一种用于软包锂离子电池热失控后的防护及结构的制作方法

本实用新型属于软包锂离子电池技术领域，具体涉及一种用于软包锂离子电池热失控后的防护及结构。

背景技术：

软包锂离子电池热失控发生时，模组胀气鼓包非常严重，而模组与模组之间的间隙会变得非常小，热失控模组的热量会迅速传递到第二个模组，从而发生更大的热失控蔓延，另外，软包电池不像方壳和圆柱电池有防爆阀，热失控发生时往一个方向喷火，软包电池会向各个方向都有可能。

目前行业内防止热失控方案材料大多是云母等密度大、质量重且无弹性的材料，一方面不太适合在软包锂离子电池，硬度和密度比较大的材料难以贴附在形状比较奇特的箱体上面，且在使用的过程中容易分层脱落，从而达不到防火隔热的效果，另一方面也会影响电池的能量密度，为此本实用新型提出一种用于软包锂离子电池热失控后的防护及结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于软包锂离子电池热失控后的防护及结构，以解决上述背景技术中提出的目前行业内防止热失控方案材料大多是云母等密度大、质量重且无弹性的材料，一方面不太适合在软包锂离子电池，硬度和密度比较大的材料难以贴附在形状比较奇特的箱体上面，且在使用的过程中容易分层脱落，从而达不到防火隔热的效果，另一方面也会影响电池的能量密度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于软包锂离子电池热失控后的防护及结构，包括模组群和上盖，所述模组群包括多个电池模组，所述模组群的内侧均匀设置有多个防火隔热垫，所述模组群的两端均设置有端部挡火垫，且模组群的两侧均设置有两侧挡火垫。

优选的，所述上盖的底部表面设置有上盖内壁，且上盖内壁的表面涂抹有防火涂层。

优选的，所述防火涂层为环氧型防火涂料均匀涂抹而成，且防火涂层的厚度为0.3mm。

优选的，所述端部挡火垫与两侧挡火垫之间设有连接机构，所述连接机构包括端部挡火垫两端的侧端块，且两侧挡火垫的内侧开设有与侧端块相适配的侧端槽。

优选的，所述侧端槽的顶端开设有两个倾斜易插延伸面，且倾斜易插延伸面的顶端一直延伸至两侧挡火垫的顶部表面。

优选的，所述端部挡火垫与防火隔热垫之间设有卡合机构，所述卡合机构包括设置在端部挡火垫内侧表面的多个侧卡块，且防火隔热垫的端部开设有与侧卡块相适配的侧卡槽。

优选的，所述侧卡块的顶端开设有两个倾斜面，且倾斜面一直延伸至侧卡块的顶端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所采用材质密度小，质量轻，导热系数非常小，可承受热失控发生时的热变形，易操作，成本相对不高，防火隔热效果好，尤其适合软包锂离子电池，且上盖内壁覆的环氧型防火涂料厚度只有0.3mm厚，不会占用电池包的内部空间，且此环氧型防火涂料，除了能满足防火隔热的性能外，还可以满足电气安全要求，且不易老化，相比传统云母等复合材料质量轻、成本低。

2、通过设置的侧端块、侧端槽和倾斜易插延伸面，使得安装过程中端部挡火垫与两侧挡火垫之间可以得到一定的连接，而不易发生倾倒，同时通过设置的侧卡块和侧卡槽，使得处于端部的防火隔热垫可以与端部挡火垫相连接，从而使得防火隔热垫也不易发生倾倒，即可易于后续电池模组的装配。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上盖的立体图；

图3为本实用新型实施例2端部挡火垫与两侧挡火垫连接处的俯视图；

图4为本实用新型实施例2端部挡火垫与防火隔热垫连接处的俯视剖视图；

图中：1、防火隔热垫；2、电池模组；3、端部挡火垫；4、两侧挡火垫；5、上盖；51、上盖内壁；6、侧端块；7、倾斜易插延伸面；8、侧卡块；9、侧卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于软包锂离子电池热失控后的防护及结构，包括模组群和上盖5，模组群包括多个电池模组2，模组群的内侧均匀设置有多个防火隔热垫1，防火隔热垫1需背胶，使得电池模组2与电池模组2之间可以别防火隔热垫1隔离，此防火隔热垫1不但可以防止热失控的电池模组2热量迅速传到第二个电池模组2，且具有一定的弹性，能适应电池模组2的变形，模组群的两端均设置有端部挡火垫3，且模组群的两侧均设置有两侧挡火垫4，使得模组群的四周会被端部挡火垫3和两侧挡火垫4阻挡，端部挡火垫3和两侧挡火垫4需背胶，让火只往上部一个方向走，这样不至于迅速烧坏未发生热失控的电池模组2，防火隔热垫1、端部挡火垫3和两侧挡火垫4均为防火环氧隔热板材质构件。

