一种变电站消防设备的制作方法

2021-01-20 14:01:39|

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本发明涉及变电站技术领域，具体为一种变电站消防设备。

背景技术：

变电站作为电力运输中的枢纽，不仅承担了高低压电的转换，还承担了电力的分配，因此一些变电站会需要放置在居民区内，在越来越关注美观、健康和安全的现在，变电站也需要有一些伪装，如果变电站发生起火，一些热心市民很有可能因不认识而采取错误灭火方式，因此需要设计一种自动灭火的变电站消防设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变电站消防设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种变电站消防设备，包括机身，所述机身内设置有开口向上的隔火腔，所述隔火腔底壁上固定设置有缓震器，所述隔火腔底壁固定设置有通过栀柱式升降方式实现变电站在所述隔火腔内升降的升降装置，所述隔火腔左右壁对称设置有可上下滑动的枪口，所述枪口远离所述隔火腔的一侧设置有齿条腔，所述齿条腔内设置有通过齿轮齿条实现所述枪口升降的启动装置，所述枪口可降入所述机身内可很好的保证外观的美观，所述机身左右壁内设置有灭火液腔，所述灭火液腔底壁设置有通过储存电量供电进而通过抽水泵达到喷出灭火液体的灭火装置，所述隔火腔前壁内连通设置有支撑滑腔，所述支撑滑腔内可前后滑动的设置有支撑变电站的支撑块，所述支撑滑腔底壁连通设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有通过蜗轮蜗杆配合齿轮齿条实现所述支撑块前后移动的支撑装置，所述蜗轮腔底壁内设置有升降动力腔，所述升降动力腔内设置有通过链轮配合齿轮齿条实现为所述升降装置提供上升动力的升力装置，所述升降动力腔前壁内设置有升降锥齿轮腔，所述升降锥齿轮腔底壁内设置有主锥齿轮腔，所述机身前壁底部固定设置有输出轴向后的主电机，所述主电机和所述主锥齿轮腔之间前后设置有两组相同的单向腔，所述单向腔顶壁内相互靠近的一侧连通设置有棘爪腔，所述棘爪腔内设置有前后延伸的棘爪轴，所述棘爪轴两端固定设置有了另一端固定在所述棘爪腔壁上的棘爪扭转弹簧，所述棘爪轴外表面固定设置有棘爪，两组所述单向腔内同向的设置有两组通过花键和棘轮配合电磁和弹簧实现轴的离合以及单向转动和双向转动的切换的离合装置，所述升降锥齿轮腔内设置有将扭转弹簧预紧后产生的动力或电机反转产生的动力传递给后续结构的主动力装置，所述机身后壁内设置有连通所述隔火腔的气腔，所述气腔内装有阻燃气体。

在上述技术方案基础上，以所述隔火腔右侧的所述升降装置为例进行描述，所述隔火腔底壁上固定设置有一阶升降台，所述一阶升降台右壁顶端内设置有升降一阶齿轮腔，所述升降一阶齿轮腔前壁内设置有前后延伸的升降副轴，所述升降副轴伸入所述升降一阶齿轮腔的一端固定设置有升降一阶齿轮，所述升降副轴远离所述升降一阶齿轮腔的一端伸入离合腔且外表面花键设置有花键套，所述升降副轴位于设置在所述花键套内的前后贯穿的花键腔，所述花键套外表面相对转动的设置有离合吸块，所述花键套前壁抵接设置有另一端固定在所述离合腔前壁上的离合压缩弹簧，所述离合腔前壁固定设置有离合电磁铁，所述一阶升降台右壁处仅可上下滑动的设置有与所述升降一阶齿轮啮合的二阶升降台，所述二阶升降台右壁顶端内设置有升降二阶齿轮腔，所述升降二阶齿轮腔内设置有前后延伸的升降二阶齿轮轴，所述升降二阶齿轮轴外表面固定设置有卷筒和齿轮合一的升降二阶齿轮，所述升降二阶齿轮外表面卷绕且固定设置有另一端固定在所述隔火腔底壁上的拉线，所述二阶升降台右壁仅可上下滑动的设置有与所述升降二阶齿轮啮合的三阶升降台。

