一种新型的洒水喷头的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，具体为一种新型的洒水喷头。

背景技术：

洒水喷头是自动喷水灭火系统最重要的部件，具备探明火源和灭火的双重功能，当火灾发生时，环境温度升高，当温度达到预定的温度范围时，设置在消防喷头上的感温元件由于高温环境而损坏，使得洒水喷头按照溅水盘设计的形状和流量进行喷水灭火。

目前洒水喷头的种类繁多，按照感温元件的工作原理可分为玻璃球洒水喷头、低熔点金属块洒水喷头和使用低熔点合金焊接件的早期抑制快速响应喷头等，若是按照结构形式去划分可分为闭式洒水喷头、具有释放机构的洒水喷头和无释放机构的洒水喷头等，可见洒水喷头行业的发展已经逐渐趋向成熟；现有技术常使用橡胶o形圈或使用合金衬特氟龙膜垫片作为洒水喷头的密封件，然而橡胶o形圈容易出现沉积问题，即容易卡在溅水盘上，使得洒水喷头的布水性能下降，影响了洒水喷头的灭火性能，而使用合金衬特氟龙膜垫片的洒水喷头密封性不稳定，在安装一端时间容易出现滴水、漏水问题，因此若是在现有技术的基础上，研发一种不用橡胶密封圈或合金衬特氟龙膜垫片进行密封的洒水喷头将具有积极意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的洒水喷头，以解决背景技术中所提到的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括喷头框架、紧固螺钉、溅水盘、密封座、感温元件和密封层，所述紧固螺钉设于所述喷头框架上方，所述喷头框架两侧延伸至上方与所述紧固螺钉螺纹连接，所述溅水盘与所述喷头框架顶部相连，所述密封座卡设于所述喷头框架顶面，所述感温元件卡设于所述紧固螺钉与所述密封座间。

优选的，所述密封座侧面为斜面，所述密封座中部设有收纳槽，所述密封层以平垫片的形式设于所述收纳槽内。

优选的，所述密封座与所述喷头框架任一部件在两者的接触面上开设有若干个安装槽，所述密封层以垫圈的形式卡设于所述安装槽内。

优选的，所述密封层设于所述密封座底面，所述密封层以环状凸块的形式与所述喷头框架接触面紧密配合。

优选的，所述密封层以镀膜的形式设于所述密封座表面。

优选的，所述密封座上开设有2个所述安装槽。

优选的，所述喷头框架上开设有1个所述安装槽。

优选的，所述密封座由耐腐蚀金属制成。

优选的，所述感温元件具体采用内部填充有热膨胀液体层的玻璃球、低熔点合金块或低熔点合金焊接件的任意一种。

优选的，所述密封层为聚四氟乙烯层或聚氯乙烯层。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种新型的洒水喷头，

本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例1构造示意图；

图2为图1中a部位放大图；

图3为实施例2构造示意图；

图4为图3中a部位放大图；

图5为实施例3构造示意图；

图6为图5中a部位放大图；

图7为实施例4构造示意图；

图8为图7中a部位放大图；

图9为实施例5构造示意图；

图10为图9中a部位放大图；

图11为实施例6构造示意图；

图12为图11中a部位放大图；

图13为实施例7构造示意图；

图14为图13中a部位放大图；

图15为实施例8构造示意图；

图16为图15中a部位放大图；

图中：喷头框架1、紧固螺钉2、溅水盘3、密封座4、收纳槽41、安装槽42、感温元件5、密封层6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

结合图1-2，一种新型的洒水喷头，包括喷头框架1、紧固螺钉2、溅水盘3、密封座4、感温元件5和密封层6，所述紧固螺钉2设于所述喷头框架1上方，所述喷头框架1两侧延伸至上方与所述紧固螺钉2螺纹连接，所述溅水盘3与所述喷头框架1顶部相连，所述密封座4卡设于所述喷头框架1顶面，所述密封座4侧面为斜面，所述密封座4中部设有收纳槽41，所述密封层6以平垫片的形式设于所述收纳槽41内，所述密封层6还以镀膜的形式设于所述密封座4表面，所述密封层6为聚四氟乙烯层，所述感温元件5卡设于所述紧固螺钉2与所述密封座4间。