本实施例中，优选的，上盖5的底部表面设置有上盖内壁51，且上盖内壁51的表面涂抹有防火涂层。

本实施例中，优选的，防火涂层为环氧型防火涂料均匀涂抹而成，该涂料高温时发泡起到隔热效果，设备喷涂更均匀，附着力强，耐磨性强，热失控发生时，可以在一定时间内防止上盖5高温熔化、烧穿，从而为乘客争取更多的逃生时间，且防火涂层的厚度为0.3mm，不会占用电池包的内部空间，且此涂料电气性能、绝缘性和耐电压性非常好，除了能满足防火隔热的性能外，还可以满足电气安全要求。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于软包锂离子电池热失控后的防护及结构，包括模组群和上盖5，模组群包括多个电池模组2，模组群的内侧均匀设置有多个防火隔热垫1，防火隔热垫1需背胶，使得电池模组2与电池模组2之间可以别防火隔热垫1隔离，此防火隔热垫1不但可以防止热失控的电池模组2热量迅速传到第二个电池模组2，且具有一定的弹性，能适应电池模组2的变形，模组群的两端均设置有端部挡火垫3，且模组群的两侧均设置有两侧挡火垫4，使得模组群的四周会被端部挡火垫3和两侧挡火垫4阻挡，端部挡火垫3和两侧挡火垫4需背胶，让火只往上部一个方向走，这样不至于迅速烧坏未发生热失控的电池模组2，防火隔热垫1、端部挡火垫3和两侧挡火垫4均为防火环氧隔热板材质构件。

本实施例中，优选的，上盖5的底部表面设置有上盖内壁51，且上盖内壁51的表面涂抹有防火涂层。

本实施例中，优选的，防火涂层为环氧型防火涂料均匀涂抹而成，该涂料高温时发泡起到隔热效果，设备喷涂更均匀，附着力强，耐磨性强，热失控发生时，可以在一定时间内防止上盖5高温熔化、烧穿，从而为乘客争取更多的逃生时间，且防火涂层的厚度为0.3mm，不会占用电池包的内部空间，且此涂料电气性能、绝缘性和耐电压性非常好，除了能满足防火隔热的性能外，还可以满足电气安全要求。

本实施例中，优选的，端部挡火垫3与两侧挡火垫4之间设有连接机构，连接机构包括端部挡火垫3两端的侧端块6，侧端块6与端部挡火垫3为一体式结构，且两侧挡火垫4的内侧开设有与侧端块6相适配的侧端槽，使得端部挡火垫3与两侧挡火垫4易于组装。

本实施例中，优选的，侧端槽的顶端开设有两个倾斜易插延伸面7，且倾斜易插延伸面7的顶端一直延伸至两侧挡火垫4的顶部表面，使得侧端块6易于从两侧挡火垫4的顶部滑入侧端槽。

本实施例中，优选的，端部挡火垫3与防火隔热垫1之间设有卡合机构，卡合机构包括设置在端部挡火垫3内侧表面的多个侧卡块8，侧卡块8与端部挡火垫3为一体式结构，且防火隔热垫1的端部开设有与侧卡块8相适配的侧卡槽9，使得防火隔热垫1也可以与端部挡火垫3进行一定的连接。

本实施例中，优选的，侧卡块8的顶端开设有两个倾斜面，且倾斜面一直延伸至侧卡块8的顶端表面，使得侧卡块8易于插入侧卡槽9。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过在电池模组2与电池模组2之间设置防火隔热垫1，此防火隔热垫1不但可以防止热失控的电池模组2热量迅速传到第二个电池模组2，且具有一定的弹性，且能适应电池模组2的变形，同时在模组群的四周设置端部挡火垫3和两侧挡火垫4，让火只往上部一个方向走，这样不至于迅速烧坏未发生热失控的电池模组2，并且在上盖内壁51涂抹一层0.3mm厚的防火涂料，该涂料高温时发泡起到隔热效果，设备喷涂更均匀，附着力强，耐磨性强，热失控发生时，可以在一定时间内防止上盖5高温熔化、烧穿，从而为乘客争取更多的逃生时间，此方案制作简单，安装方便，且不会给电池包增加过多的重量，影响电池系统的能量密度，防火隔热效果明显；

当端部挡火垫3和两侧挡火垫4在安装过程中，可将两个两侧挡火垫4先放入电池包底壳内部，并使得两个两侧挡火垫4分别处于电池包底壳的两侧内壁，然后将端部挡火垫3再放入电池包底壳内，并使得端部挡火垫3端部的侧端块6可以插入侧端槽内，并卡在两个两侧挡火垫4之间，即可使得端部挡火垫3与两侧挡火垫4完成组装，且组装后的端部挡火垫3与两侧挡火垫4不易发生倾倒，而当需要将防火隔热垫1安装在端部挡火垫3与两侧挡火垫4的内侧时，也可将处于端部的防火隔热垫1推向端部挡火垫3的内侧表面，并使得端部挡火垫3内侧表面的侧卡块8可以卡入防火隔热垫1端部的侧卡槽9内部，即可使得防火隔热垫1也可以与端部挡火垫3进行一定的连接，从而使得处于电池包底壳端部的防火隔热垫1也不易发生倾倒，此时再将电池模组2放入电池包底壳内部，并使得相邻的两个电池模组2可以被防火隔热垫1所隔离，然后将上盖5安装在电池包底壳的顶部即可，使得防火隔热垫1可以对相邻的两个电池模组2之间起到一定的隔热防火作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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