预作用系统下喷立管泄水结构的制作方法

本实用新型涉及预作用系统的技术领域，尤其是涉及一种预作用系统下喷立管泄水结构。

背景技术：

预作用喷水灭火系统简称预作用系统，包括管网、闭式喷头、阀门以及火灾探测和报警控制装置等，常态下管网呈干式，在检测到火灾发生后立即进行报警，并同时使管网充水、控制相应的阀门打开，闭式喷头感温打开以实现，从而实现了将火灾自动探测报警技术和自动喷水灭火技术有机结合，在火灾发生后自动报警和灭火。

在预作用系统建立完成后，需要对预作用系统管网的密闭性进行检查，检测方式为先向管网内充入压缩气体检查整个管网的密闭性，在发现管网有漏点后，再向管网内注水检查漏点位置，以实现对管网漏点的修复、确保管网密闭，在确认管网无漏点后，再将管网内的水全部排出，使管网呈常态下的干式，以免低温环境下管网内残留有水冻坏管网和闭式喷头。

在预作用系统中，存在竖直向下设置且下端连通闭式喷头的管道，一般称为下喷立管，在检查管网漏点位置、排出管网内的水的过程中，由于闭式喷头常态下处于封闭状态，故排出下喷立管的水只能通过卸下闭式喷头来实现，闭式喷头与下喷立管的连接一般是螺纹连接的，闭式喷头的卸下需要旋拧，旋拧卸下下喷立管下端的闭式喷头的过程无疑会增加管网密闭性检查过程中消耗的时间和人力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种预作用系统下喷立管泄水结构，采用该结构能够省去在排出下喷立管中的水时、旋拧卸下下喷立管下端闭式喷头的过程，从而节约了预作用系统管网密闭性检查过程中消耗的时间和人力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预作用系统下喷立管泄水结构，包括多通接头和阀门结构，所述多通接头一端连通连接所述下喷立管下端、一端连通连接闭式喷头，所述阀门结构连通连接所述多通接头其余的端部、用于封闭所述多通接头其余的端部且包括至少一个可打开排水口。

通过采用上述技术方案，在注水检查预作用系统管网漏点完毕、需要排出下喷立管内的水时，无需旋拧卸下闭式喷头，只需通过阀门结构打开排水口即可使下喷立管内的水由排水管排出，由于打开阀门结构所消耗的时间和人力无疑是小于旋拧卸下闭式喷头所消耗的时间和人力的，故采用本结构省去了在排出下喷立管中的水时、旋拧卸下下喷立管下端闭式喷头的过程，从而节约了预作用系统管网密闭性检查过程中消耗的时间和人力；同时，本结构还能够使管网增加一个排水口，有利于管网中的水更快的排出，进一步节约了预作用系统管网密闭性检查过程中消耗的时间。

进一步地，所述多通接头设置为三通接头，所述三通接头一端竖直向上连通连接所述下喷立管的下端，一端竖直向下连通连接所述闭式喷头，一端水平连通连接所述阀门结构，所述阀门结构包括至少一个用于封闭所述三通接头水平端部的阀门。

通过采用上述技术方案，将多通接头设置为三通接头，结构简单，设置方便且成本较低；阀门结构最少仅需设置一个阀门即可，进一步降低了阀门结构的设置成本和操作难度。

进一步地，所述阀门结构包括一个阀门，所述阀门一端连通连接所述三通接头水平的端部。

通过采用上述技术方案，阀门结构仅包括一个阀门，结构最为简单，成本最低，在该阀门打开后，下喷立管内的水能够通过该阀门悬空的端部直接排出，下喷立管内的水排出方式最为直接、排出速度最快。

进一步地，所述阀门结构还包括连通管和垂直弯头，所述连通管水平设置且一端连通连接所述阀门远离三通接头的端部，所述垂直弯头一端连通连接连通管的另一端，垂直弯头另一端竖直向下设置。

通过采用上述技术方案，连通管和垂直弯头的设置，能够避免阀门打开后下喷立管内的水直接沿阀门、三通接头以及闭式喷头外壁流下，从而避免了阀门、三通接头以及闭式喷头由于外壁残留有水在低温环境下冻坏的可能；同时，阀门关闭后能够直接封闭三通接头水平的端部，从而避免了连通管和垂直弯头的设置影响闭式喷头正常使用时压力的可能。

进一步地，所述阀门结构还包括连通管和垂直弯头，所述连通管水平设置且一端连通连接所述三通接头水平的端部，所述垂直弯头一端连通连接所述连通管的另一端，所述垂直弯头的另一端竖直向下设置且连通连接所述阀门的一端。