所述密封座4侧面为斜面，能够使被挤压的密封层6具有间隙活动、伸展，提高密封性；平垫片形态的密封层6卡设于收纳槽41内，不易脱落，能够防止沉积问题出现；平垫片形式和镀膜形式的密封层6配合能够增强密封座与喷头框架的密封性，避免漏水。

实施例2

结合图3-4，一种新型的洒水喷头，包括喷头框架1、紧固螺钉2、溅水盘3、密封座4、感温元件5和密封层6，所述紧固螺钉2设于所述喷头框架1上方，所述喷头框架1两侧延伸至上方与所述紧固螺钉2螺纹连接，所述溅水盘3与所述喷头框架1顶部相连，所述密封座4卡设于所述喷头框架1顶面，所述密封座4侧面为斜面，所述密封座4中部设有收纳槽41，所述密封层6以平垫片的形式设于所述收纳槽41内，所述密封层6为聚四氟乙烯层，所述感温元件5卡设于所述紧固螺钉2与所述密封座4间。

所述密封座4侧面为斜面，能够使被挤压平垫片形态的密封层6具有间隙活动、伸展，提高密封性；平垫片形态的密封层6卡设于收纳槽41内，不易脱落，能够防止沉积问题出现。

实施例3

结合图5-6，一种新型的洒水喷头，包括喷头框架1、紧固螺钉2、溅水盘3、密封座4、感温元件5和密封层6，所述紧固螺钉2设于所述喷头框架1上方，所述喷头框架1两侧延伸至上方与所述紧固螺钉2螺纹连接，所述溅水盘3与所述喷头框架1顶部相连，所述密封座4卡设于所述喷头框架1顶面，所述密封座4在其与所述喷头框架1的接触面上开设有2个安装槽42，所述密封层6以垫圈的形式卡设于所述安装槽42内，所述密封层6还以镀膜的形式设于所述密封座4表面，所述密封层6为聚四氟乙烯层，所述感温元件5卡设于所述紧固螺钉2与所述密封座4间。

2层密封层6能够提高密封座4与喷头框架1的密封性，避免漏水；镀膜形态的密封层6与卡设于安装槽42内的密封层6配合能够进一步提高密封座44和喷头框架1的密封性；密封层6卡设于安装槽42内能够限制密封层6产生位移，遏制沉积现象的出现。

实施例4

结合图7-8，一种新型的洒水喷头，包括喷头框架1、紧固螺钉2、溅水盘3、密封座4、感温元件5和密封层6，所述紧固螺钉2设于所述喷头框架1上方，所述喷头框架1两侧延伸至上方与所述紧固螺钉2螺纹连接，所述溅水盘3与所述喷头框架1顶部相连，所述密封座4卡设于所述喷头框架1顶面，所述密封座4在其与所述喷头框架1的接触面上开设有2个安装槽42，所述密封层6还以垫圈的形式卡设于所述安装槽42内，所述密封层6为聚四氟乙烯层，所述感温元件5卡设于所述紧固螺钉2与所述密封座4间。

2层密封层6能够提高密封座4与喷头框架1的密封性，避免漏水；密封层6卡设于安装槽42内能够限制密封层6产生位移，遏制沉积现象的出现。

实施例5

结合图9-10，一种新型的洒水喷头，包括喷头框架1、紧固螺钉2、溅水盘3、密封座4、感温元件5和密封层6，所述紧固螺钉2设于所述喷头框架1上方，所述喷头框架1两侧延伸至上方与所述紧固螺钉2螺纹连接，所述溅水盘3与所述喷头框架1顶部相连，所述密封座4卡设于所述喷头框架1顶面，所述喷头框架1在其与所述密封座4的接触面上开设有1个安装槽42，所述密封层6还以垫圈的形式卡设于所述安装槽42内，所述密封层6为聚四氟乙烯层。所述感温元件5卡设于所述紧固螺钉2与所述密封座4间。

