制器9采用plc罗克韦尔800系列。

本实用新型中的控制主机12采用pc主机，如联想m920t系列pc主机；控制主机12还具有数据信息查询功能，维修记录存储功能等。

本实用新型中通过层层传输及电子地图的实时显示，加强了对储压式超细干粉灭火装置1的管理，提升了储压式超细干粉灭火装置1的安全性，提高了储压式超细干粉灭火装置1的运维效率，降低了储压式超细干粉灭火装置1的维护成本。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除