通过采用上述技术方案，连通管和垂直弯头的设置，能够避免阀门打开后下喷立管内的水直接沿阀门、三通接头以及闭式喷头外壁流下，从而避免了阀门、三通接头以及闭式喷头由于外壁残留有水在低温环境下冻坏的可能；同时，阀门关闭后能够使连通管和垂直弯头的内壁与外部环境相隔离，从而降低了连通管和垂直弯头内壁在不使用时锈蚀损坏的可能，延长了连通管和垂直弯头的使用寿命。

进一步地，所述阀门结构包括第一阀门、第二阀门以及连通管和垂直弯头，所述连通管一端水平连通连接所述三通接头水平的端部，所述垂直弯头一端连通连接所述连通管的另一端，垂直弯头的另一端竖直向下设置，一所述阀门连通连接于所述连通管与三通接头之间，另一所述阀门一端连通连接所述垂直弯头竖直向下的端部、另一端空悬。

通过采用上述技术方案，连通管和垂直弯头的设置，能够避免阀门打开后下喷立管内的水直接沿阀门、三通接头以及闭式喷头外壁流下，从而避免了阀门、三通接头以及闭式喷头由于外壁残留有水在低温环境下冻坏的可能；同时，靠近三通接头阀门关闭后能够直接封闭三通接头水平的端部，位于垂直弯头端部的阀门关闭后能够使连通管和垂直弯头的内壁与外部环境相隔离，两个阀门的配合既避免了连通管和垂直弯头的设置影响闭式喷头正常使用时压力的可能，又降低了连通管和垂直弯头内壁在不使用时锈蚀损坏的可能，延长了连通管和垂直弯头的使用寿命。

进一步地，所述三通接头与下喷立管、或三通接头与闭式喷头、或三通接头与连通管、或三通接头与阀门、或连通管与阀门、连通管与垂直弯头、或垂直弯头与阀门之间通过对丝连通连接。

通过采用上述技术方案，采用对丝实现接头、管、阀、喷头之间的连接简单有效且成本较低、结构强度较高。

进一步地，所述三通接头连通所述下喷立管的端部内径大于其余两个端部的内径。

通过采用上述技术方案，能够保持闭式喷头具有足够的喷水压力，也不会影响下喷立管内残留水的排出。

进一步地，所述第一阀门和第二阀门均设置为电磁阀，所述泄水结构还包括定时单元，所述定时单元包括串接于电源的开关管和断电延时继电器，所述开关管的触发端耦接所述预作用系统的排水开关以响应于所述排水开关闭合导通；所述断电延时继电器包括第一断电延时触点和第二断电延时触点，所述第一断电延时触点与所述第一阀门的触发端串接于电源，所述第二断电延时触点与所述第二阀门触发端串接于电源，所述第一阀门和第二阀门的触发端接高电平时第一阀门和第二阀门打开。

通过采用上述技术方案，在闭合排水开关对预作用系统进行排水时，第一阀门和第二阀门直接打开，使排水口能够正常参与排水过程，当排水完毕、断开排水开关停止排水时，延时一段时间后第一阀门和第二阀门才会闭合，从而给下喷立管内的水排出留有充足的时间，避免了下喷立管内的水因时间不足无法排净，也实现了第一阀门和第二阀门在排水结束后、排水开关断开后自动关闭。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用本结构省去了在排出下喷立管中的水时、旋拧卸下下喷立管下端闭式喷头的过程，从而节约了预作用系统管网密闭性检查过程中消耗的时间和人力；

2.第一阀门、第二阀门、连通管、垂直弯头的配合既能够保持闭式喷头正常使用时的压力，又能够使连通管和垂直弯头的使用寿命较长；

3.第一阀门和第二阀门与排水开关联动配合以断电延时继电器既能使第一阀门和第二阀门在排水开关闭合时自动打开、在排水开关断开时自动关闭，又能够为管网内的水流出留出了充足的时间，以保证管网内的水全部排净，又能够使

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；

图4是本实用新型实施例五的电路结构示意图。

图中，1、下喷立管；2、闭式喷头；3、对丝；4、三通接头；5、第一阀门；6、连通管；7、垂直弯头；8、第二阀门；10、排水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种预作用系统下喷立管1泄水结构，包括三通接头4和阀门结构。

下喷立管1为预作用系统管网的一种竖直向下设置的管道，其上端与管网连通连接，下端用于与闭式喷头2连接，闭式喷头2竖直向下设置，当火灾发生时，闭式喷头2感温打开，从而使闭式喷头2能够喷水灭火。在本实施例中，下喷立管1的公称直径为dn25类型，闭式喷头2的公称直径为dn15类型，这种下喷立管1的公称直径大于闭式喷头2的公称直径的设置方式能够保持闭式喷头2具备较好的喷水压力。

该泄水结构的三通接头4设置为两个端部同轴且朝向背离、另一个端部的轴线垂直与其余两个端部所在轴线的三通接头4，三通接头4为异径三通，其同轴的两个端部中的一个公称直径设置为dn25类型，另外两个端部的公称直径均设置为dn15。