在上述技术方案基础上，所述齿条腔内设置有前后延伸的启动副轴，所述启动副轴伸入所述齿条腔的一端固定设置有与所述枪口啮合的升降齿轮，所述启动副轴远离所述升降齿轮的一端伸入启动锥齿轮腔且末端固定设置有启动副锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述灭火液腔底壁连通设置有抽水泵，所述抽水泵后壁固定设置有前后延伸入抽水带轮腔的抽水副轴，所述抽水副轴伸入所述抽水带轮腔的一端固定设置有抽水副带轮，所述抽水带轮腔前壁中段设置有前后延伸的抽水轴，所述抽水轴伸入所述抽水带轮腔的一端固定设置有抽水主带轮，两组所述抽水副带轮和所述抽水主带轮通过抽水传送带传动连接，所述抽水轴远离所述抽水主带轮的一端固定设置有输出轴向后的抽水电机，所述抽水泵底壁设置有卷筒腔，所述卷筒腔内设置有前后延伸的卷筒轴，所述卷筒轴两端固定设置有另一端固定在所述卷筒腔壁上的卷筒扭转弹簧，所述卷筒轴外表面固定设置有卷筒，所述卷筒外表面卷绕设置有一端连接在所述抽水泵底部上的水管，所述枪口底壁设置有转向腔，所述转向腔内可转动的设置有转向轮，所述水管另一端绕过所述转向轮贯穿所述枪口。

在上述技术方案基础上，所述蜗轮腔内设置有左右延伸的启动轴，所述启动轴两端伸入所述启动锥齿轮腔且末端固定设置有与所述启动副锥齿轮啮合的启动主锥齿轮，所述启动轴外表面固定设置有蜗轮，所述蜗轮下方啮合设置有前后延伸的支撑蜗杆，所述支撑蜗杆前端固定设置有保护扭转弹簧，所述保护扭转弹簧另一端固定设置有前后延伸的支撑轴，所述支撑轴远离所述保护扭转弹簧的一端伸入终锥齿轮腔且末端固定设置有支撑副锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述升降动力腔前壁中段设置有前后延伸的升降主动力轴，所述升降主动力轴向前延伸入所述升降锥齿轮腔且末端固定设置有升降副锥齿轮，所述升降主动力轴位于所述升降动力腔的部分外表面固定设置有换向主齿轮，所述升降主动力轴远离所述升降副锥齿轮的一端固定设置有右带轮，所述换向主齿轮左侧设置有前后延伸的升降副动力轴，所述升降副动力轴外表面固定设置有与所述换向主齿轮啮合的换向副齿轮和与所述右带轮对齐的左带轮，所述升降动力腔后壁左右对称设置有前后延伸的升降主轴，所述升降主轴伸入所述升降动力腔的一端固定设置有升降带轮，左侧所述升降带轮和所述左带轮通过左升降传动带传动连接，所述右带轮和右侧的所述升降带轮通过右升降传动带传动连接，所述升降主轴远离所述升降带轮的一端伸入所述花键腔与所述花键套花键连接。

在上述技术方案基础上，以后侧所述单向腔内的所述离合装置为例进行描述，所述单向腔前壁内固定设置有棘轮电磁铁，所述单向腔前壁上固定设置有单向压缩弹簧，所述单向压缩弹簧另一端抵接设置有棘轮，所述棘轮前壁固定设置有棘轮轴，所述棘轮内花键设置有前后延伸的动力主轴，所述动力主轴远离所述棘轮的一端固定设置有另一端固定在前侧所述离合装置内的所述动力主轴上的动力扭转弹簧，前侧所述离合装置内的所述动力主轴远离所述动力扭转弹簧的一端固定在所述主电机输出轴上。