密封层6能够提高密封座4与喷头框架1的密封性，避免漏水；镀膜形态的密封层6与卡设于安装槽42内的密封层6配合能够进一步提高密封座44和喷头框架1的密封性；密封层6卡设于安装槽42内能够限制密封层6产生位移，遏制沉积现象的出现。

实施例6

结合图11-12，结合图9-10，一种新型的洒水喷头，包括喷头框架1、紧固螺钉2、溅水盘3、密封座4、感温元件5和密封层6，所述紧固螺钉2设于所述喷头框架1上方，所述喷头框架1两侧延伸至上方与所述紧固螺钉2螺纹连接，所述溅水盘3与所述喷头框架1顶部相连，所述密封座4卡设于所述喷头框架1顶面，所述喷头框架1在其与所述密封座4的接触面上开设有1个安装槽42，所述密封层6以垫圈的形式卡设于所述安装槽42内，所述密封层6还以垫圈的形式卡设于所述安装槽42内，所述密封层6为聚四氟乙烯层，所述感温元件5卡设于所述紧固螺钉2与所述密封座4间。

密封层6能够提高密封座4与喷头框架1的密封性，避免漏水；密封层6卡设于安装槽42内能够限制密封层6产生位移，遏制沉积现象的出现。

实施例7

结合图13-14，一种新型的洒水喷头，包括喷头框架1、紧固螺钉2、溅水盘3、密封座4、感温元件5和密封层6，所述紧固螺钉2设于所述喷头框架1上方，所述喷头框架1两侧延伸至上方与所述紧固螺钉2螺纹连接，所述溅水盘3与所述喷头框架1顶部相连，所述密封座4卡设于所述喷头框架1顶面，所述感温元件5卡设于所述紧固螺钉2与所述密封座4间，所述密封层6设于所述密封座4底面，所述密封层6以环状凸块的形式与所述喷头框架1接触面紧密配合，所述密封层6与所述密封座4为一体化结构。

通过设置呈环状凸起块状的密封层6提高密封座4与喷头框架1的密封性，避免漏水，同时呈环状凸块的密封层6还能够限制密封座4与喷头框架1间产生位移，遏制沉积问题的出现。

实施例8

结合图15-16，包括喷头框架1、紧固螺钉2、溅水盘3、密封座4、感温元件5和密封层6，所述紧固螺钉2设于所述喷头框架1上方，所述喷头框架1两侧延伸至上方与所述紧固螺钉2螺纹连接，所述溅水盘3与所述喷头框架1顶部相连，所述密封座4卡设于所述喷头框架1顶面，所述密封层6以镀膜的形式设于所述密封座4表面，所述感温元件5卡设于所述紧固螺钉2与所述密封座4间。

镀膜形式的聚四氟乙烯密封层6设置于密封座4表面，提高密封座4与喷头框架1间的密封性，避免漏水，同时镀膜形式的聚四氟乙烯密封层6不会出现沉积问题，防止喷头出水受到影响。

所述密封座4由于耐腐蚀金属制成，在具体实施中可由铜或不锈钢制成；设置密封层4的目的在于提高密封座6与喷头框架1的密封性，所述密封层6在1实施例1-6均采用聚四氟乙烯，其具有良好的耐腐蚀性能，且物理接卸性能良好，表面摩擦系数低，不易结垢；所述感温元件5可采用内部填充有热膨胀液体层的玻璃球、低熔点合金块或低熔点合金焊接件的任意一种，上述的各实施例的感温元件均采用玻璃球。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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