宰杀机的制作方法

本实用新型涉及食用动物宰杀设备技术领域，具体涉及一种宰杀机。

背景技术：

随着技术的进步，目前，家禽、水产品等食用动物的宰杀作业也可通过机器进行，机器的使用降低了人工劳动强度，且提高宰杀效率。如公开号为cn103250777a的中国专利文献记载了一种杀鱼机，涉及鱼的传送加工设备，该杀鱼机可对鱼进行宰杀和切割作业，适用于大型饭店或水产品加工厂。

对于普通水产售卖商户来说，一般只需要进行宰杀作业，另外，像对于牛蛙这样的无鳞水产品，不需要进行刮鳞作业，而由于牛蛙体积相对较小，也无法通过机器进行切块作业，因此，上述专利文献记载的杀鱼机的功能并不符合普通商户的使用需求，且这种杀鱼机体积庞大，普通商户不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种宰杀机，解决现有技术中宰杀机结构复杂、体积庞大，使用不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种宰杀机，包括机架，所述机架上间隔设有两组上下相对置的上传送链条和下传送链条，两组所述上传送链条和下传送链条之间形成宰杀通道，在所述宰杀通道下方设有支撑平台，所述宰杀通道上设有切刀，并在所述机架上还设有用于驱动所述上传送链条、下传送链条以及切刀的动力装置。

优选的，所述上传送链条、下传送链条和支撑平台均倾斜设置，使得所述宰杀通道为从入口至出口渐低的倾斜通道。

优选的，在所述机架上位于所述上传送链条和下传送链条之间左右两侧分别设有挡板。

优选的，所述支撑平台为支撑板，所述支撑板上设有用于供所述下传送链条上部穿过的第一长孔，以及用于供所述切刀穿过的刀孔；在两条所述上传送链条之间设有顶板，所述顶板上设有供所述上传送链条下部通过的第二长孔；并且在所述支撑板和顶板之间位于所述上传送链条和下传送链条左右两侧分别设有拦网。

优选的，在所述机架上设有上主动转轴、上从动转轴、下主动转轴和下从动转轴，所述上主动转轴和上从动转轴上分别设有对应于所述上传送链条的上主动链轮和上从动链轮；所述下主动转轴和下从动转轴上分别设有对应于所述下传送链条的下主动链轮和下从动链轮；所述动力装置包括用于驱动所述上主动转轴的第一电机，以及用于驱动所述下主动转轴的第二电机。

优选的，所述上主动转轴、上从动转轴的两端分别通过轴承座安装在所述机架上，且在所述机架两侧分别设有立板，所述立板上对应位置设有上下延伸的调整孔，所述轴承座通过螺栓对应安装在所述调整孔中。

优选的，在所述机架上还设有上张紧轴和下张紧轴，所述上张紧轴上设有对应于所述上传送链条的上张紧链轮，所述下张紧轴上设有对应于所述下传送链条的下张紧链轮。

优选的，所述支撑平台为传送带,所述传送带的首端延伸到所述宰杀通道的入口之外，所述切刀设置在所述传送带尾端后方位于两条所述下传送链条之间的位置，并在所述传送带尾部后方设有末端支撑板，所述末端支撑板上设有供所述下传送链条穿过的槽。

优选的，所述切刀为设置在所述下传送链条之间的圆形刀片，所述动力装置包括用于驱动所述切刀的电机。

优选的，所述机架外周包覆有机壳，所述宰杀通道的前端设有由围板制作的延伸到所述机壳外的进入口。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型提供的宰杀机，体积小巧，便于搬运、携带和清理，使用方便，主要用于对待宰杀动物进行破肚，在很大程度上降低了普通商户的工作量。

2.该宰杀机通过链条传送待宰杀动物，通过支撑平台可防止其掉落，对于活体动物，采用支撑板作为支撑平台即可，而对于死体动物，可采用传送带作为支撑平台，能够满足大多普通商户的不同使用需求。

3.该宰杀机通过将宰杀通道设置为倾斜状态，方便待宰杀动物向前传送。

附图说明

图1为本实用新型宰杀机一实施例的右视图。

图2为本实用新型宰杀机一实施例右视方向下的内部结构示意图。

图3为本实用新型宰杀机一实施例中支撑板的俯视图。

图4为本实用新型宰杀机一实施例主视方向下的内部结构示意图。

图5为本实用新型宰杀机一实施例中立板的结构示意图。

图6为本实用新型宰杀机另一实施例主视方向下的内部结构示意图。

图7为本实用新型宰杀机一实施例中末端支撑板的俯视图。

图中，各标号示意为：机架1、机壳11、立板12、调整孔121、上传送链条21、下传送链条22、宰杀通道23、入口231、出口232、挡板233、支撑板31、第一长孔311、刀孔312、顶板32、拦网33、切刀4、支座41、上主动转轴51、轴承座511、上从动转轴52、下主动转轴53、下从动转轴54、上张紧轴55、下张紧轴56、上主动链轮61、上从动链轮62、下主动链轮63、下从动链轮64、上张紧链轮65、下张紧链轮66、第一电机71、第二电机72、第三电机73、传送带8、末端支撑板9、槽91。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