三通接头4中，公称直径为dn25类型的接头竖直向上设置且通过dn25的对丝3与下喷立管1的下端部连通连接，此时，三通接头4中竖直向下的接头通过dn15的对丝3与闭式喷头2连通连接，三通接头4剩余的水平设置的端部直接通过dn15的对丝3与dn15的第一阀门5的一端连通连接，第一阀门5的另一端敞口作排水口10；在本实施例中，第一阀门5设置为球阀。

具体工作过程中：当注水检查预作用系统的管网的漏点、并修复管网漏点后，需要将管网内的水排出时，下喷立管1内的水会存留于下喷立管1内，打开第一阀门5后，下喷立管1内的水沿排水口10流出，当下喷立管1内的水排净后，即可关闭第一阀门5以使管网于下喷立管1处恢复封闭，火灾发生、闭式喷头2感温打开后，注入管网内的水能够正常由闭式喷头2喷出，进行灭火工作。同时，第一阀门5关闭后能够直接封闭三通接头4水平的端部，从而避免了该泄水结构影响闭式喷头2正常使用时压力的可能；该泄水结构还能够使管网增加一个排水口10，有利于管网中的水更快的排出，进一步节约了预作用系统管网密闭性检查过程中消耗的时间。

实施例二：

参照图2，本实施例与实施例一的区别之处在于：

阀门结构还包括一段10cm的dn15的连通管6以及一两端口皆为dn15的垂直弯头7，连通管6一端通过dn15的对丝3与第一阀门5敞口的端部连通连接，垂直弯头7一端通过对丝3与连通管6的远离第一阀门5的端部连通连接，垂直弯头7另一端竖直向下敞口作排水口10。

由于在打开第一阀门5后，下喷立管1内的水沿三通接头4水平的端部流经第一阀门5、连通管6以及垂直弯头7沿排水口10竖直向下排出，这种排水方式较之实施例一中的第一阀门5直接敞口排水的方式，避免了水沿第一阀门5、三通接头4以及闭式喷头2的外壁流下，从而避免了阀门、三通接头4以及闭式喷头2由于外壁残留有水在低温环境下冻坏的可能。

实施例三：

参照图3，本实施例与实施例二的区别之处在于：

阀门结构还包括dn15的第二阀门8，第二阀门8一端竖直向上设置、通过dn15的对丝3连通连接垂直弯头7的竖直朝向的端部，另一端竖直向下敞口作排水口10。第二阀门8也设置为球阀。

在注水检查管网漏点并修复漏点之后、需要排除下喷立管1内的水时，同时打开第一阀门5和第二阀门8能够实现下喷立管1内的水流经第一阀门5、连通管6、垂直弯头7以及第二阀门8排出，下喷立管1内的水排净后，关闭第一阀门5和第二阀门8，第二阀门8的关闭能够能够使连通管6和垂直弯头7的内壁与外部环境相隔离，从而降低了连通管6和垂直弯头7内壁在不使用时锈蚀损坏的可能，延长了连通管6和垂直弯头7的使用寿命。

实施例四：

本实施例与实施例三的区别之处在于：

第一阀门5和第二阀门8均设置为带手动开关的电磁阀，第一阀门5和第二阀门8均与预作用系统的排水开关联动设置，即按下预作用系统的排水开关、管网进行排水时，第一阀门5和第二阀门8也会同时打开进行下喷立管1的排水，这种自动控制的方式节约了人工打开第一阀门5和第二阀门8时消耗的人工。

实施例五：

参照图3和图4，本实施例与实施例四的区别之处在于：

该泄水结构还包括定时单元，所述定时单元包括串接于电源的开关管和断电延时继电器kt，在本实施例中，开关管设置为npn型三极管q1，三极管q1的基极与排水开关sb串接于电源，按下排水开关sb进行排水时，三极管q1接电源导通，断电延时继电器kt线圈通电，断电延时继电器kt包括第一断电延时触点kt1和第二断电延时触点kt2，第一断电延时触点kt1与第一阀门5的触发端串接于电源，第二断电延时触点kt2与第二阀门8的触发端串接于电源，第一阀门5、第二阀门8均在触发端接高电平时打开、触发端接低电平时关闭。

在按下排水开关sb对预作用系统进行排水时，第一阀门5和第二阀门8直接打开，使排水口10能够正常参与排水过程，当排水完毕、断开排水开关sb停止排水时，延时一段时间后第一阀门5和第二阀门8才会闭合，从而给下喷立管1内的水排出留有充足的时间，避免了下喷立管1内的水因时间不足无法排净，也实现了第一阀门5和第二阀门8在排水结束后、排水开关sb断开后自动关闭。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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