一种防毒面具用吸气滤毒单元的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及防毒面具装置技术领域，具体涉及一种防毒面具用吸气滤毒气单元。

背景技术：
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防毒面具是一种保护人体呼吸器官、眼睛以及面部的个人防护器材。如图1所示，现有防毒面具主要包括罩体、眼窗、吸气滤毒单元、排气通话单元和头带等部件组成。其中吸气滤毒单元是防毒面具的“卫士”，承担着对有毒气体进行过滤和将过滤后的气体导入防毒面具内部的作用。现有吸气滤毒单元主要包括吸气活门座、吸气活门片和滤毒罐(滤毒器)，吸气活门座通过压配合的方法安装在罩体的安装孔处，吸气活门片通过预紧力安装在吸气活门座上，而滤毒罐安装在吸气活门座上。上述结构在一定程度上满足了防毒需求，但随着对防毒面具要求的不断提高，上述结构还存在一些不足，一是吸气活门座与安装孔之间的连接在长时间使用过程中存在连接松动，甚至漏气的风险，主要原因在于吸气活门座与安装孔的结构设计存在限位不足的缺陷，导致两者在外力作用下容易产生相对位移；二是在有毒环境中更换滤毒罐时无法保证安全，现有的吸气滤毒单元中只有吸气活门片一层密封措施，而且该密封措施在人体吸气时是打开的不起密封作用的，因此，当更换滤毒罐时，人只要稍微吸气或防毒面罩内气压低于外界大气压都会导致吸气活门片的打开或局部打开，最终导致吸入有毒气体；三是现有滤毒罐安装到防毒面具时采用的螺纹连接长时间使用容易松动，导致漏气。基于上述问题，有必要对现有防毒面罩的吸气滤毒单元进一步改进，使其能够进一步得到完善。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：
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本发明的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供一种防毒面具用吸气滤毒单元，能够使吸气活门座与安装孔密封更严，更换滤毒罐时有效阻止外界毒气进入防毒面具内，同时能够防止滤毒罐螺纹连接松动，整体结构设计更加合理，安全性更高。

本发明通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种防毒面具用吸气滤毒单元，包括罩体安装孔，所述罩体安装孔上端向内设有限位凸起，所述罩体安装孔上设有吸气活门座，所述吸气活门座包括支撑板，所述支撑板上边部垂直设有圆筒壁，所述圆筒壁外侧自上而下间隔设有上限位凸起和下限位凸起，所述上限位凸起与所述罩体安装孔上端面贴合密封，所述下限位凸起与所述限位凸起之间压配合设有将所述吸气活门座与所述罩体安装孔密封连接的密封环，所述支撑板上设有多个通气孔，所述支撑板内侧设有与通气孔配合呼吸的吸气活门片，所述圆筒壁上螺纹密封连接有滤毒罐。

所述限位凸起包括平行于支撑板设置的凸起a和与凸起a末端连接的向内设置的凸起b。

所述凸起b与凸起a的夹角45°－90°。

所述上限位凸起与所述凸起a贴合，所述凸起b与下限位凸起贴合，所述密封环安装在由所述罩体安装孔、凸起a、凸起b和下限位凸起形成的空间内。

所述上限位凸起边部垂直设有将所述罩体安装孔外壁包裹的外限位凸起。

所述上限位凸起上径向设有至少一个用于密封所述滤毒罐和所述吸气活门座的环形密封圈。

所述支撑板上设有与所述滤毒罐配合工作的附加密封机构，所述附加密封机构包括沿圆周方向垂直设置在所述支撑板上的支撑柱，所述支撑柱上活动设有将所述通气孔密封的密封板，所述支撑柱与密封板之间设有驱动密封板移动将通气孔密封的弹簧，所述支撑板上设有与所述滤毒罐配合将所述密封板脱离所述通气孔的驱离器。

所述支撑板上设有内密封圈和外密封圈，所述通气孔设置在内密封圈和外密封圈之间，所述密封板对应内密封圈的位置设有通孔。

所述驱离器包括沿圆周方向垂直设置在所述支撑板上的多个支撑导轨，所述支撑导轨上端设有换向轮，所述支撑导轨上设有滑块，所述滑块设置在所述滤毒罐下方，所述滤毒罐驱动所述滑块移动，所述滑块上设有牵引绳索，所述牵引绳索一端与所述滑块连接，另一端绕过所述换向轮与所述密封板连接。