实施例1：

一种宰杀机，请一并参阅图1至图5。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的宰杀机包括机架1，在机架1外周包覆有机壳11，机架1上间隔设有两组上下相对置的上传送链条21和下传送链条22，两组上传送链条21和下传送链条22之间形成宰杀通道23，待宰杀的动物夹在上传送链条21和下传送链条22之间，待宰杀的动物被上传送链条21和下传送链条22沿着宰杀通道23向前传送，宰杀通道23上设有切刀4，当待宰杀的动物传送到切刀4处会被破开。

在宰杀通道23下方设有支撑平台，在本实施例中，支撑平台为支撑板31，如图3所示，支撑板31上设有用于供下传送链条22的上部穿过的第一长孔311，以及用于供切刀4上部穿过的刀孔312，支撑板31可防止动物从上传送链条21和下传送链条22之间掉落。

进一步的，在两条上传送链条21之间设有顶板32，与支撑板31相类似，在顶板32上也设有供上传送链条21下部通过的第二长孔。顶板32起到约束待宰杀的动物的作用，防止上传送链条21和下传送链条22之间夹住的待宰杀的动物向上脱离链条而不能继续向前传送。

另外，在支撑板31和顶板32之间位于上传送链条21和下传送链条22左右两侧分别设有拦网33，两侧的拦网33可防止上传送链条21和下传送链条22之间夹住的待宰杀的动物向左或向右脱离链条。

进一步的，结合图4所示，本实施例中，上传送链条21、下传送链条22和支撑平台31均倾斜设置，使得宰杀通道23为从入口231至出口232渐低的倾斜通道，便于待宰杀的动物向前传送。

另外，宰杀通道23前端的入口231为由围板制作的延伸到机壳11外的进入口，通过将入口231延伸到机壳11之外，方便将待宰杀的动物放入宰杀通道23中。

进一步的，在机架1上还设有用于驱动上传送链条21、下传送链条22以及切刀4的动力装置。其中，在机架1上设有上主动转轴51、上从动转轴52、下主动转轴53和下从动转轴54，上主动转轴51和上从动转轴52上分别设有对应于上传送链条21的上主动链轮61和上从动链轮62；下主动转轴53和下从动转轴54上分别设有对应于下传送链条22的下主动链轮63和下从动链轮64。动力装置包括用于驱动上主动转轴51的第一电机71，以及用于驱动下主动转轴53的第二电机72，第一电机71和第二电机72分别通过链条驱动对应的转轴，而上主动转轴51可同时驱动两条上传送链条21，下主动转轴53可同时驱动两条下传送链条22。

如图4所示，在机架1上还设有上张紧轴55和下张紧轴56，上张紧轴55上设有对应于上传送链条21的上张紧链轮65，下张紧轴56上设有对应于下传送链条22的下张紧链轮66，通过张紧轮可张紧对应的链条，使得上传送链条21和下传送链条22之间形成一个前后大小一致的通道，防止局部链条较松而不能夹紧动物。

动力装置还包括用于驱动切刀4的第三电机73，切刀4为设置在两条下传送链条22之间的圆形刀片，在第三电机73驱动下，当待宰杀动物传送过来，切刀4可实现对待宰杀动物的主动切割。

进一步的，如图2和图5所示，在本实施例中，上主动转轴51的两端分别通过轴承座511安装在机架1上，壳体11包括在机架1两侧设置的立板12，立板12上对应位置设有上下延伸的调整孔121，轴承座511通过螺栓512对应安装在调整孔121中，这样，可将上主动转轴51两端的轴承座511上下移动，从而带动上主动转轴51上下移动来调整宰杀通道23的大小，适应大小不同的动物，而由于宰杀通道23两侧为拦网33，拦网33能够在一定范围内适应宰杀通道23大小的变化。同样的，上从动转轴52以及上张紧轴55的两端也通过轴承座安装在对应的调整孔中，以适应上主动转轴51的调整。调整之后，要确保上传送链条21和下传送链条22之间保持平行。

实施例2：

一种宰杀机，请参阅图6和图7。

如图6所示，与实施例1相比，在本实施例中，支撑平台为传送带8，这样，该宰杀机可用于对已经宰杀后的动物进行破肚作业。

以牛蛙为例，实施例1中的宰杀机可用于宰杀活体牛蛙，活体的牛蛙会主动沿着宰杀通道23向前移动，只不过在传送链条的带动下，活体牛蛙不会倒退，因此可实现宰杀。但对于死体牛蛙，其不会主动前进，仅仅通过链条传送，容易导致传送不到位，而通过传送带8则可进一步将死体牛蛙向前传送到切刀4所在位置。

进一步的，传送带8的首端延伸到宰杀通道23的入口231之外，切刀4设置在传送带8尾端后方位于两条下传送链条22之间的位置，在立板12上设有用于支撑切刀4的驱动电机的支座41。

在传送带8尾部后方还设有末端支撑板9，末端支撑板9的左右两侧可固定在立板12上，如图7所示，末端支撑板9上设有供两条下传送链条22的末端穿过的槽91，当待破肚的动物传送到切刀4处之后，可进一步被传送到末端支撑板9上，防止动物掉落，当动物被破肚后，进一步可被下传送链条22传送到宰杀通道23的出口处并掉落。

本实施例中，在机架1上位于上传送链条21和下传送链条22之间左右两侧分别还设有挡板233，挡板233的前后两端可固定在机壳11上，挡板可防止待破肚的动物从左右两侧掉落。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

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