在上述技术方案基础上，所述主锥齿轮腔前壁设置有前后延伸的动力副轴，所述动力副轴伸入所述主锥齿轮腔的一端固定设置有主锥齿轮，所述动力副轴伸入所述单向腔的一端可与所述棘轮花键连接，所述主锥齿轮腔顶壁内设置有前后延伸的副轴，所述副轴伸入所述主锥齿轮腔的一端固定设置有与所述主锥齿轮啮合的副锥齿轮，所述副轴远离所述副锥齿轮的一端贯穿所述升降锥齿轮腔后伸入所述终锥齿轮腔且末端固定设置有与所述支撑副锥齿轮啮合的支撑主锥齿轮，所述副轴位于所述升降锥齿轮腔的部分外表面固定设置有与所述升降副锥齿轮啮合的升降主锥齿轮。

本发明的有益效果是：本发明通过对扭转弹簧进行预紧后，通过棘轮实现对扭转弹簧弹性势能的保存，后通过栀柱式升降平台实现将变电站伸出设备外，有设计有横板以做到支撑变电站重量的作用，当发生火灾时，断电致使棘轮与棘爪分离释放弹性势能带动支撑板移动致使变电站沉入设备内，避免火情随风点燃其他易燃物，同时将灭火管伸出设备对变电站进行灭火。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种变电站消防设备的整体结构示意图；

图2是本发明图1中a-a方向的结构示意图；

图3是本发明图2中b-b方向的结构示意图；

图4是本发明图2中c-c方向的结构示意图；

图5是本发明图1中d-d方向的结构示意图；

图6是本发明图1中e-e方向的结构示意图；

图7是本发明图2中f-f方向的结构示意图；

图8是本发明图1中g-g方向的结构示意图；

图9是本发明图3中h-h方向的结构示意图；

图10是本发明图7中i范围的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-10，根据本发明的实施例的一种变电站消防设备，包括机身1，所述机身1内设置有开口向上的隔火腔8，所述隔火腔8底壁上固定设置有缓震器11，所述隔火腔8底壁固定设置有通过栀柱式升降方式实现变电站在所述隔火腔8内升降的升降装置901，所述隔火腔8左右壁对称设置有可上下滑动的枪口7，所述枪口7远离所述隔火腔8的一侧设置有齿条腔15，所述齿条腔15内设置有通过齿轮齿条实现所述枪口7升降的启动装置902，所述枪口7可降入所述机身1内可很好的保证外观的美观，所述机身1左右壁内设置有灭火液腔14，所述灭火液腔14底壁设置有通过储存电量供电进而通过抽水泵达到喷出灭火液体的灭火装置903，所述隔火腔8前壁内连通设置有支撑滑腔17，所述支撑滑腔17内可前后滑动的设置有支撑变电站的支撑块18，所述支撑滑腔17底壁连通设置有蜗轮腔48，所述蜗轮腔48内设置有通过蜗轮蜗杆配合齿轮齿条实现所述支撑块18前后移动的支撑装置904，所述蜗轮腔48底壁内设置有升降动力腔20，所述升降动力腔20内设置有通过链轮配合齿轮齿条实现为所述升降装置901提供上升动力的升力装置905，所述升降动力腔20前壁内设置有升降锥齿轮腔63，所述升降锥齿轮腔63底壁内设置有主锥齿轮腔22，所述机身1前壁底部固定设置有输出轴向后的主电机38，所述主电机38和所述主锥齿轮腔22之间前后设置有两组相同的单向腔27，所述单向腔27顶壁内相互靠近的一侧连通设置有棘爪腔31，所述棘爪腔31内设置有前后延伸的棘爪轴30，所述棘爪轴30两端固定设置有了另一端固定在所述棘爪腔31壁上的棘爪扭转弹簧37，所述棘爪轴30外表面固定设置有棘爪29，两组所述单向腔27内同向的设置有两组通过花键和棘轮配合电磁和弹簧实现轴的离合以及单向转动和双向转动的切换的离合装置906，所述升降锥齿轮腔63内设置有将扭转弹簧预紧后产生的动力或电机反转产生的动力传递给后续结构的主动力装置907，所述机身1后壁内设置有连通所述隔火腔8的气腔19，所述气腔19内装有阻燃气体。

