一种多路火灾抑制装置的制作方法

本实用新型涉及一种多路火灾抑制装置。

背景技术：

火灾引起的原因很多，劣质电气、老化的电线、易燃物品的随意堆放等，火灾事故的产生往往是疏忽与防范，导致较大事故的产生；如果将火源扼杀在萌芽状态，这会避免较大事故的发生；但如何检测火源，检测到火源后将其扑灭都需要有专用的装置去实现；现有的灭火方式是，当发现起火后，通过手持灭火器的方式进行灭火，发现火源到扑灭火源这段需要耗费较长时间，往往这些时间导致较大火灾的产生，因此需要对火灾的产生进行早期预警，将火灾消灭在萌芽状态；同时现有的灭火剂，在进行灭火时都会对周边环境造成污染，不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，便于安装，能自动不间断喷射灭火气体，快速扑灭火源，火源扑灭后能自行关闭，同时能对多个区域进行保护，多路进行喷气灭火，灭火范围广，具有实用性和使用广泛性的多路火灾抑制装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多路火灾抑制装置，包括箱体、上盖、固定板、钢瓶盖板、气罐和控制板，箱体与上盖固定连接，所述固定板焊接在箱体的背面，所述气罐分为气罐一和气罐二，所述气罐一和气罐二的出气端都安装有容器阀，所述容器阀上安装有压力表、总控电磁阀和铜管，所述铜管上安装有单向阀和三通阀，单向阀安装在靠近气罐一的一端，所述箱体的内部设有底部焊接板，底部焊接板上固定有固定焊接板，所述钢瓶盖板分为钢瓶内盖板和钢瓶外盖板，钢瓶内盖板固定在固定焊接板上，所述箱体的一端设有四通底座，四通底座的下端设有固定支架，固定支架固定在箱体上，所述四通底座上安装有多个分控电磁阀，所述四通底座上设有底座出气口和底座进气口，分控电磁阀与底座出气口、底座进气口贯通，所述底座进气口与三通阀的一端连接。

本实用新型通过上述设置，使得火灾抑制装置能自动不间断喷射灭火气体，快速扑灭火源，火源扑灭后能自行关闭，同时能对多个区域进行保护，多路进行喷气灭火，灭火范围广，同时可以对气罐灭火的时间及频率进行调整，具有实用性和使用的广泛性。

优选的，所述钢瓶内盖板和钢瓶外盖板折叠弯曲形成两个凹槽，所述凹槽相对设置并形成一个容腔。

该设置，便于气罐的安装，减少安装时对空间的真用，同时安装后更加稳定，能适用于多种型号的气罐安装。

优选的，所述固定焊接板的两端向上翘起，固定焊接板翘起的一端设有两个弧形槽。

该设置，使得安装后的气罐不会下移，起到一个托举的作用。

优选的，所述箱体的两侧设有扣手。

该设置，便于火灾抑制装置的拿取、移动、安装。

本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，便于安装，能自动不间断喷射灭火气体，快速扑灭火源，火源扑灭后能自行关闭，同时能对多个区域进行保护，多路进行喷气灭火，灭火范围广，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的钢瓶内盖板结构示意图；

图4为本实用新型的铜管分布示意图；

其中，1.箱体，2.上盖，3.扣手，4.固定板，5.固定焊接板，6.钢瓶内盖板，7.钢瓶外盖板，8.压力表，9.总控电磁阀，10.分控电磁阀，11.气罐一，12.气罐二，13.固定支架，14.底部焊接板，15.单向阀，16.四通底座，17.底座出气口，18.三通阀，19.铜管，20.底座进气口，21.容器阀。

具体实施方式

参阅图1至图4所示的一种多路火灾抑制装置，包括箱体1、上盖2、固定板4、钢瓶盖板、气罐和控制板，箱体1与上盖2固定连接，所述固定板焊接5在箱体1的背面，所述气罐分为气罐一11和气罐二12，所述气罐一11和气罐二12的出气端都安装有容器阀21，所述容器阀21上安装有压力表8、总控电磁阀9和铜管19，所述铜管19上安装有单向阀15和三通阀18，单向阀15安装在靠近气罐一11的一端，所述箱体1的内部设有底部焊接板14，底部焊接板14上固定有固定焊接板5，所述钢瓶盖板分为钢瓶内盖板6和钢瓶外盖板7，钢瓶内盖板6固定在固定焊接板5上，所述箱体1的一端设有四通底座16，四通底座16的下端设有固定支架13，固定支架13固定在箱体1上，所述四通底座16上安装有多个分控电磁阀10，所述四通底座16上设有底座出气口17和底座进气口20，分控电磁阀10与底座出气口17、底座进气口20贯通，所述底座进气口20与三通阀18的一端连接。

进一步，所述钢瓶内盖板6和钢瓶外盖板7折叠弯曲形成两个凹槽，所述凹槽相对设置并形成一个容腔，气罐一、气罐二固定在容腔中。

进一步，所述固定焊接板5的两端向上翘起，固定焊接板5翘起的一端设有两个弧形槽。

进一步，所述箱体1的两侧设有扣手3。

所述控制板上设有控制模块，控制模块与外部温度探测线连接。

本实用新型使用时，当温度探测线检测到外部温度出现异常时并将探测到的信号传递至控制板，控制模块控制气罐二上的总控电磁阀工作，总控电磁阀开启，气罐中的洁净性气体由容器阀再经过铜管至三通阀，再由三通阀至四通底座的底座进气口进入，在通过分控电磁阀控制气体由那个底座出气口喷出(此过程由控制板根据温度探测线传递的信号位置进行确定)，当气罐二达到喷气的设定时间(例如：3分钟)，气罐二的总控电磁阀关闭，气罐一的总控电磁阀开启，通过气体的压力使得单向阀打开，最终气体由三通阀进入四通底座中，同时通过分控电磁阀控制气体的喷射路径，当达到特定时间时或气罐一中的气体喷完时，气罐一的电磁阀关闭；随后控制模块控制气罐二的电磁阀开启，继续对着火点进行灭火，最终达到扑灭火源的目的。

本实用新型的气罐内部注入有洁净性气体。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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