所述滤毒罐包括壳体，所述壳体内设有浸渍炭滤毒材料，所述壳体下端设有连接圆筒凸起，所述圆筒凸起外壁上设有与所述吸气活门座螺纹连接的螺纹，所述圆筒凸起端部推动所述滑块移动，所述滤毒罐上端中部设有进气口，下端中部设有出气口。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：通过对罩体安装孔结构和吸气活门座结构进行改进，再配合密封环，实现包裹式连接方式，确保吸气活门座与罩体安装孔密封连接，且连接牢固可靠；通过设计附件密封机构，且巧妙的与滤毒罐联动配合工作，实现当滤毒罐安装好后，密封板脱离通气孔，实现通风，当滤毒罐拆卸时，密封板在弹簧的作用下将通气孔密封住，实现即使防毒面罩内压力小于外界压力，也不会出现漏气的作用，确保在有毒环境下更换滤毒罐时密封可靠；滤毒罐安装好后，滤毒罐的圆筒凸起底端部压住滑块，此时弹簧受压，牵引绳索紧绷，弹簧同时给滤毒罐螺纹连接提供预紧力的作用，从而可以解决滤毒罐螺纹连接易松动的问题。

附图说明：

图1为现有防毒面罩的结构示意图；

图2为本实用新型吸气滤毒单元的结构示意图；

图3为本实用新型吸气滤毒单元剖视图；

图4为本实用新型吸气滤毒单元的爆炸图；

图5为本实用新型吸气活门座的结构示意图；

图6为本实用新型省去附件密封机构的结构示意图；

图7为本实用新型驱离器的结构示意图；

图8为本实用新型驱离器的工作原理示意图；

图中，1、罩体安装孔，2、限位凸起，201、凸起a，202、凸起b，3、吸气活门座，301、支撑板，302、圆筒壁，303、上限位凸起，304、下限位凸起，305、通气孔，306、吸气活门片，307、外限位凸起，4、密封环，5、滤毒罐，501、壳体，502、浸渍炭滤毒材料，503、螺纹，504、进气口，505、出气口，6、环形密封圈，7、附加密封机构，701、支撑柱，702、密封板，703、弹簧，704、驱离器，7041、支撑导轨，7042、换向轮，7043、滑块，7044、牵引绳，705、内密封圈，706、外密封圈，707、通孔，8、罩体，9、眼窗，10、吸气滤毒单元，11、排气通话单元，12、头带。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“上”、“下”、“a”、“b”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本发明中，需要说明的是现有防毒面具主要包括罩体8、眼窗9、吸气滤毒单元10、排气通话单元11和头带12等部件组成；本申请主要对吸气滤毒单元进行改进设计，其他部分参考现有技术即可。另外吸气滤毒单元中的滤毒罐过滤原理与现有一样，改进的地方是与本申请的吸气活门座配合螺纹连接的部位。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1－8所示，一种防毒面具用吸气滤毒单元，包括罩体安装孔1，能够将吸气滤毒单元过滤后的无毒气体通向防毒面具内，所述罩体安装孔1上端向内设有限位凸起2，所述罩体安装孔1上设有吸气活门座3，所述吸气活门座3包括支撑板301，所述支撑板301上沿外圆垂直设有圆筒壁302，所述圆筒壁302外侧自上而下间隔设有上限位凸起303和下限位凸起304，所述上限位凸起303与所述罩体安装孔1上端面贴合密封，所述下限位凸起304与所述限位凸起2之间压配合设有将所述吸气活门座3与所述罩体安装孔1密封连接的密封环4，所述支撑板301上设有多个通气孔305，所述支撑板301内侧设有与通气孔305配合呼吸的吸气活门片306，吸气活门片306主要起到当吸气时受压变形通气孔导通，使气体进入防毒面具内，吸气活门片306主要用天然橡胶制成，具有一定的弹性，为了保证气密性在安装时，通过预紧力使吸气活门片与吸气活门座贴合，要求其具有耐寒性和耐热性、机械强度很高，对于吸气活门片与吸气活门座的安装以及结构设计直接采用现有的即可，所述圆筒壁302上螺纹密封连接有滤毒罐5。通过对罩体安装孔1结构和吸气活门座3结构进行改进，在配合密封环4，实现包裹式连接方式，确保吸气活门座2与罩体安装孔1密封连接，且连接牢固可靠。

所述限位凸起2包括平行于所述支撑板301设置的凸起a201和与凸起a201末端连接的向内设置的凸起b202。凸起a201和凸起b202配合可以实现两个方向上的限位。

所述凸起b202与凸起a201的夹角45°－90°，有利于密封环3变形受压，部件之间贴合更加紧密，提供更可靠的密封。

所述上限位凸起303与所述凸起a201贴合，所述凸起b202与所述下限位凸起304贴合，所述密封环4安装在由所述罩体安装孔1、凸起a201、凸起b202和下限位凸起304形成的空间内。形成包裹式的连接方式，在配合密封环4能够对各个角度进行限位，进而实现连接牢固，密封可靠的特点。

