一种防爆型自动灭火系统的制作方法
本实用新型一种防爆型自动灭火系统,属于消防设备技术领域。
背景技术:
当前在一些易燃易爆场所所设置的灭火系统大部分仅是被动式或人手动式灭火产品,即便消防行业有一种非贮压电引发的悬挂式干粉灭火器,但因其内部含有火工品制成的产气药剂,存在明火产生的现象,在没有做好消炎防爆处理前,也不可用于易燃易爆环境中。尽管有些探测和控制实现了防爆认证,但是作为灭火执行机构受防爆认证的困扰,尚无适用的可联动电控的防爆型灭火器。这种场所类似于:燃气及化工厂、煤矿矿井下的机电硐室、井下变电所、机房、危险品仓库等。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种防爆型的自动消防灭火系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种防爆型自动灭火系统,包括:控制主机、温度传感器、烟雾探测器、火焰探测器、热电偶感温电缆、灭火执行机构a和灭火执行机构b和电源;所述控制主机分别与温度传感器、烟雾探测器、火焰探测器、热电偶感温电缆、灭火执行机构a和灭火执行机构b电气连接,且所述控制主机与监控系统进行通讯连接,所述电源为控制主机提供电力;
所述灭火执行机构b包括储压型干粉灭火器或者储压型气体灭火器,所述灭火执行机构b采用隔爆型电引发器,所述隔爆型电引发器固定于悬挂式储压型灭火器的感温玻璃球一侧,所述隔爆型电引发器包括:电磁拔销机构和蓄能撞击机构;所述电磁拔销机构与蓄能撞击机构固定连接,
所述电磁拔销机构包括:外壳、电磁线圈、销轴和压缩弹簧;所述外壳为一端开口的管状结构,所述外壳内从外至内依次套装有电磁线圈和销轴;所述销轴与外壳之间设置有压缩弹簧;
所述蓄能撞击机构包括:固定外壳、撞针和蓄能弹簧;所述固定外壳为一端开口的管状结构,所述固定外壳侧壁上设置有通孔,所述固定外壳的侧壁与外壳一端固定,且所述通孔与外壳一端连通,所述销轴可贯穿通孔后往复滑动,所述固定外壳内活动设置有撞针,所述撞针与固定外壳之间设置有蓄能弹簧,所述撞针一部分为圆柱滑块,所述圆柱滑块与固定外壳内壁间隙配合,且圆柱滑块与蓄能弹簧抵触,所述撞针另一部分为直杆,且直杆与圆柱滑块同轴固定,且直杆端头设置于固定外壳外侧。
所述控制主机包括单片机、稳压电路、led灯驱动电路、高速光耦继电器驱动电路;所述单片机分别与稳压电路和led灯驱动电路电气连接,所述led灯驱动电路与高速光耦继电器驱动电路连接,所述灭火执行机构a与高速光耦继电器电气连接。
所述灭火执行机构a包括灭火水管路及喷头或者灭火气体瓶组。
所述固定外壳开口一端的管口处设置有环形凸缘,所述圆柱滑块与直径大于环形凸缘内径。
所述固定外壳另一端为开口且设置有内螺纹,所述固定外壳另一端内设置有加力螺钉,所述加力螺钉与蓄能弹簧抵触。
所述电磁线圈外侧进行封胶处理。
所述外壳侧面上设置有插接端子,且电磁线圈与插接端子电气连接。
所述控制主机外设置有防爆外壳。
所述温度传感器采用隔爆型温度传感器。
所述烟雾探测器采用隔爆型烟雾探测器。
所述火焰探测器采用隔爆型火焰探测器。
所述热电偶感温电缆长度为10~150mm。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
本实用新型采用隔爆型电引发器,配合全套的自动化灭火系统并进行隔爆处理后,可适应易燃易爆区域的使用要求,增大了其安全系数,可满足《国家防爆标准的自动化灭火系统》的要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型灭火执行机构b结构示意图。
图3为本实用新型图2中的放大示意图。
图4为本实用新型隔爆型电引发器剖视图。