另外，在一个实施例中，对所述升降装置901进行详细说明，以所述隔火腔8右侧的所述升降装置901为例进行描述，所述隔火腔8底壁上固定设置有一阶升降台10，所述一阶升降台10右壁顶端内设置有升降一阶齿轮腔73，所述升降一阶齿轮腔73前壁内设置有前后延伸的升降副轴83，所述升降副轴83伸入所述升降一阶齿轮腔73的一端固定设置有升降一阶齿轮72，所述升降副轴83远离所述升降一阶齿轮腔73的一端伸入离合腔77且外表面花键设置有花键套78，所述升降副轴83位于设置在所述花键套78内的前后贯穿的花键腔79，所述花键套78外表面相对转动的设置有离合吸块80，所述花键套78前壁抵接设置有另一端固定在所述离合腔77前壁上的离合压缩弹簧82，所述离合腔77前壁固定设置有离合电磁铁81，所述一阶升降台10右壁处仅可上下滑动的设置有与所述升降一阶齿轮72啮合的二阶升降台12，所述二阶升降台12右壁顶端内设置有升降二阶齿轮腔76，所述升降二阶齿轮腔76内设置有前后延伸的升降二阶齿轮轴75，所述升降二阶齿轮轴75外表面固定设置有卷筒和齿轮合一的升降二阶齿轮74，所述升降二阶齿轮74外表面卷绕且固定设置有另一端固定在所述隔火腔8底壁上的拉线9，所述二阶升降台12右壁仅可上下滑动的设置有与所述升降二阶齿轮74啮合的三阶升降台13。

另外，在一个实施例中，对所述启动装置902进行详细说明，所述齿条腔15内设置有前后延伸的启动副轴53，所述启动副轴53伸入所述齿条腔15的一端固定设置有与所述枪口7啮合的升降齿轮16，所述启动副轴53远离所述升降齿轮16的一端伸入启动锥齿轮腔52且末端固定设置有启动副锥齿轮51。

另外，在一个实施例中，对所述灭火装置903进行详细说明，所述灭火液腔14底壁连通设置有抽水泵57，所述抽水泵57后壁固定设置有前后延伸入抽水带轮腔41的抽水副轴58，所述抽水副轴58伸入所述抽水带轮腔41的一端固定设置有抽水副带轮56，所述抽水带轮腔41前壁中段设置有前后延伸的抽水轴40，所述抽水轴40伸入所述抽水带轮腔41的一端固定设置有抽水主带轮54，两组所述抽水副带轮56和所述抽水主带轮54通过抽水传送带55传动连接，所述抽水轴40远离所述抽水主带轮54的一端固定设置有输出轴向后的抽水电机39，所述抽水泵57底壁设置有卷筒腔2，所述卷筒腔2内设置有前后延伸的卷筒轴59，所述卷筒轴59两端固定设置有另一端固定在所述卷筒腔2壁上的卷筒扭转弹簧60，所述卷筒轴59外表面固定设置有卷筒3，所述卷筒3外表面卷绕设置有一端连接在所述抽水泵57底部上的水管4，所述枪口7底壁设置有转向腔6，所述转向腔6内可转动的设置有转向轮5，所述水管4另一端绕过所述转向轮5贯穿所述枪口7。

另外，在一个实施例中，对所述支撑装置904进行详细说明，所述蜗轮腔48内设置有左右延伸的启动轴49，所述启动轴49两端伸入所述启动锥齿轮腔52且末端固定设置有与所述启动副锥齿轮51啮合的启动主锥齿轮50，所述启动轴49外表面固定设置有蜗轮47，所述蜗轮47下方啮合设置有前后延伸的支撑蜗杆46，所述支撑蜗杆46前端固定设置有保护扭转弹簧84，所述保护扭转弹簧84另一端固定设置有前后延伸的支撑轴85，所述支撑轴85远离所述保护扭转弹簧84的一端伸入终锥齿轮腔44且末端固定设置有支撑副锥齿轮45。

