一种玻璃球洒水喷头反溅盘的制作方法

本实用新型属于消防设备技术领域，尤其涉及一种玻璃球洒水喷头反溅盘。

背景技术：

玻璃球洒水喷头是抑制快速灭火系统的重要组成元件，用来探测火灾，受热时感温元件破裂，喷头喷水，从而控制、扑灭火灾，主要用于保护餐厅、宾馆、商店、商业大厦、仓库、厂房等轻、中危险级以及严重危险级的建筑物。

其中反溅盘则是喷头的关键零件之一，常规的反溅盘对于喷头喷洒的水沿四周均匀溅射，对于靠近墙体部位安装的喷头，应减少反溅盘上朝向墙体溅射的反溅水，避免大量的反溅水作用于墙体上，造成墙体损坏。

综上所述，目前亟需一种玻璃球洒水喷头反溅盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对靠近墙体安装的喷头，反溅盘上形成的反溅水作用于墙体上，容易造成墙体损坏的问题，提供一种玻璃球洒水喷头反溅盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种玻璃球洒水喷头反溅盘，包括第一主板和第二主板，所述第一主板上开有供喷头穿过的通孔，所述第二主板与第一主板连接，所述第二主板用于阻挡喷头在第一主板上形成的朝向墙面的反溅水。

本装置包括第一主板和第二主板，通过第一主板上的通孔，将反溅盘安装于喷头的下端，沿喷头旋转反溅盘，使反溅盘的第二主板位于墙面前端，通过第二主板阻挡喷头在第一主板上朝向墙面的反溅水，解决了靠近墙体安装的喷头，反溅盘上形成的反溅水作用于墙体上，容易造成墙体损坏的问题。

优选的，所述第一主板和第二主板均通过自身的连接边与对方连接，所述第一主板和第二主板的外表面在连接处平滑过渡，连接边连接的方式更节约材料，降低成本，同时平滑过渡也更美观，而且后续对高压水进行反弹的时候效果也更好。

优选的，所述第一主板和第二主板均为对称体，使后续喷洒更均匀，灭火效果更好。

优选的，所述第一主板和第二主板的对称线在连接边上的交叉点重合，使第二主板对喷头洒落在第一主板上朝向墙面的反溅水具有良好的阻挡作用。

优选的，所述第一主板连接边的长度大于第二主板连接边的长度，使第二主板的两侧连同第一主板沿第二主板两侧伸出部位形成水流缺口，第二主板阻挡朝向墙面的反溅水后，沿第二主板形成的水流可沿水流缺口流出，从而对靠近墙面部位进行灭火，进而达到了既能避免反溅水溅射造成墙面损坏，又能对靠近墙面侧进行灭火的目的。

优选的，所述通孔的中心位于所述第一主板的对称线上，和第一主板和第二主板对称体的设置方式相结合，使后续喷洒更均匀，灭火效果更好。

优选的，所述第一主板与第二主板相互垂直连接。

优选的，所述第一主板上相邻边交汇处倒圆角。

优选的，所述第一主板和第二主板一体成型，第一主板和第二主板采用弯折方式一体成型，可提高反溅盘的整体强度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本装置包括第一主板和第二主板，通过第一主板上的通孔，将反溅盘安装于喷头的下端，沿喷头旋转反溅盘，使反溅盘的第二主板位于墙面前端，通过第二主板阻挡喷头在第一主板上的反溅水，解决了靠近墙体安装的喷头，反溅盘上的水容易溅射在墙体上，造成墙体损坏的问题。

本申请其他有益效果是：

1、第一主板和第二主板均通过自身的连接边与对方连接，连接边连接的方式更节约材料，降低成本，同时平滑过渡也更美观，而且后续对高压水进行反弹的时候效果也更好。

2、第一主板和第二主板均为对称体，使后续喷洒更均匀，灭火效果更好。

3、第一主板和第二主板的对称线在连接边上的交叉点重合，使第二主板对喷头洒落在第一主板上朝向墙面的反溅水具有良好的阻挡作用。

4、第一主板连接边的长度大于第二主板连接边的长度，使第二主板的两侧连同第一主板沿第二主板两侧伸出部位形成水流缺口，第二主板阻挡朝向墙面的反溅水后，沿第二主板形成的水流可沿水流缺口流出，从而对靠近墙面部位进行灭火，进而达到了既能避免反溅水溅射造成墙面损坏，又能对靠近墙面侧进行灭火的目的。

5、通孔的中心位于所述第一主板的对称线上，和第一主板和第二主板对称体的设置方式相结合，使后续喷洒更均匀，灭火效果更好。

6、第一主板和第二主板采用弯折方式一体成型，可提高反溅盘的整体强度。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃球洒水喷头反溅盘的结构示意图；

图2是本实用新型安装于喷头上的结构示意图；

图3是本实用新型俯视的结构示意图。

附图标记

1-第一主板、1a-通孔、2-第二主板、3-喷头、4-水流缺口，5-对称线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如附图1、附图2和附图3所示本实施例一种玻璃球洒水喷头反溅盘，本装置包括第一主板1和第二主板2，通过第一主板1上的通孔1a，将反溅盘安装于喷头3的下端，喷头3喷洒的水滴落在第一主板1，第一主板1具有反弹水的作用，使水形成向四周均匀散开的反溅水，从而可对第一主板1环向各个部位进行灭火，在安装反溅盘时，沿喷头2旋转反溅盘，调整反溅盘的安装位置，使反溅盘的第二主板2位于墙面前端，通过第二主板2阻挡喷头3在第一主板1上朝向墙面的反溅水，解决了靠近墙体安装的喷头3，反溅盘上的水容易溅射在墙体上，造成墙体损坏的问题。

第一主板1和第二主板2均通过自身的连接边与对方连接，连接边连接的方式更节约材料，降低成本，同时平滑过渡也更美观，而且后续对高压水进行反弹的时候效果也更好。

第一主板1和第二主板2均为对称体，第一主板1为五边形结构，使后续喷洒更均匀，灭火效果更好。

第一主板1和第二主板2的对称线5在连接边上的交叉点重合，第二主板2为等腰梯形结构，使第二主板2对喷头3洒落在第一主板1上朝向墙面的反溅水具有良好的阻挡作用。

第一主板1连接边的长度大于第二主板2连接边的长度，使第二主板2的两侧连同第一主板1沿第二主板2两侧伸出部位形成水流缺口4，第二主板4阻挡朝向墙面的反溅水后，沿第一主板4形成的水流可沿水流缺口4流出，从而对靠近墙面部位进行灭火，进而达到了既能避免反溅水溅射造成墙面损坏，又能对靠近墙面侧进行灭火的目的。

通孔1a的中心位于所述第一主板1的对称线上，和第一主板1和第二主板2对称体的设置方式相结合，使后续喷洒更均匀，灭火效果更好。

第一主板1和第二主板2采用弯折方式一体成型，可提高反溅盘的整体强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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