图中:1为控制主机,2为温度传感器,3为烟雾探测器,4为火焰探测器,5为热电偶感温电缆,6为灭火执行机构a,7为灭火执行机构b,8为电源,9为隔爆型电引发器,911为外壳,912为电磁线圈,913为销轴,914为压缩弹簧,921固定外壳,922为撞针,923为蓄能弹簧,924为加力螺钉。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种防爆型自动灭火系统,包括:控制主机1、温度传感器2、烟雾探测器3、火焰探测器4、热电偶感温电缆5、灭火执行机构a6和灭火执行机构b7和电源8;所述控制主机1分别与温度传感器2、烟雾探测器3、火焰探测器4、热电偶感温电缆5、灭火执行机构a6和灭火执行机构b7电气连接,且所述控制主机1与监控系统进行通讯连接,所述电源8为控制主机1提供电力;
所述灭火执行机构b7包括储压型干粉灭火器或者储压型气体灭火器,所述灭火执行机构b7采用隔爆型电引发器9,所述隔爆型电引发器9固定于悬挂式储压型灭火器的感温玻璃球一侧,所述隔爆型电引发器9包括:电磁拔销机构91和蓄能撞击机构92;所述电磁拔销机构91与蓄能撞击机构92固定连接,
所述电磁拔销机构91包括:外壳911、电磁线圈912、销轴913和压缩弹簧914;所述外壳911为一端开口的管状结构,所述外壳911内从外至内依次套装有电磁线圈912和销轴913;所述销轴913与外壳911之间设置有压缩弹簧914;
所述蓄能撞击机构92包括:固定外壳921、撞针922和蓄能弹簧923;所述固定外壳921为一端开口的管状结构,所述固定外壳921侧壁上设置有通孔,所述固定外壳921的侧壁与外壳911一端固定,且所述通孔与外壳911一端连通,所述销轴913可贯穿通孔后往复滑动,所述固定外壳921内活动设置有撞针922,所述撞针922与固定外壳921之间设置有蓄能弹簧923,所述撞针922一部分为圆柱滑块,所述圆柱滑块与固定外壳921内壁间隙配合,且圆柱滑块与蓄能弹簧923抵触,所述撞针922另一部分为直杆,且直杆与圆柱滑块同轴固定,且直杆端头设置于固定外壳921外侧。
所述控制主机1包括单片机、稳压电路、led灯驱动电路、高速光耦继电器驱动电路;所述单片机分别与稳压电路和led灯驱动电路电气连接,所述led灯驱动电路与高速光耦继电器驱动电路连接,所述灭火执行机构a6与高速光耦继电器电气连接。
所述灭火执行机构a6包括灭火水管路及喷头或者灭火气体瓶组。
所述固定外壳921开口一端的管口处设置有环形凸缘,所述圆柱滑块与直径大于环形凸缘内径。
所述固定外壳921另一端为开口且设置有内螺纹,所述固定外壳921另一端内设置有加力螺钉924,所述加力螺钉924与蓄能弹簧923抵触。
所述电磁线圈912外侧进行封胶处理。
所述外壳911侧面上设置有插接端子,且电磁线圈912与插接端子电气连接。
所述控制主机1外设置有防爆外壳。
所述温度传感器2采用隔爆型温度传感器。
所述烟雾探测器3采用隔爆型烟雾探测器。
所述火焰探测器4采用隔爆型火焰探测器。
所述热电偶感温电缆5长度为10~150mm。
本实用新型的具体运行方式如下:
所述温度传感器2、烟雾探测器3、火焰探测器4或热电偶感温电缆5探测到外界情况,并转化为电信号上传至控制主机1,控制主机1根据受到的信号进行分析是否发生火情以及发生火警的位置,并控制相应的灭火执行机构a6和灭火执行机构b7进行运行。
所述灭火执行机构b7在输送或非使用状态时,所述安全螺钉拧入螺纹孔内,可避免撞针922弹出,造成干粉灭火器不必要的损失。使用时,首先将安全螺钉拧出螺纹孔(不必完全拧出,以安全螺钉不干扰撞针922弹出为标准,现场调试时,安全螺钉上具有标准刻线),调节加力螺钉924,使蓄能弹簧923积蓄足够能量,确保撞针922可将感温玻璃球击碎(具体以加力螺钉924上的刻线为准)。
一旦发生火警,电磁线圈912受消防中控系统控制通电,销轴913受磁力弹出固定外壳921内,撞针922在蓄能弹簧923作用下弹出同时击碎感温玻璃球,干粉灭火器工作。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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