另外，在一个实施例中，对所述升力装置905进行详细说明，所述升降动力腔20前壁中段设置有前后延伸的升降主动力轴62，所述升降主动力轴62向前延伸入所述升降锥齿轮腔63且末端固定设置有升降副锥齿轮61，所述升降主动力轴62位于所述升降动力腔20的部分外表面固定设置有换向主齿轮64，所述升降主动力轴62远离所述升降副锥齿轮61的一端固定设置有右带轮68，所述换向主齿轮64左侧设置有前后延伸的升降副动力轴65，所述升降副动力轴65外表面固定设置有与所述换向主齿轮64啮合的换向副齿轮66和与所述右带轮68对齐的左带轮67，所述升降动力腔20后壁左右对称设置有前后延伸的升降主轴71，所述升降主轴71伸入所述升降动力腔20的一端固定设置有升降带轮70，左侧所述升降带轮70和所述左带轮67通过左升降传动带86传动连接，所述右带轮68和右侧的所述升降带轮70通过右升降传动带69传动连接，所述升降主轴71远离所述升降带轮70的一端伸入所述花键腔79与所述花键套78花键连接。

另外，在一个实施例中，对所述离合装置906进行详细说明，以后侧所述单向腔27内的所述离合装置906为例进行描述，所述单向腔27前壁内固定设置有棘轮电磁铁34，所述单向腔27前壁上固定设置有单向压缩弹簧32，所述单向压缩弹簧32另一端抵接设置有棘轮28，所述棘轮28前壁固定设置有棘轮轴33，所述棘轮28内花键设置有前后延伸的动力主轴35，所述动力主轴35远离所述棘轮28的一端固定设置有另一端固定在前侧所述离合装置906内的所述动力主轴35上的动力扭转弹簧36，前侧所述离合装置906内的所述动力主轴35远离所述动力扭转弹簧36的一端固定在所述主电机38输出轴上。

另外，在一个实施例中，对所述主动力装置907进行详细说明，所述主锥齿轮腔22前壁设置有前后延伸的动力副轴26，所述动力副轴26伸入所述主锥齿轮腔22的一端固定设置有主锥齿轮25，所述动力副轴26伸入所述单向腔27的一端可与所述棘轮28花键连接，所述主锥齿轮腔22顶壁内设置有前后延伸的副轴24，所述副轴24伸入所述主锥齿轮腔22的一端固定设置有与所述主锥齿轮25啮合的副锥齿轮23，所述副轴24远离所述副锥齿轮23的一端贯穿所述升降锥齿轮腔63后伸入所述终锥齿轮腔44且末端固定设置有与所述支撑副锥齿轮45啮合的支撑主锥齿轮43，所述副轴24位于所述升降锥齿轮腔63的部分外表面固定设置有与所述升降副锥齿轮61啮合的升降主锥齿轮42。