所述上限位凸起303边部垂直设有将所述罩体安装孔1外壁包裹的外限位凸起307。进一步提高罩体安装孔1与吸气活门座3连接牢固性。

所述上限位凸起303上径向设有至少一个用于密封所述滤毒罐5和所述吸气活门座3的环形密封圈6。实际使用中优选2个密封圈，环形密封圈6能够确保滤毒罐5与上限位凸起303之间的密封。

所述支撑板301上设有与所述滤毒罐5配合工作的附加密封机构7，所述附加密封机构7包括沿圆周方向垂直设置在所述支撑板301上的支撑柱701，优选沿圆周方向均匀间隔设置3－4个支撑柱701，所述支撑柱701上活动设有将所述通气孔305密封的密封板702，这里的密封板702结构形式不限，只要能够把所有通气孔305密封住即可，优选圆盘形结构形式，所述支撑柱701与密封板702之间设有驱动密封板702移动将通气孔305密封的弹簧703，所述支撑板301上设有与所述滤毒罐5配合将所述密封板702脱离所述通气孔305的驱离器704。通过设计附件密封机构7，且巧妙的与滤毒罐5配合，实现当滤毒罐5安装好后，密封板702脱离通气孔305，实现通风，当滤毒罐5拆卸时，密封板702在弹簧703的作用下将通气孔305密封住，实现即使防毒面罩内压力小于外界压力，也不会出现漏气的技术问题，实现在有毒环境下更换滤毒罐时确保本密封可靠。

所述支撑板301上设有内密封圈705和外密封圈706，所述通气孔305设置在内密封圈705和外密封圈706之间，所述密封板702对应内密封圈705的位置设有通孔707。通过设计内密封圈705和外密封圈706可以实现密封板702更好的将通气孔305密封住，通过设计通孔707，有利于空气快速的经通孔707进入通气孔305，减小吸气阻力。

所述驱离器704包括沿圆周方向垂直设置在所述支撑板301上的多个支撑导轨7041，可以采用燕尾槽结构形式的支撑导轨7041，这里优选3－4个支撑导轨7041，且沿圆周方向均匀间隔设置，更进一步的，支撑导轨7041的个数与支撑柱701的个数相同，所述支撑导轨701上端设有换向轮7042，优选的，支撑导轨上端沿径向方向可以间隔设有2个换向轮，确保牵引绳索7044受力方向垂直于支撑板301，这样力的作用效果最佳。所述支撑导轨7041上设有滑块7043，所述滑块7043设置在滤毒罐5下方，所述滤毒罐5驱动所述滑块7043移动，所述滑块7043上设有牵引绳索7044，所述牵引绳索7044一端与所述滑块7043连接，另一端绕过所述换向轮7042与所述密封板702连接。能够依靠滤毒罐5的螺旋安装运动实现驱动驱离器704工作。

所述滤毒罐5包括壳体501，所述壳体501内设有浸渍炭滤毒材料，所述壳体501下端设有连接圆筒凸起502，所述圆筒凸起502外壁上设有与所述吸气活门座3螺纹连接的螺纹503，所述滤毒罐5上端中部设有进气口504，下端中部设有出气口505。所述圆筒凸起502端部推动所述滑块7043移动。滤毒罐5安装好后，滤毒罐5的圆筒凸起502底端部压住所述滑块7043，此时弹簧703受压，牵引绳索7044紧绷，弹簧703同时给滤毒罐5螺纹连接提供预紧力的作用，从而可以解决滤毒罐5螺纹连接易松动的问题。

本实用新型吸气滤毒单元的工作原理：

在滤毒罐5安装之前，在弹簧703的作用下，密封板702贴合在通气孔305外侧上进行密封，同时通过牵引绳索7044将滑块7043带到上限位置，吸气活门片306此时不变形将通气孔305内侧封堵住，此时即使防毒面具内部压力小于外界大气，也不会漏气；当滤毒罐5安装时，将滤毒罐5的圆筒凸起502部分通过螺纹连接拧入吸气活门座3内，随着滤毒罐5不断的旋入，当圆筒凸起502底部碰触到滑块7043时，继续通过螺纹连接将滤毒罐5旋入，同时圆筒凸起502推动滑块7043沿支撑导轨7041向支撑板301方向运动，滑块7044通过牵引绳索7044拉动密封板702克服弹簧703作用力向远离通气孔305的方向运动，从而将通气孔305打开，当圆筒凸起502旋入底部时，滤毒罐5壳体501与上限位凸起303贴合密封，滑块7043到达下限位置，通气孔305完全打开；吸气时，外界空气经滤毒罐5进行过滤将干净的空气吸入吸气活门座3内，然后经通孔707进入通气孔305，干净的空气经通气孔305将吸气活门片306压变形，从而打开通气孔305内侧，干净空气进入防毒面具内，完成吸气滤毒作用。本申请的吸气滤毒单元具有连接牢固、密封效果好、在有毒环境下更换滤毒罐。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

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