初始状态时，所述支撑块18位于所述支撑滑腔17最后侧支撑变电站，所述二阶升降台12处于所述一阶升降台10上端，同时所述三阶升降台13位于所述二阶升降台12上端，致使所述拉线9未被卷绕，所述保护扭转弹簧84处于无载荷状态，所述离合电磁铁81无电磁释放所述离合吸块80，所述离合压缩弹簧82处于无载荷状态，所述花键套78与所述离合吸块80位于所述离合腔77最后侧与所述升降主轴71分离，所述枪口7位于所述机身1内，所述卷筒扭转弹簧60处于无载荷状态，所述水管4被所述卷筒3卷绕，所述棘爪扭转弹簧37处于无载荷状态，前侧所述棘轮电磁铁34无电磁释放前侧所述棘轮轴33，前侧所述单向压缩弹簧32处于无载荷状态，前侧所述棘轮28位于前侧所述单向腔27最后侧，前侧所述棘轮28与前侧所述棘爪29抵接，后侧所述棘轮电磁铁34产生电磁吸附后侧所述棘轮轴33，后侧所述棘轮28与后侧所述棘爪29抵接，后侧所述单向压缩弹簧32受压，后侧所述棘轮28余所述动力副轴26分离，所述动力扭转弹簧36处于扭转状态，所述棘爪29阻止所述棘轮28转动，致使所述动力扭转弹簧36弹性势能被保存，当发生火灾时，后侧所述棘轮电磁铁34失电磁释放所述棘轮轴33，后侧所述单向压缩弹簧32回弹带动后侧所述棘轮28后移与所述动力副轴26花键连接，后侧所述棘轮28与后侧所述棘爪29分离，所述动力扭转弹簧36回转带动所述动力主轴35转动，所述动力主轴35转动带动所述棘轮28转动，所述棘轮28转动带动所述动力副轴26转动，所述动力副轴26转动带动所述主锥齿轮25转动，所述主锥齿轮25转动带动所述副锥齿轮23转动，所述副锥齿轮23转动带动所述副轴24转动，所述副轴24转动带动所述支撑主锥齿轮43转动，所述支撑主锥齿轮43转动带动所述支撑副锥齿轮45转动，所述支撑副锥齿轮45转动带动所述支撑轴85转动，所述支撑轴85转动带动所述保护扭转弹簧84转动，所述保护扭转弹簧84转动带动所述支撑蜗杆46转动，所述支撑蜗杆46转动带动所述支撑块18前移，释放变电站下移带动所述三阶升降台13下移，所述三阶升降台13带动所述升降二阶齿轮74转动，所述升降二阶齿轮74卷绕所述拉线9，所述拉线9被卷绕致使所述二阶升降台12下移与所述三阶升降台13同步，变电站下移至抵接所述缓震器11，所述缓震器11达到缓冲效果，所述支撑块18移开后所述气腔19内阻燃气体可进入所述隔火腔8内用以灭火，同时所述蜗轮47转动带动所述启动轴49转动，所述启动轴49转动带动所述启动主锥齿轮50转动，所述启动主锥齿轮50转动带动所述启动副锥齿轮51转动，所述启动副锥齿轮51转动带动所述启动副轴53转动，所述启动副轴53转动带动所述升降齿轮16转动，所述升降齿轮16转动致使所述枪口7上移带动所述水管4移动，所述水管4拉动所述卷筒3转动，所述卷筒3转动带动所述卷筒轴59转动，所述卷筒扭转弹簧60受扭转，所述抽水电机39转动带动所述抽水轴40转动，所述抽水轴40转动带动所述抽水主带轮54转动，所述抽水主带轮54通过所述抽水传送带55带动所述抽水副带轮56转动，所述抽水副带轮56转动带动所述抽水副轴58转动，所述抽水副轴58转动带动所述抽水泵57工作，所述抽水泵57将所述灭火液腔14内灭火液体通过所述水管4喷入所述隔火腔8内达到灭火效果，当灭火完毕，恢复供电后，所述离合电磁铁81产生电磁吸附所述离合吸块80前移，所述离合吸块80带动所述花键套78前移与所述升降主轴71花键连接，所述离合压缩弹簧82受压，前侧所述棘轮电磁铁34产生电磁吸附前侧所述棘轮轴33前移，前侧所述棘轮轴33带动前侧所述棘轮28前移，前侧所述棘轮28与前侧所述棘爪29分离，所述主电机38转动带动前侧所述动力主轴35转动，前侧所述动力主轴35转动带动所述动力扭转弹簧36转动，所述动力扭转弹簧36转动带动后侧所述动力主轴35转动，后侧所述动力主轴35转动带动后侧所述棘轮28转动，后侧所述棘轮28转动带动所述动力副轴26转动，所述动力副轴26转动带动所述主锥齿轮25转动，所述主锥齿轮25转动带动所述副锥齿轮23转动，所述副锥齿轮23转动带动所述副轴24转动，所述副轴24转动带动所述升降主锥齿轮42转动，所述升降主锥齿轮42转动带动所述升降副锥齿轮61转动，所述升降副锥齿轮61转动带动所述升降主动力轴62转动，所述升降主动力轴62转动带动所述换向主齿轮64转动，所述换向主齿轮64转动带动所述换向副齿轮66转动，所述换向副齿轮66转动带动所述升降副动力轴65转动，所述升降副动力轴65转动带动所述左带轮67转动，所述升降主动力轴62转动带动所述右带轮68转动，所述左带轮67通过所述左升降传动带86带动左侧所述升降带轮70转动，所述右带轮68通过所述右升降传动带69带动右侧所述升降带轮70转动，所述升降带轮70转动带动所述升降主轴71转动，所述升降主轴71转动带动所述花键套78转动，所述花键套78转动带动所述升降副轴83转动，所述升降副轴83转动带动所述升降一阶齿轮72转动，所述升降一阶齿轮72转动带动所述二阶升降台12上移，所述拉线9受拉带动所述升降二阶齿轮74转动，所述升降二阶齿轮74转动带动所述三阶升降台13上移，所述三阶升降台13带动变电站上移，同时所述副轴24转动带动所述支撑主锥齿轮43转动，所述支撑主锥齿轮43转动带动所述支撑副锥齿轮45转动，所述支撑副锥齿轮45转动带动所述支撑轴85转动，所述支撑轴85转动带动所述保护扭转弹簧84转动，所述保护扭转弹簧84转动带动所述支撑蜗杆46转动，所述支撑蜗杆46转动带动所述蜗轮47转动，所述蜗轮47转动带动所述支撑块18后移，但在变电站上移过程中，所述支撑块18受阻，所述蜗轮47无法转动，因此所述保护扭转弹簧84先受扭转，当变电站上升至极限时，所述保护扭转弹簧84回转带动所述支撑蜗杆46转动，所述支撑蜗杆46转动带动所述蜗轮47转动，所述蜗轮47带动支撑块18后移支撑变电站同时堵塞所述气腔19，所述离合电磁铁81失电磁释放所述离合吸块80，所述离合压缩弹簧82回弹带动所述花键套78后移与所述升降主轴71分离，所述花键套78带动所述离合吸块80后移，所述蜗轮47转动带动所述启动轴49转动，所述启动轴49转动带动所述启动主锥齿轮50转动，所述启动主锥齿轮50转动带动所述启动副锥齿轮51转动，所述启动副锥齿轮51转动带动所述启动副轴53转动，所述启动副轴53转动带动所述升降齿轮16转动，所述升降齿轮16转动带动所述枪口7下移，所述卷筒扭转弹簧60回转带动所述卷筒轴59转动，所述卷筒轴59转动带动所述卷筒3转动，所述卷筒3卷绕所述水管4，随后所述动力扭转弹簧36需要预紧，后侧所述棘轮电磁铁34产生电磁吸附所述棘轮轴33前移，后侧所述棘轮轴33带动后侧所述棘轮28前移与所述动力副轴26分离同时与后侧所述棘爪29抵接，所述单向压缩弹簧32受压，所述主电机38转动带动前侧所述动力主轴35转动，因后侧所述棘爪29限制后侧所述棘轮28单向转动，因此前侧所述动力主轴35转动致使所述动力扭转弹簧36受扭转，当所述动力扭转弹簧36受扭转到极限后，前侧所述棘轮电磁铁34失去电磁释放前侧所述棘轮轴33，前侧所述单向压缩弹簧32回弹带动前侧所述棘轮28后移与前侧所述棘爪29抵接，完成对所述动力扭转弹簧36弹性势能的保存。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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